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搞質(zhì)量管理不能降低成本,那還干什么?

   日期:2024-09-20 22:40:57     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:5    評論:0
核心提示:談到開展質(zhì)量管理的必要性,企業(yè)都能說出不少大道理,但經(jīng)常也聽到不少企業(yè)質(zhì)量管理部門的負責人在抱怨,領導在具體決策時,時常是產(chǎn)量第一

談到開展質(zhì)量管理的必要性,企業(yè)都能說出不少“大道理”,但經(jīng)常也聽到不少企業(yè)質(zhì)量管理部門的負責人在抱怨,領導在具體決策時,時常是“產(chǎn)量第一”、“交貨期第一”、“成本第一”和“價格第一”,真可謂“說起來質(zhì)量第一,做起來質(zhì)量往后靠”,似乎質(zhì)量這個概念已變異成企業(yè)經(jīng)營中的一個“道義型概念”。究其原因,是因為企業(yè)領導層對質(zhì)量和成本之間的關系沒有理順所致。

由此看來,眾所周知制造業(yè)發(fā)展之必要注重提高產(chǎn)品質(zhì)量,但實際上很少有企業(yè)能真正的做到質(zhì)量第一。即使目前制造業(yè)的發(fā)展大趨勢以及當下大力提倡的制造業(yè)改造政策,都是側重于產(chǎn)品質(zhì)量的提升,不少企業(yè)仍然無動于衷,他們幾乎都認定了,提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的同時必定會伴隨著高額的生產(chǎn)成本。因此,在“質(zhì)量”和“成本”之間做出選擇時,他們毫不猶豫的選擇了低成本,為了達到這一目的,不惜找來一些劣質(zhì)原材料替換原來的原材料。

如今的物質(zhì)市場,只有質(zhì)量好的產(chǎn)品才會一直受到廣大客戶的追捧,并且消費者也接受質(zhì)高則價高這個事實,那制造業(yè)還在一味地通過降低原材料的質(zhì)量來控制生產(chǎn)成本,這無非只是為了獲利更多,并沒有在乎真正的用戶體驗以及為企業(yè)的長遠發(fā)展做打算。因此,我們也能明白為什么說質(zhì)量是企業(yè)的生命線?質(zhì)量是一個制造業(yè)提升同行競爭力的關鍵?制造業(yè)想要做大做強,那就必須在“質(zhì)量”和“成本”兩方面做出正確的選擇。

我們可以試著改變我們的直線思維,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本即便是成正比的關系,我們也能通過其他的條件使得產(chǎn)品質(zhì)量提升的同時,也能控制生產(chǎn)成本。比如:原材料的損耗會使得生產(chǎn)成本增高,過多的損耗只是為了獲得更高質(zhì)量的產(chǎn)品,那么我們就從這點出發(fā),降低我們原材料的損耗,這樣就能達到我們想要的既提高產(chǎn)品質(zhì)量又能控制生產(chǎn)成本的目的。諸如此類還有很多共同影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本的因素,我們重點研究這些因素,就能做到不再糾結選“質(zhì)量”還是選“成本”了。

提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時又能控制好生產(chǎn)成本,很多企業(yè)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量管理,說到這里,“如何有效地進行質(zhì)量管理?”是一個古老的話題,質(zhì)量管理是能解決企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量相關兩難的問題。“質(zhì)量”和“成本”之間的兩難問題,通過質(zhì)量管理也能輕松解決。

質(zhì)量管理的目的應該是滿足顧客質(zhì)量要求的基礎上,不斷降低成本。企業(yè)在產(chǎn)品策劃和設計階段,通過調(diào)查顧客的質(zhì)量要求,在產(chǎn)品設計中將產(chǎn)品的成本構成向顧客關注的重點傾斜;在生產(chǎn)準備階段,選擇合理的工藝保證大量、制造質(zhì)量穩(wěn)定、易加工。

以“成本主義”而著名的豐田汽車公司,原公司社長豐田章一郎就有一句名言,“搞質(zhì)量管理不能降低成本,那還干什么?”所以,企業(yè)認為提高質(zhì)量就定會提高成本的觀點,會喪失很多再不增加成本提高質(zhì)量,或降低成本不降低質(zhì)量,乃至提高質(zhì)量降低成本的機會。

質(zhì)量水平的上升與質(zhì)量成本的下降能兼顧嗎?該如何解決呢?

