我們是搞沖壓的，最近被客戶審核發(fā)現(xiàn)一個不符合項，說是沖壓的作業(yè)指導書里有提到模具高度、沖壓速度、沖壓油、模具間隙，鑲塊尺寸等參數(shù)，但是控制計劃里只包含了模具間隙和鑲塊尺寸這兩項，其他項目沒有在控制計劃中進行管控?？蛻糸_不符合項的理由是控制計劃與作業(yè)指導書管控內(nèi)容不符。我們認為只有模具間隙和鑲塊尺寸是過程關鍵特性，所以才在控制計劃中體現(xiàn)，其他參數(shù)并不是關鍵過程特性，并不需要體現(xiàn)在控制計劃中，不知這種理解是否正確?或者控制計劃的實際要求是如何規(guī)定的?
回答1
yzmisi (威望:60) (江蘇 無錫) 汽車制造相關 經(jīng)理 - 一個人可以走得很快，一群人可以走得更遠!你能整合...
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從樓主的描述，暫時梳理出現(xiàn)在矛盾的重點在模具高度、沖壓速度、沖壓油這三個未涵蓋在控制計劃中，而作業(yè)指導書有提及相關控制要求，以個人認知來發(fā)表下我的意見哈：
1、模具高度是否影響設備的選型和上下?lián)Q模，貴司是汽車部品定機臺不動的?上下模時選用的固定模具的鎖模支架等周邊緊固件是否方方面面掌握一下下，這里面一展開就好多了;
2、沖壓速度不影響產(chǎn)品質量?沖裁方向、別跟我們說壓強等于壓力除以受力面積，哈哈，我們都不懂的，就那不懂的理論來套，那鐘表沖壓件為啥要選擇快沖精密設備?再退一萬步，你的毛刺，你的模具刀頭，亦或是凹凸模設計，速度難道是個非相關因子;
3、沖壓油，是機器用還是本身產(chǎn)品上滴油，還分自動滴油和手動控制等，已經(jīng)在過程控制的管理里面了，那就要深入剖析一下;
以上先說服自己才能說服你的客戶，控制計劃中有兩類控制點：過程特性控制和產(chǎn)品特性控制，你這三點基本肯定妥妥的放在過程特性控制中去把控，如果我沒記錯的話，沖壓還是特殊過程，所以還是好好加入控制計劃把控一下，個人建議模具高度是年度控制，沖壓速度是作業(yè)準備驗證控制，而液壓油如果是設備的就加周期點檢管控，如果是產(chǎn)品的，那就加入作業(yè)準備和巡檢作業(yè)控制!
以上，如果你去動作展開了，我想你的客戶不管你做的怎么樣?他應該都沒有意見了!
個人意見，一起探討，說錯勿怪，哈哈!!
回答2
lexard (威望:7) (浙江 ) 電子制造 工程師 - 剛開始學習
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先厘清一個前提，SOP是根據(jù)控制計劃的控制要求來進行編制的
現(xiàn)在再來看看你的疑問，是不是沒什么問題了?
回答3
ZWay (威望:25) (上海 ) 咨詢業(yè) 咨詢顧問 - 企業(yè)管理咨詢、培訓
贊同來自: loocy.ji
謝邀。
我是好久沒來這里了。只是提一下我個人的意見，供參考。
1.從風險分析的角度來看問題。
控制計劃只針對“過程關鍵特性”?是否太少?----個人認為，這取決于對你公司或你公司顧客的風險。但不要讓客戶審核人員認為，你的控制計劃都只是“控制了”關鍵(產(chǎn)品或過程)特性。不要讓你的客戶有這個應象：你公司的控制計劃是否只針對了“關鍵產(chǎn)品特性”與“關鍵過程特性”?如果是，客戶可能會認為你們的認識是不足的。
如果FMEA分析或顧客已有投訴而分析后發(fā)現(xiàn)問題的原因是一個非“關鍵產(chǎn)品或過程特性”造成的，你就應該控制。
如果你公司關注效率(你所說的產(chǎn)出)，控制一些非關鍵特性又何嘗不可，盡管這些參數(shù)“不影響”產(chǎn)品質量，而只與效率有關。你控制一下，沒有問題吧。
2.回到問題本身：控制計劃如何規(guī)定的?
你可以看看：以下是摘抄 標準附錄的部分內(nèi)容：
控制計劃至少包括以下內(nèi)容：
......
過程控制
a)過程參數(shù)
b)與過程有關的特殊特性
c)制造用機器、卡具、夾具、工裝(...)
所以：你不能只控制“關鍵過程特性”：你還應控制“過程參數(shù)(非關鍵的)”，還控制工裝：就是你說的“模具”
關鍵的來了。關鍵的來了。關鍵的來了。
控制計劃是否有“模具”(你的沖壓模具)??
如有，其在控制計劃中如何規(guī)定這個模具的控制?是否有類似“模具參數(shù)設定卡”或稱為其它名字的文件--作為“控制計劃”中“產(chǎn)品/過程公差”列中的內(nèi)容(寫在控制計劃中的這一列中)?
如有，沒有問題。----你可以從這里找你的 顧客審核問題整改的答案。哈哈。
3.從系統(tǒng)的角度看這個問題。(此項略)
回答4
海綿需要水 (威望:6) (上海 上海) 生物醫(yī)藥 員工 - 學無止境
我認為控制計劃應該包含所有指標，不同的只是指標重要性有區(qū)別而已。
回答5
SCUGJ (威望:42) (重慶 重慶) 電子制造 . - Six Sigma&Data Analy...
半導體哈，過了16949的，CP包含了很多關鍵參數(shù)但不是SOP中的所有參數(shù)
回答6
yijiayige (威望:558) (江蘇 蘇州) 機械制造 經(jīng)理 - 工作經(jīng)驗超過15年，熟悉絕大多數(shù)質量相關管理和技...
邏輯順序(從上到下)：
FMEA--識別過程有哪些可能發(fā)生的風險及其可能的后果，評估哪些值得改進和管控;
CP--將FMEA認為值得管控的地方按一定的流程順序進行管控，并明確管控要點或參數(shù);
SOP---將CP中要求每個步驟的管控點和要求，進一步細化成執(zhí)行方法的細節(jié)，告訴你怎么做。
SIP---檢查SOP中要求的行為是否被執(zhí)行，執(zhí)行效果是不是在理想范圍。
回答7
王熠之 (威望:397) (廣東 深圳) 電子制造 QE Manager - ....
作業(yè)指導書 涵蓋了控制計劃的要求，這就夠了。
回答8
MIS_龐 (威望:1) 汽車制造相關 - 一句話介紹
一樓說的對，這是基礎知識呀，兄弟
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