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作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(SOP)必須要有的四要素是什么?

   日期:2025-04-22 20:59:57     來(lái)源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:200    評(píng)論:0
核心提示:質(zhì)量人都知道,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)??山诎l(fā)現(xiàn)了一個(gè)非常普遍的現(xiàn)象:不按SOP作業(yè)。這樣的事情幾乎每天都在發(fā)生。每個(gè)公司都會(huì)有

質(zhì)量人都知道,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)??山诎l(fā)現(xiàn)了一個(gè)非常普遍的現(xiàn)象:不按SOP作業(yè)。這樣的事情幾乎每天都在發(fā)生。

每個(gè)公司都會(huì)有一套屬于自己的流程,無(wú)論是管理

方面的還是運(yùn)營(yíng)方面的。而這套流程是需要文件來(lái)規(guī)范的,其中一個(gè)文件就是SOP(Standard Operation Procedure),即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái),用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。

它就是一本傻瓜手冊(cè),傻瓜到就算你沒(méi)有任何專業(yè)知識(shí)背景,也能完成分配給你的工作,大家之間的差別只體現(xiàn)在熟練度。

舉個(gè)例子理解一下 SOP ,比如我們要寫(xiě)一個(gè)「把大象放到冰箱里」的流程:

“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達(dá)到上述目的,如果制造現(xiàn)場(chǎng)之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無(wú)法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。

因此,必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標(biāo)準(zhǔn)化。

01、SOP的作用和特征

SOP的精髓,就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化,用更通俗的話來(lái)說(shuō),SOP就是對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。

SOP的作用:

將企業(yè)積累下來(lái)的技術(shù)﹑經(jīng)驗(yàn)記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失;

使操作人員經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù);

根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),易于追查不良品產(chǎn)生的原因;

樹(shù)立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意;

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化;

是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)資料。

SOP的特征:

1、SOP是一種程序

SOP是對(duì)一個(gè)過(guò)程的描述,不是一個(gè)結(jié)果的描述。同時(shí),SOP不是制度,也不是表單,是流程下面某個(gè)程序中關(guān)控制點(diǎn)如何來(lái)規(guī)范的程序。

2、SOP是一種作業(yè)程序

SOP是一種操作層面的程序,是具體可操作的,不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn),SOP是屬于三階文件,即作業(yè)性文件。

所謂標(biāo)準(zhǔn),有最優(yōu)化的概念,即不是隨便寫(xiě)出來(lái)的操作程序都可以稱做SOP,而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的,在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。

說(shuō)得更通俗一些,所謂的標(biāo)準(zhǔn),就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化,細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì)產(chǎn)生歧義。

3、SOP不是單個(gè)的,是一個(gè)體系

雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP,但真正從企業(yè)管理來(lái)看,SOP不可能只是單個(gè)的,必然是一個(gè)整體和體系,也是企業(yè)不可或缺的,而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。

大家都熟悉的麥當(dāng)勞,它有許多分店,但是口味卻是一樣的美味?他們的工作標(biāo)準(zhǔn)有560頁(yè)!我想這也許是他們的秘密吧。

KFC的新奧爾良烤翅肯定好吃吧?他們規(guī)定炸好之后要放在濾油網(wǎng)上,不能多于七秒,因?yàn)檫@樣太干燥了,不能少于三秒,否則就會(huì)太油了。

02、為什么員工從不按SOP操作?

SOP的作用這么重要,為什么在很多企業(yè),員工根本不按SOP作業(yè)?為什么發(fā)生頻率如此之高呢?到底是哪里出了問(wèn)題呢?

究其原因,可能有如下幾個(gè)方面:

1、SOP過(guò)于簡(jiǎn)單,步驟和要求描述不清楚,導(dǎo)致員工看不懂。

還記得某日本客戶曾經(jīng)說(shuō)過(guò):“SOP是寫(xiě)給作業(yè)員看的,一份好的SOP是任何識(shí)字的人都可以看懂的,即使是打掃衛(wèi)生的清潔工,也能夠看懂”。

SOP應(yīng)該是從動(dòng)作的開(kāi)始到動(dòng)作的結(jié)束,中間的每一個(gè)動(dòng)作、每一個(gè)規(guī)格都要有詳細(xì)的說(shuō)明,每一種不良現(xiàn)象都要有良品和不良品的圖片。

之前生產(chǎn)三菱的BOSA時(shí),其中有一個(gè)動(dòng)作是員工將BOSA夾取到料盤(pán)中,就這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作,當(dāng)時(shí)客戶提出了很多問(wèn)題。

比如:從何處夾取BOSA?夾取BOSA使用的鑷子是金屬的還是塑料的?尖頭的還是圓頭的?鑷子夾取BOSA的哪個(gè)位置?

