品質(zhì)管理系統(tǒng)
到底什么是品質(zhì)問題？每一個(gè)公司都幾乎在討論這樣一個(gè)命題。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，首先想到的就是品質(zhì)部。但對于一位質(zhì)量管理，又有什么苦衷呢？
一位質(zhì)量總監(jiān)發(fā)飆：“什么是品質(zhì)問題？研發(fā)部將圖紙弄錯(cuò)了，那叫研發(fā)問題；工藝部將作業(yè)指導(dǎo)書寫錯(cuò)了，那叫工藝問題；生產(chǎn)線將一個(gè)產(chǎn)品做錯(cuò)了，那叫生產(chǎn)問題……而現(xiàn)在，所有這些問題公司都叫品質(zhì)問題，老板一聽是品質(zhì)問題，就來罵質(zhì)管部?！?/p>
僅僅半個(gè)月的時(shí)間，就有五六家客戶發(fā)來重大質(zhì)量投訴。老板上火，打電話斥責(zé)品質(zhì)部：為什么我們最近有這么多問題？你作為公司的品質(zhì)總監(jiān)，是干什么吃的？！到底是你的能力有問題還是你的態(tài)度問題？”
“對于公司面臨這么多的品質(zhì)問題，總結(jié)起來就是四個(gè)字：管理混亂?！辈⒖偨Y(jié)以下五條問題點(diǎn)。
問題之一：崇尚人治，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)是盯出來的；客戶水平提高了，我們卻沒有變
有的問題如果發(fā)生在七八年前，可能不會(huì)是嚴(yán)重問題?？涩F(xiàn)在客戶的層次提高了，要求提高了，而我們的做法還沒有變，我們輸出的產(chǎn)品質(zhì)量也沒有變，問題就來了，就是現(xiàn)狀和目標(biāo)（要求）之間的差距，目標(biāo)或要求提高，現(xiàn)狀不變，問題就產(chǎn)生了
問題之二：集團(tuán)軍的規(guī)模，游擊隊(duì)的打法，不出問題才怪
公司員工的做事風(fēng)格，可以用一句話形容：‘跟著感覺走，走到哪里算哪里’。各部門、各個(gè)環(huán)節(jié)的工作要求不明確，員工按流程、按要求做事的意識(shí)差。
問題之三：公司的組織分工與權(quán)力分配存在很大問題，高級管理者的職權(quán)與角色錯(cuò)位
問題四：公司想做的事情太多，自身能力不足，資源配置不當(dāng)
問題五：我們公司缺乏先進(jìn)的品質(zhì)文化和對自己工作結(jié)果負(fù)責(zé)任的意識(shí)
公司的品質(zhì)文化有問題。公司目前對待品質(zhì)、成本、交付的態(tài)度就是：交付第一，成本第二，品質(zhì)第三，在面對品質(zhì)和交付、成本相沖突時(shí)，我們往往將品質(zhì)放在最后考慮，先將貨發(fā)出去再說。
好的產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。
”
一、質(zhì)量是由客戶決定的
產(chǎn)品到客戶手中，無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。
1. 滿足客戶現(xiàn)在的需求：
符合特定的規(guī)格
功能好
使用方便
外觀精美
2. 保障客戶未來的需求：
經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障
安全可靠
外在環(huán)境影響小
為客戶設(shè)想周到
二、質(zhì)量不是增加成本，而是可以降低成本
人們對質(zhì)量認(rèn)識(shí)的錯(cuò)誤觀念：提高質(zhì)量就是要提高成本。
對于制造業(yè)而言，不良率下降，成本就會(huì)下降：
不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本；
沒有不良品，節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；
因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會(huì)；
在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。
三、品質(zhì)管理
品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門的目標(biāo)，所進(jìn)行的一切活動(dòng)。
1. 從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起
不穩(wěn)定的因素來源于：
人員
測量
設(shè)備
材料
方法
環(huán)境
2. 品質(zhì)管理基礎(chǔ)
（1）標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則，野蠻制造的“克星”。
統(tǒng)一化
通用化
系列化
簡便化
（2）信息化
數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。
（3）質(zhì)量教育
持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對。
（4）質(zhì)量成本分析
預(yù)防成本
鑒定成本
故障成本
（5）質(zhì)量缺陷分析
輕微缺陷
一般缺陷
嚴(yán)重缺陷
致命缺陷
產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級
（6）設(shè)備管理
設(shè)備優(yōu)化
設(shè)備保養(yǎng)
3. “三按”、“三檢”
（1）“三按”
要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)）；
要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；
要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。
（2）“三檢”
員工自主檢驗(yàn)
巡回檢驗(yàn)
員工之間互檢
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