質(zhì)量成本的基本組成,主要有三部分:

預防成本顧名思義是預防問題發(fā)生而花費的成本,預防工作做得越多,質(zhì)量水平越高,故障成本也會隨之下降。例如質(zhì)量工程、質(zhì)量管理體系、培訓等;

評估成本與預防成本有著類似的曲線,鑒定工作做得越多,失效成本也會相應更低。例如檢驗、測試等;

失效成本,或者故障成本質(zhì)量水平越低,故障成本越高。例如維修、返工、報廢等。

質(zhì)量成本與質(zhì)量水平之間的關系

1、質(zhì)量成本變化趨勢 – 第一階段

在產(chǎn)品的生命周期中,初期質(zhì)量水平往往最低,這時故障成本最高,預防及鑒定成本相對較低,此后隨著預防成本及鑒定成本的增加,質(zhì)量水平不斷上升,故障成本不斷下降。

在這個階段,產(chǎn)品從開始生產(chǎn)直至逐步成熟,預防鑒定成本不斷增加,故障成本迅速下降,質(zhì)量總成本不斷降低直至曲線的最低點,質(zhì)量水平達到較高水平。

此時,質(zhì)量成本下降,質(zhì)量水平上升,完美地兼顧了雙重指標,但是,對質(zhì)量水平的不斷追求是沒有止境的。

2、質(zhì)量成本變化趨勢 – 第二階段

在這個階段的起點,質(zhì)量總成本達到了最低值,質(zhì)量水平也得到了明顯的提高,以產(chǎn)品的良品率為例的話,質(zhì)量水平可能已經(jīng)從80%提升到了95%,這時矛盾開始出現(xiàn):

95%的良品率是質(zhì)量成本的最低點,從質(zhì)量成本經(jīng)濟性的角度考慮,此時應該維持現(xiàn)狀,這樣質(zhì)量成本可以控制在最低水平。

從質(zhì)量水平的角度來看,95%的良品率仍然不能滿足客戶或市場競爭的要求,質(zhì)量水平必須繼續(xù)提升。

悖論也已經(jīng)開始顯現(xiàn):要么繼續(xù)投入預防鑒定成本提升質(zhì)量水平,要么放棄質(zhì)量水平繼續(xù)提升的指標來保證質(zhì)量總成本的低水平。

怎么辦?

繼續(xù)投入質(zhì)量成本,提升質(zhì)量水平!質(zhì)量總成本最后會到達一個臨界點,之后迅速下降,發(fā)生這奇妙的一切都是因為它:隱性質(zhì)量成本。

3、質(zhì)量成本變化趨勢 – 第三階段

前面討論中提到的質(zhì)量成本都是顯性質(zhì)量成本,能直接從財務報表中看到的數(shù)字,但是大家往往都忽略了看不見的那部分隱性質(zhì)量成本。

隱性質(zhì)量成本是指由于提供的產(chǎn)品或服務質(zhì)量低劣而導致的機會成本,因為產(chǎn)品質(zhì)量的低水平,企業(yè)可能得不到較大的市場份額,可能得不到客戶的后續(xù)訂單,可能無法開拓新的客戶,這些因為低質(zhì)量水平帶來的損失往往非常巨大,但卻不可見。

關注隱性質(zhì)量成本帶來的另一個巨大收益是,它將促使企業(yè)不斷提高質(zhì)量水平來降低隱性質(zhì)量成本,進而帶來總質(zhì)量成本(顯性+隱性)的降低,最后隱性成本甚至變?yōu)樨撝?,到那個時候,卓越的質(zhì)量水平非但不會產(chǎn)生隱性質(zhì)量成本,反而會因為卓越的質(zhì)量帶來強大的市場競爭力,獲得更多的市場份額,至此質(zhì)量不再是成本,而是企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。

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