是Receptacle Body還是TO holder?BOSA的哪個(gè)位置是不能夾的?放到料盤(pán)中BOSA應(yīng)該如何擺放?所有的問(wèn)題都應(yīng)該在SOP中得到定義。

只有詳細(xì)的定義,才能讓所有的員工看得懂,不會(huì)有任何的疑問(wèn),才能按照SOP作業(yè)。

2、SOP內(nèi)容不合理。

SOP中的每一個(gè)流程、步驟、定義的時(shí)候應(yīng)該要有依據(jù),不是寫(xiě)SOP的人想隨便定義就可以的,最基本的一點(diǎn)就是要考慮員工作業(yè)的舒適度。

此次N客戶稽核的17個(gè)問(wèn)題點(diǎn)中,其中有兩個(gè)就是關(guān)于員工舒適度的問(wèn)題,可見(jiàn)日本客戶對(duì)這一點(diǎn)是非常在意的。

前段時(shí)間在制造某部的13線看到生產(chǎn)N客戶M機(jī)種時(shí),組裝上下蓋的員工需要用很大力去壓合,現(xiàn)場(chǎng)的員工直接展示出了他手上的水泡,這個(gè)壓合的動(dòng)作看似簡(jiǎn)單,壓合幾臺(tái)覺(jué)得并不困難,但是員工每天要壓合幾千臺(tái)產(chǎn)品,真的很困難。

每天下班前的一兩個(gè)小時(shí),應(yīng)該是員工覺(jué)得最累的時(shí)候,這時(shí)候產(chǎn)品可能會(huì)沒(méi)有壓合到位,品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)也隨之提高。

我們的IE、ME更應(yīng)該多去產(chǎn)線觀察,聽(tīng)聽(tīng)員工的心聲,多為員工考慮一點(diǎn)。員工作業(yè)舒適度的提高,有助于減少產(chǎn)生不良的風(fēng)險(xiǎn)。

03、如何評(píng)估SOP是否有效?

這里有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必備的四個(gè)要素,只有滿足了這四要素,才能稱得上是好的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

要素一:作業(yè)人員信任你的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)值得信任是核心。當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是作業(yè)人員作業(yè)時(shí)唯一被遵循的指導(dǎo)時(shí),這種信任才有可能建立。

然而,現(xiàn)實(shí)中經(jīng)常發(fā)生的是,某工程師,經(jīng)理來(lái)到現(xiàn)場(chǎng),口頭對(duì)作業(yè)人員的操作提出變更要求,這些要求并沒(méi)有反映到作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上。這些工程師、經(jīng)理甚至把這種行為看作是自己的能力。

這樣下去,作業(yè)人員自然不會(huì)對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)生信任。

無(wú)論是誰(shuí),都應(yīng)該以書(shū)面的方式傳遞現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的要求,否則就會(huì)毀掉員工的信任。

要素二:作業(yè)人員能快速理解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一份好的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),應(yīng)該能讓作業(yè)人員很快理解。應(yīng)該盡可能用圖片來(lái)提供作業(yè)指導(dǎo),僅輔助以很少的必要的文字。

一個(gè)文字也沒(méi)有的IKEA組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

當(dāng)一份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包含太多與“作業(yè)”無(wú)關(guān)的內(nèi)容時(shí),其可理解性將大大降低。一份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)該盡可能只有一頁(yè),作業(yè)人員如果需要在多頁(yè)/多屏之間切換時(shí),作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的可用性也將大受影響。

還有,如果用一些專業(yè)術(shù)語(yǔ),或只有自己才看得懂的簡(jiǎn)寫(xiě)來(lái)寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),那么這種作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在還沒(méi)發(fā)行前就已經(jīng)失敗了。

要素三:作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)該隨時(shí)可以被作業(yè)人員拿到

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是不是要時(shí)刻掛在作業(yè)人員的眼前呢?我的看法是,如果能做到時(shí)刻掛在眼前自然是最好。

即使做不到時(shí)刻掛在眼前,那么當(dāng)作業(yè)人員需要參考作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí),他應(yīng)該能很快地拿到它,這里的“很快”指的是在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi)。為什么有這樣的要求呢?因?yàn)?,如果他不能在幾秒?nèi)拿到作業(yè)指導(dǎo)書(shū),那么他就可能會(huì)自己猜測(cè),去問(wèn)同伴,問(wèn)組長(zhǎng),而那些人給他的答案也許是不正確的。

更重要的是,如果作業(yè)人員去問(wèn)人而不是看作業(yè)指導(dǎo)書(shū),那么將對(duì)要素一產(chǎn)生負(fù)面影響。

要素四:作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要與員工的培訓(xùn)保持一致

我們都會(huì)為作業(yè)人員提供培訓(xùn),這些培訓(xùn)的教材可能不是寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的人編寫(xiě)的。如果培訓(xùn)教材的要求、用詞與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不保持一致,那么將困擾被培訓(xùn)人員。

員工的技能培訓(xùn)與作業(yè)指導(dǎo)應(yīng)該是一個(gè)體系的,保持兩者的一致性是最基本的要求。

結(jié)語(yǔ):

如果缺少以作業(yè)人員為關(guān)注中心的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),作業(yè)人員將不得不使用猜測(cè)、聽(tīng)說(shuō)、試錯(cuò)等方式來(lái)工作,這種工作方式必然導(dǎo)致偏差,而我們知道,偏差是一切質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的根源。

現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理任重道遠(yuǎn),制定一份好的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是重要的第一步。

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