我們公司主要生產(chǎn)舞臺功放,為什么在進料這一塊的問題老是出現(xiàn)偏差,品管主管對此嚴防死堵都沒有用,還是經(jīng)常出現(xiàn)整批中大部分的問題沒有檢驗出來.造成很多不必要的損失.
對此老板叫我把品管課主管換掉~~但是一時間那有那么快時間去換.
各位有沒有什么好招,教一下,不勝感謝?
回答1
ASLAN_SARA (威望:2)
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什么叫IQC進料老是出錯??
第一，料不是IQC進的，是老板決定的
第二，出錯的不是IQC，是供應(yīng)商。
所以別找IQC的問題。IQC是抽檢，抽檢是存在風(fēng)險的。要是想光憑IQC就把所有的不良都堵住，那就請你們老板再給IQC加3倍的員工，全部物料改成全檢!
回答2
ytyc520 (威望:2) 家電或電器 經(jīng)理 - 曾擔(dān)任供應(yīng)商管理多年，現(xiàn)從事銷售，LED亮化燈具
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主要的是找問題的根源，目前樓主出現(xiàn)的狀況是IQC把關(guān)不嚴.不良漏失率非常大.更甚者成批量性不良整批整批流到生產(chǎn)線.那么就此問題而言IQC檢驗段已經(jīng)失去了它應(yīng)有的職責(zé).所以樓主首先要做的是了解調(diào)查清楚漏失原因是什么.為什么會漏失.經(jīng)后應(yīng)該怎么防止改善?
供應(yīng)商管理出了問題，靠IQC去檢驗是解決不了問題的，建議如下：
1.對不良批次進行統(tǒng)計分析，通過數(shù)據(jù)分析來找出主要問題;
2.找品質(zhì)異常最不穩(wěn)定的相關(guān)供應(yīng)商進行確認和溝通，召開相關(guān)的品質(zhì)異常會議,將不良信息反饋到全廠所有的部門,尋求支持,明確解決方案，能過團隊力量.要求限期整改;
3.如供應(yīng)商沒有能力整改，給采購施加壓力,通過損耗的工時和人力產(chǎn)能強行扣款,另一方面馬上尋找新供應(yīng)商以備斷絕;
4.要求對IQC檢驗員文件化明確檢驗要求，并對該物料進行加嚴抽驗直至連續(xù)5批質(zhì)量水平穩(wěn)定。
回答3
jack2356 (威望:7) (廣東 深圳) 電子制造 SQE - 善于分析問題，追溯源頭
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自我感覺：對供應(yīng)商就三板斧：
1：曉之以利
無論是不良還是體系的缺失項，要讓供應(yīng)商感覺到我們是真正的為了他們好，做出改善他們公司會有更好的進步。
2：動之以情
從人際關(guān)系上，從人情上讓供應(yīng)商配合，有些小異常供應(yīng)商不愿意去配合改善的可以用人情
3：繩之以法
如果兩個板斧還收拾不住，就公事公辦，不行就拿制度說話，建立供應(yīng)商考核管理辦法，配合度不行的，直接列為C級供應(yīng)商。
當然以上都是需要高層配合的，個人拙見，三板斧的方法
回答4
huajian30 (威望:2) (江西 撫州) 汽車制造相關(guān) 經(jīng)理
我司也是一樣,但從個人觀點來看不是主管的問題,而是老板的問題.
1.有錢會賣不到好的東西?
2.供應(yīng)商不行可以換供應(yīng)商嗎?
3.老板要在品質(zhì)與價格方面充分考量完全取決于老板的心態(tài)!
4.品管可以從以下幾方面來解決問題啊
各種入料的產(chǎn)品有沒有樣板?沒有那是一個重大的失誤.
供應(yīng)商做不到樣板,那老板支持退貨?
回答5
藍天白云 (威望:2) -
根據(jù)LZ所說的情況是供應(yīng)商管理出了問題，靠檢驗是解決不了問題的，建議如下：
1.對不良批次進行統(tǒng)計分析，找出主要問題;
2.找相關(guān)供應(yīng)商進行確認和溝通，明確解決方案，要求限期整改;
3.如供應(yīng)商沒有能力整改，馬上尋找新供應(yīng)商;
4.要求對IQC檢驗員文件化明確檢驗要求，并對該物料進行加嚴抽驗直至連續(xù)5批質(zhì)量水平穩(wěn)定。
回答6
MOYEBIN (威望:2) (廣東 廣州) 汽車制造相關(guān) 工程師 -
所有不良問題有70%是供應(yīng)商的問題.換人并不是好辦法,只有找出了最基本的原因,才能找到真正有效的對策.
回答7
linhuishe (威望:2) (陜西 西安) 電子制造 經(jīng)理
產(chǎn)品不是檢驗出來的觀點被越來越多的高管層認可，所以任何質(zhì)量問題應(yīng)早根源，關(guān)于來料問題有以下幾點建議：
1.檢驗標準一定要充分、適宜、有效;
2.生產(chǎn)方和使用方的檢驗標準要一致;
3.SQE一定要做好供應(yīng)商的管理和稽核;
4.關(guān)于質(zhì)量問題一定要和供應(yīng)商做好充分的溝通。供應(yīng)商的持續(xù)改善非常重要。
回答8
yezilynn (威望:2) (上海 上海) 汽車制造相關(guān) 經(jīng)理
這是系統(tǒng)的問題 不能片面地看：
1.供應(yīng)商的選擇和考核
2.IQC的培訓(xùn)
3.標準的制定是否合理，抽樣方法是否正確
4.檢測設(shè)備是否正常
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