淺談采購產(chǎn)品的驗(yàn)證
上個(gè)月寫了第一篇體系運(yùn)行報(bào)告，對公司管理體系做出了概述，結(jié)果發(fā)給領(lǐng)導(dǎo)后就石沉大海了（管代就是個(gè)擺設(shè)，完全不理睬體系）。7月份為了讓體系得到持續(xù)改進(jìn)，就想從公司管理較薄弱的供應(yīng)商管控著手，第一步就是在了解了公司實(shí)際的情況下策劃、修訂文件，結(jié)果采購部太忙沒時(shí)間，我就只好幫助他們從新編寫了供應(yīng)商管控制度（之前的制度寫的很亂，沒有指導(dǎo)和實(shí)際執(zhí)行的意義，比如要求所有初選供應(yīng)商都要進(jìn)行現(xiàn)場審核，但實(shí)際根本沒能按這個(gè)要求執(zhí)行。我寫的文件也不能說就適宜，就是想先寫出個(gè)大概思路來，后面再和采購人員一起改），可到現(xiàn)在反饋給采購部一個(gè)多月了也沒人反應(yīng)（中間找過他們4次），托辭還是忙，找主管副總經(jīng)理，經(jīng)理明顯偏袒，認(rèn)為之前的文件沒必要大改，說我沒必要這么大改，我這心啊拔涼拔涼的，替人家忙活半天不領(lǐng)情不說，還埋怨我多管閑事，領(lǐng)導(dǎo)呢嘴上說支持落地，真到了觸及利益的時(shí)候就不成了，這個(gè)事讓我推動(dòng)體系工作的決心與動(dòng)力消減了一大半（心里憋得慌啊）。但既然做體系，還得盡自己的職責(zé)（不僅為公司，也是為自己的發(fā)展），就著公司新近成立質(zhì)檢部，領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)檢工作比較上心的機(jī)會(huì)，我結(jié)合體系對采購產(chǎn)品的驗(yàn)證進(jìn)行了淺析（投其所好嘛呵呵），也是希望引起領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注，現(xiàn)在分享給大家，望大家多指教！
公司下發(fā)了 《關(guān)于組建質(zhì)量檢驗(yàn)部及人員任命的通知》，質(zhì)量檢驗(yàn)部正式成立。由于組織機(jī)構(gòu)變更，質(zhì)檢部的成立對體系運(yùn)行也產(chǎn)生了影響，尤其是質(zhì)量管理體系，主要體現(xiàn)在7.4.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證、8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量及8.4b）與產(chǎn)品要求的符合性分析等條款均涉及質(zhì)量檢驗(yàn)部。下面我從體系的角度就采購產(chǎn)品的驗(yàn)證做一下淺析，談一下我的看法：
大家經(jīng)?？梢月牭剑翰少彯a(chǎn)品的驗(yàn)證就是質(zhì)量檢驗(yàn)部門的職責(zé)，與其它部門無關(guān)，這里可以很明確的告訴大家，這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的。為什么呢？因?yàn)轶w系要求的是對采購產(chǎn)品的驗(yàn)證，而非采購產(chǎn)品的檢驗(yàn)。那么驗(yàn)證和檢驗(yàn)有什么區(qū)別和聯(lián)系呢，簡單說：產(chǎn)品放行、交付前要通過兩個(gè)過程，第一是產(chǎn)品檢驗(yàn)，第二是對提供的客觀證據(jù)進(jìn)行規(guī)定要求是否得到滿足的認(rèn)定，產(chǎn)品檢驗(yàn)是一種技術(shù)性檢查活動(dòng)，產(chǎn)品驗(yàn)證是產(chǎn)品檢驗(yàn)的延伸是一種管理性檢查活動(dòng)（如果是管理性檢查活動(dòng)，那么采購產(chǎn)品的驗(yàn)證就不僅僅是質(zhì)檢部的職責(zé)了），簡而言之一句話：驗(yàn)證可以包括檢驗(yàn)，但檢驗(yàn)卻不是驗(yàn)證所必須的。
既然產(chǎn)品驗(yàn)證是一種管理性檢查活動(dòng)，那么采購產(chǎn)品驗(yàn)證的主要內(nèi)容、方式有哪些？概括來說包括如下方式：①查驗(yàn)提供的質(zhì)量憑證②確認(rèn)檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件的正確性、有效性③查驗(yàn)檢驗(yàn)憑證（報(bào)告、記錄等）的有效性④需要進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)的（復(fù)檢的產(chǎn)品及檢驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)須考慮配件的重要性、公司檢驗(yàn)?zāi)芰屯度霗z驗(yàn)資源的性價(jià)比），送質(zhì)量檢驗(yàn)部門（或委托外部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）進(jìn)行檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)記錄或報(bào)告。驗(yàn)證的方式有這么多種，具體采用什么方式，應(yīng)在考慮公司目前設(shè)備和人員能力的同時(shí)，還要考慮采購產(chǎn)品的用途及對隨后產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。舉例來說：一些對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大的常規(guī)鋼材，可以由采購部或倉庫管理員直接用檢查的方式驗(yàn)證材料的標(biāo)號；對于一些常規(guī)的產(chǎn)品且多年合作、產(chǎn)品信譽(yù)高的產(chǎn)品，可以直接驗(yàn)證供方提供的合格證或檢驗(yàn)報(bào)告；對于一些重要零部件與材料可以采取復(fù)核檢驗(yàn)的方式。當(dāng)然幾種方式結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證也是可以的（普遍采用），如公司采購的xx氣體的驗(yàn)證，首先要檢查氣體的合格證及檢測報(bào)告是否齊全，并按GB/T xxxx的要求進(jìn)行核對，檢查合格證或報(bào)告上的檢驗(yàn)依據(jù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，對于公司有能力檢驗(yàn)的項(xiàng)點(diǎn)如含水量檢驗(yàn)由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，而毒性檢驗(yàn)等無法復(fù)檢的項(xiàng)點(diǎn)就采用查驗(yàn)檢測報(bào)告的方式進(jìn)行驗(yàn)證。上述內(nèi)容是產(chǎn)品驗(yàn)證的相關(guān)理論知識(shí)，下面結(jié)合實(shí)際談一下公司采購產(chǎn)品的驗(yàn)證。
