工業(yè)革命前
產品質量由各個工匠或手藝人自己控制。
１８７５年
泰勒制誕生———科學管理的開端
最初的質量管理———檢驗活動與其他職能分離，出現了專職的檢驗員和獨立的檢驗部門。
１９２５年
休哈特提出統(tǒng)計過程控制（ＳＰＣ）理論———應用統(tǒng)計技術對生產過程進行監(jiān)控，以減少對檢驗的依賴。
１９３０年
道奇和羅明提出統(tǒng)計抽樣檢驗方法。
４０年代
美國貝爾電話公司應用統(tǒng)計質量控制技術取得成效；
美國軍方物資供應商在軍需物中推進統(tǒng)計質量控制技術的應用；
美國軍方制定了戰(zhàn)時標準Ｚ１．１、Ｚ１．２、Ｚ１．３———最初的質量管理標準。３個標準以休哈特、道奇、羅明的理論為基礎。
５０年代
戴明提出質量改進的觀點———在休哈特之后系統(tǒng)和科學地提出用統(tǒng)計學的方法進行質量和生產力的持續(xù)改進；強調大多數質量問題是生產和經營系統(tǒng)的問題；強調最高管理層對質量管理的責任。此后，戴明不斷完善他的理論，最終形成了對質量管理產生重大影響的“戴明十四法”。
開始開發(fā)提高可靠性的專門方法———可靠性工程開始形成。
１９５８年
美國軍方制定了ＭＩＬ－Ｑ－８９５８Ａ等系列軍用質量管理標準———在ＭＩＬ－Ｑ－９８５８Ａ中提出了“質量保證”的概念，并在西方工業(yè)社會產生影響。
６０年代初
朱蘭、費根堡姆提出全面質量管理的概念。他們提出，為了生產具有合理成本和較高質量的產品，以適應市場的要求，只注意個別部門的活動是不夠的，需要對覆蓋所有職能部門的質量活動進行策劃。
戴明、朱蘭、費根堡姆的全面質量管理理論在日本被普遍接受。日本企業(yè)創(chuàng)造了全面質量控制（ＴＱＣ）的質量管理方法。統(tǒng)計技術，特別是“因果圖”、“流程圖”、“直方圖”、“檢查單”、“散點圖”、“排列圖”、“控制圖”等被稱為“老七種”工具的方法，被普遍用于質量改進。
６０年代中
北大西洋公約組織（ＮＡＴＯ）制定了ＡＱＡＰ質量管理系列標準———ＡＱＡＰ標準以ＭＩＬ－Ｑ－９８５８Ａ等質量管理標準為藍本。所不同的是，ＡＱＡＰ引入了設計質量控制的要求。
７０年代
ＴＱＣ使日本企業(yè)的競爭力極大地提高，其中，轎車、家用電器、手表、電子產品等占領了大批國際市場。因此促進了日本經濟的極大發(fā)展。日本企業(yè)的成功，使全面質量管理的理論在世界范圍內產生巨大影響。
日本質量管理學家對質量管理的理論和方法的發(fā)展做出了巨大貢獻。
這一時期產生了石川馨、田口玄一等世界著名質量管理專家。
這一時期產生的管理方法和技術包括：
ＪＩＴ—準時化生產
Ｋａｎｂｅｎ—看板生產
Ｋａｉｚｅｎ—質量改進
ＱＦＤ—質量功能展開
田口方法
新七種工具
由于田口博士的努力和貢獻，質量工程學開始形成并得到巨大發(fā)展。
１９７９年
英國制定了國家質量管理標準ＢＳ５７５０———將軍方合同環(huán)境下使用的質量保證方法引入市場環(huán)境。這標志著質量保證標準不僅對軍用物資裝備的生產，而且對整個工業(yè)界產生影響。
８０年代
菲利浦·克勞士比提出“零缺陷”的概念。他指出，“質量是免費的”。突破了傳統(tǒng)上認為高質量是以低成本為代價的觀念。他提出高質量將給企業(yè)帶來高的經濟回報。
“如果質量僅僅被當作是一個控制系統(tǒng)，那么它永遠不會得到實質性的改進，質量不僅僅是一個控制系統(tǒng)，它更是一個管理功能”。“零缺陷”創(chuàng)造了質量的新符號。
此后，質量運動在許多國家展開。包括中國、美國、歐洲等許多國家和地區(qū)設立了國家質量管理獎，以激勵企業(yè)通過質量管理提高生產力和競爭力。質量管理不僅被引入生產企業(yè)，而且被引入服務業(yè)，甚至醫(yī)院、機關和學校。許多企業(yè)的高層領導開始關注質量管理。全面質量管理作為一種戰(zhàn)略管理模式進入企業(yè)。
１９８７年
ＩＳＯ９０００系列國際質量管理標準問世———１９８７年版的ＩＳＯ９０００標準很大程度上基于ＢＳ５７５０。質量管理與質量保證開始在世界范圍內對經濟和貿易活動產生影響。
１９８８年摩托羅拉因創(chuàng)立六西格瑪管理（喬治·費西爾）而成為第一個梅爾康·倉瑞居國家質量獎的得主。這個獎是美國國會為表彰和鼓勵美國商界在質量上的努力而設立的。六西格瑪質量管理理念開始受世人關注。
１９９４年
ＩＳＯ９０００系列標準改版———新的ＩＳＯ９０００標準更加完善，為世界絕大多數國家所采用。第三方質量認證普遍開展，有力地促進了質量管理的普及和管理水平的提高。
朱蘭博士提出：“即將到來的世紀是質量的世紀”。
９０年代末
全面質量管理（ＴＱＭ）成為許多“世界級”企業(yè)的成功經驗，證明這是一種使企業(yè)獲得核心競爭力的管理戰(zhàn)略。質量的概念也從狹義的符合規(guī)范發(fā)展到以“顧客滿意”為目標。全面質量管理不僅提高了產品與服務的質量，而且在企業(yè)文化改造與重組的層面上，對企業(yè)產生深刻的影響，使企業(yè)獲得持久的競爭能力。
在圍繞提高質量、降低成本、縮短開發(fā)和生產周期方面，新的管理方法層出不窮。其中包括：并行工程（ＣＥ）、企業(yè)流程再造（ＢＰＲ）等。
２１世紀初
隨著知識經濟的到來，知識創(chuàng)新與管理創(chuàng)新必將極大地促進質量的迅速提高，包括生產和服務的質量、工作質量、學習質量、直至人們的生活質量。質量管理的理論和方法將更加豐富，并將不斷突破舊的范疇而獲得極大的發(fā)展。
質量管理的產生和發(fā)展過程走過了漫長的道路，可以說是源遠流長。
隨著社會生產力的發(fā)展，科學技術和社會文明的進步，質量的含義也不斷豐富和擴展，從開始的實物產品質量發(fā)展為產品或服務滿足規(guī)定和潛在需要的特征和特性之總和，再發(fā)展到今天的實體，即可以單獨描述和研究的事物（如某項活動或過程，某個產品，某個組織、體系或人以及他們的任何組合）的質量。
來源于傳統(tǒng)手工業(yè)的質量檢驗管理引入了數理統(tǒng)計方法和其他工具之后，就進入了“統(tǒng)計質量管理”階段：后來質量管理與系統(tǒng)工程結合又邁進了“現代質量管理”階段；進而逐步完善并從管理科學體系中脫穎而出，派生成“質量管理工程”。
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