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過程能力很高,但SPC有異常點,如何處理?

   日期:2024-09-20 22:07:45     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:83    評論:0
核心提示:如題,我們有一道工序,干的是精車外圓,對直徑數(shù)據(jù)分析CPK都超過3了,但在X圖和R圖上有很多異常點,甚至出界。原因也清楚。數(shù)據(jù)太集中導致

如題,我們有一道工序,干的是精車外圓,對直徑數(shù)據(jù)分析CPK都超過3了,但在X圖和R圖上有很多異常點,甚至出界。原因也清楚。數(shù)據(jù)太集中導致的。但是某些人對SPC似懂非懂,抓著這個異常點不放,讓改進。該如何處理呢?請大神出招幫助

補充兩張圖和背景

有一個外徑尺寸,規(guī)格限是231.70~231.90.采用的量具是數(shù)顯千分尺,精度0.001.連續(xù)生產(chǎn)取樣,1/5.子組數(shù)量5

圖一顯示了42組數(shù)據(jù),顯示不穩(wěn)定,圖210組數(shù)據(jù)是截取單看圖一中的最后10組數(shù)據(jù),認為圖二穩(wěn)定。將圖一42組數(shù)據(jù)導出算得CPK2.3

其他說明:

1.圖一中有兩段很明顯的水平線,原因是連續(xù)數(shù)據(jù)完全一樣。這是因為工人在測量直徑時要求沿十字方向測量,比如測得的兩個數(shù)據(jù)是231.771和231.773時都記作231.771.考慮到公差寬度,我認為這不是問題。有人說控制圖有直線是分辨率不夠。在我這個問題上我認為是胡扯

2.之所以圖二截取自圖一的數(shù)據(jù),但是上下控制限變了,是因為我們設定的控制限給定方式是UCl=D3R,LCL=D4R

回答1

spirit2020 (威望:44) (安徽 蕪湖) 汽車制造相關(guān)

贊同來自: Kurus 、duanw

有超出的點說明過程不穩(wěn)定啊。過程需要經(jīng)過均值極差控制圖和正態(tài)性檢驗,證明過程穩(wěn)定,才會去算CPK,以及用于監(jiān)控過程。

你說的CPK高,意思應該是你們的數(shù)據(jù)較規(guī)格來說其實已經(jīng)很好。你們確實可以考慮下你們的資源需不需要再花在這個項目上,但是光從SPC的管控來講,這個過程是不穩(wěn)定的。

回答2

yijiayige (威望:560) (江蘇 蘇州) 機械制造 經(jīng)理 - 工作經(jīng)驗超過15年,熟悉絕大多數(shù)質(zhì)量相關(guān)管理和技...

贊同來自: 鄒先生。

“很多異常”是哪些異常?出界都存在異常很多也存在,CPK還能合格,就沒覺得這個過程有問題?

Xbar-R圖的本意是什么?你都很多異常還有很多出界了,證明這個過程會經(jīng)常出不合格,但是CPK居然還能合格,你真的覺得人家似懂非懂?

請記?。篠PC手冊中的絕大多數(shù)控制圖(含Xbar-R)圖,存在的核心價值是,監(jiān)控并證明的生產(chǎn)過程是穩(wěn)定受控的,是可以不出不合格的,或者是可以在許可范圍內(nèi)出現(xiàn)不合格的,一切都是可控可預測的……

在這樣的情況下,請問到底是哪里出問題了?

回答3

王振波WH (威望:2) (山東 威海) 電子制造 科長 - MSA,SPC,F(xiàn)MEA 實戰(zhàn)+培訓;供應商革新...

贊同來自: g1085136897

首先你就不懂,數(shù)據(jù)太集中導致有很多異常點和出界???????

首先你要搞清楚兩件事情:

1. SPC 跟 Cpk不是一回事, SPC看的是過程,跟產(chǎn)品規(guī)格無關(guān),變異越小,控制限肯定也越窄; 而CPk是跟產(chǎn)品規(guī)格對比的一個結(jié)果。

2. SPC實施,至少要求Cpk值大于1.0.Cpk到3怎么了,到3就不用管理SPC了嗎? SPC推行的目的是為了監(jiān)控你的生產(chǎn)全過程有沒有發(fā)生變化,有沒有出現(xiàn)影響測試結(jié)果的異常,需要把它找出來,分析,改善。

回答4

溫泉水燉西瓜 (威望:0) (山東 青島) 汽車制造相關(guān) 技術(shù)員 - 摸索中

贊同來自: g1085136897

有很多異常點,CPK還能到3.是不是公差帶比較大。數(shù)據(jù)太集中,出現(xiàn)的異常點是需要關(guān)注的,異常點的出現(xiàn)是需要去對每個特殊原因進行標注的,要對這些特殊原因進行評定。

回答5

酷酷丹兒 (威望:0) (山東 煙臺) 汽車制造相關(guān) 工程師 - 組織

贊同來自: 縱橫四海_587

SPC是看你過程受不受控的,很明顯超出界限的數(shù)組雖然都在合格范圍內(nèi),而且平均值也符合要求,但是極差很大,說明樣本轉(zhuǎn)換之間操作方法或設備或人員是有變動導致的樣本差異,要找的就是差異產(chǎn)生的原因,而不是考慮表是不是有問題。

回答6

romanli (威望:91) (廣東 深圳) 汽車制造相關(guān) 項目質(zhì)量經(jīng)理 - 現(xiàn)場管理,品質(zhì)改善,流程梳理,TS五大手冊

單從你的描述看,大概率是管制界限設置的太窄

不過也有可能你規(guī)格范圍設定的太寬?

但凡有異常點,你總是要知道為什么,不能因為CPK合格就不去找變異,否則后面可能要出大問題。

回答7

sutie (威望:26) (浙江 杭州) 機械制造 經(jīng)理 - IATF16949 SPC FMEA MSA 供...

看前面的描述,控制限太小的話,是不是檢驗設備的分辨能力不足了?

分辨力不足,測量設備的系統(tǒng)誤差帶入其中就會導致略有差異就會超差。

回答8

qixiong.bin (威望:1) (湖南 湘潭) 汽車制造相關(guān) 工程師

你的這個過程從SPC角度來看,可能本身一直就不穩(wěn)定,只是你們強行給他設置了一個控制限,因此,會有經(jīng)常超出的異常點。

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