針對公司OEM生產(chǎn)+自主生產(chǎn)的現(xiàn)狀（在這里說一下OEM，OEM即為外包、外協(xié)，按質(zhì)量管理體系7.4.1要求也應(yīng)按采購過程進(jìn)行控制），公司采購產(chǎn)品驗(yàn)證將包括對產(chǎn)成品的驗(yàn)證和自主生產(chǎn)相關(guān)配件的驗(yàn)證。
先說OEM產(chǎn)成品的驗(yàn)證，這里首先應(yīng)明確驗(yàn)證的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，是派人長期駐廠驗(yàn)收，還是生產(chǎn)過程到某一工序后進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證，亦或是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后再進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證。先說說駐廠驗(yàn)收的方式，即對OEM廠家的生產(chǎn)過程或檢驗(yàn)過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，目前軍工、鐵路等行業(yè)采用這種方式，優(yōu)點(diǎn)在于能夠及時(shí)、完整的了解產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程，但考慮到公司目前沒有足夠的檢驗(yàn)人員長期配備在各OEM廠家，所以這種驗(yàn)證方式個(gè)人認(rèn)為不適用。同理，如采用某一工序完工后進(jìn)行驗(yàn)證，無形中會(huì)加大檢驗(yàn)成本、人員成本及時(shí)間成本，所以就目前現(xiàn)狀不推薦采用。那么只剩下產(chǎn)成品的現(xiàn)場驗(yàn)證了，我建議采用：見證試驗(yàn)+查驗(yàn)質(zhì)量評證的方式進(jìn)行驗(yàn)證，如產(chǎn)成品外觀、功能特性等進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)操，觀察試驗(yàn)效果并保留記錄，而對于xxxx等生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，建議采用查驗(yàn)OEM廠家過程流程卡或過程檢驗(yàn)記錄的方式予以確認(rèn)（可復(fù)印留存），必要時(shí)，可追溯其關(guān)鍵零部件的進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證記錄對其生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查。而對于公司采購并用于OEM產(chǎn)成品的甲供件的驗(yàn)證，由于都是由供應(yīng)商直接發(fā)往OEM廠家的，所以建議質(zhì)檢人員在現(xiàn)場驗(yàn)證產(chǎn)成品的同時(shí)，可按OEM廠家檢驗(yàn)/驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)要求（經(jīng)我公司質(zhì)檢確認(rèn)的）檢查甲供件的入廠驗(yàn)證情況，如發(fā)現(xiàn)驗(yàn)證不足時(shí)可提出整改要求，直至達(dá)到公司驗(yàn)證要求。
再來說公司自主生產(chǎn)所需原材料、配件的驗(yàn)證。首先應(yīng)統(tǒng)計(jì)采購產(chǎn)品的種類，然后編制配件入廠檢驗(yàn)規(guī)程（也有叫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范的），檢驗(yàn)規(guī)程嚴(yán)格意義上講應(yīng)該是體系7.3.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出的結(jié)果，即設(shè)計(jì)或技術(shù)人員在產(chǎn)品或工藝設(shè)計(jì)階段就應(yīng)考慮的內(nèi)容，但由于公司實(shí)際情況，檢驗(yàn)規(guī)程由質(zhì)檢部編制。編制檢驗(yàn)規(guī)程時(shí)應(yīng)主要考慮以下三方面（個(gè)人觀點(diǎn)）：①產(chǎn)品技術(shù)類標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)或行標(biāo)）要求；②顧客或相關(guān)方關(guān)注點(diǎn)，即二方審核或三方審核（認(rèn)證機(jī)構(gòu)）提出的檢驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)要及時(shí)補(bǔ)充到檢驗(yàn)規(guī)程中；③要充分考慮公司目前檢驗(yàn)?zāi)芰?人員能力及檢測設(shè)備配備能否進(jìn)行檢驗(yàn))，切記不能將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上的所有檢驗(yàn)要求全盤復(fù)制，要結(jié)合實(shí)際制定檢驗(yàn)規(guī)程，避免規(guī)程大而全，記錄卻又編又補(bǔ)的情況發(fā)生。檢驗(yàn)員有了規(guī)范就有了檢驗(yàn)的依據(jù)，接下來就是完善檢驗(yàn)記錄了，檢驗(yàn)記錄可以按類來建立。也可以按產(chǎn)品來建立，即每個(gè)配件建立一個(gè)檢驗(yàn)記錄，這種方式固然全面，但對檢驗(yàn)員要求很高、工作量也非常大，后期執(zhí)行時(shí)容易由于表格過多導(dǎo)致記錄混亂的問題，可以逐步完善各配件檢驗(yàn)記錄（按規(guī)程制定或要求配件供貨廠提供并參考制定），待配件入廠檢記錄數(shù)量較多時(shí)，可按產(chǎn)品類別將檢驗(yàn)記錄裝訂成冊，如xx產(chǎn)品入廠檢驗(yàn)記錄冊。
以上是從質(zhì)量管理體系角度對采購產(chǎn)品的驗(yàn)證進(jìn)行的分析、闡述，由于個(gè)人實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的缺失，可能會(huì)有部分觀點(diǎn)與實(shí)際不符或過于偏激的問題，還望體諒。
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