做了十幾年的質(zhì)量，我最關(guān)注的是找出根本原因。無論是公司內(nèi)部、員工、產(chǎn)品質(zhì)量還是給客戶的改善，如果找不到根本原因，其他不良狀況就會連續(xù)發(fā)生，組織最后就要救火。很多時候，我們只是把現(xiàn)象當(dāng)做根本原因，這是質(zhì)量人需要解決的問題。光靠我們質(zhì)量人是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，質(zhì)量的推廣要讓全公司每一個角落都滲透質(zhì)量的意識，這樣公司的質(zhì)量才會有進(jìn)步。
在QC七大手法里面，用到原因分析的是因果分析圖，也叫魚骨圖。需要提醒的是排列圖，也叫柏拉圖，我做到第八年時，才發(fā)現(xiàn)它是不可以做原因分析的。它是找問題的，是分析和尋找影響質(zhì)量主原因素的。在新QC七大手法中，有兩個是可以用來做原因分析的：一個就是系統(tǒng)圖，還有一個是關(guān)聯(lián)圖。除了這三個方法，還有正交試驗、交叉實驗、假設(shè)實驗等等方法。
因果圖是用于單一問題的原因分析。魚骨圖，就一個魚頭下面就一根魚刺，千萬不要把兩個問題放在因果圖里一起分析。有些做得不到位的公司把兩個問題放在一起分析，比如把外觀不良和供應(yīng)不良一起做原因分析，最后就錯了。因果圖一定是針對單一的問題來做。系統(tǒng)圖也是分析單一問題的，層層展開，然后告訴你原因之間的關(guān)系。關(guān)聯(lián)圖可以做兩個或者兩個以上的原因分析，而且它的很多原因之間是有關(guān)聯(lián)的。但是關(guān)聯(lián)圖很復(fù)雜，大家在對關(guān)聯(lián)圖掌握之前，建議多使用因果圖和系統(tǒng)圖。
還有一個方法就是5 Why分析。在系統(tǒng)里面，其實也要求做預(yù)防性維護(hù)、預(yù)測性維護(hù)，但總是有人不按照游戲規(guī)則來做。有些公司就會對員工做懲罰，但是他們以后還是會這樣犯錯誤。我們要思考如何教會員工去做各方面的改進(jìn)，例如要想想有沒有這方面的標(biāo)準(zhǔn)，為什么沒有。有時80%的問題不是員工的問題，而是管理上的問題。
進(jìn)行5 Why分析時，如果你問到最后一個答案無法控制的時候，請回答上一個答案。上面一個答案已經(jīng)有可以采取的方法了，我覺得到那個地方可以截止了，那就是一個末端因素，我們所說的根本原因?？梢灾苯硬扇Σ叩哪遣糠忠蛩兀心┒艘蛩?。
所有的問題其實是可以分解的，分解成銷售問題、設(shè)計問題、生產(chǎn)問題、運輸問題、安裝問題等等。我們不能把所有問題都放在質(zhì)量的筐子里面，說是質(zhì)量問題。其實大家都存在問題，我們只是協(xié)助、教育、管理，幫助大家解決這些問題。我覺得質(zhì)量這種思維，如果在公司生根開花，能夠給到每一個部門、員工甚至到高層，他就會慢慢理解地理解什么是質(zhì)量。我們一定要去分解，具體到每一個問題，然后每一個問題都有相應(yīng)的人員做分析、改進(jìn)，公司才能夠理解什么是質(zhì)量。
如果站在一個更高的角度來看的話，其實質(zhì)量是用很多方法的，并不是說我們抓著一個標(biāo)準(zhǔn)或者功能不放。作為公司的高層，作為總監(jiān)或總經(jīng)理的角色，他就會衡量質(zhì)量跟公司的風(fēng)險。作為高層就要考慮，不僅僅為了質(zhì)量而做質(zhì)量，很多時候你要能掌握風(fēng)險。無論我們是做體系、做流程或者是做改進(jìn)的，都是在降低風(fēng)險?？蛻粢蚕虢档惋L(fēng)險。出現(xiàn)質(zhì)量問題時，我們拿出依據(jù)來告訴客戶，當(dāng)時我們產(chǎn)品出廠的狀態(tài)是合格的，這也叫可追溯性。如果沒有可追溯性，就要賠償客戶的損失。還有一些是客戶使用不當(dāng)造成的問題。
原因分析有四個重要環(huán)節(jié)。第一個，是要對存在的問題、原因作分析。第二個是要展開問題的全貌。第三個，我認(rèn)為最重要的，要分析到可直接采取對策那一層。第四個，要恰當(dāng)?shù)剡\用這些統(tǒng)計方法。原因一定是具體的，不是抽象性的。例如供應(yīng)不合理，然后又說員工的品質(zhì)意識差，沒按照流程做，后來又說來料不合格，如果不找到根本原因是很難改的。還有一種是人為式的。很多公司都會遇到這樣的問題，例如設(shè)備原因，一分析是因為沒錢，沒錢是因為效益不好，然后是因為領(lǐng)導(dǎo)不得力，分析到這一層就沒法改了。我們一定要分析到可以采取措施的那一層，哪怕它是第一原因，如果它沒有對策方法，你不要把它作為根本原因。你可以做的是采取對策的那一部分。
我認(rèn)為在分析根本原因時，QC方法寧可不用，也一定不能錯用。尤其是如果大家以后要參加全國的六西格瑪發(fā)布會或者是一些重要場合的話，用錯就不行。另外，還要學(xué)以致用，也就是要知行合一，運用之后才能有收獲，千萬不能紙上談兵。
一間公司如果想要把質(zhì)量做強，僅靠我們這些質(zhì)量人是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，應(yīng)該把全公司的人都帶動起來。要做好質(zhì)量，縱橫要聯(lián)系，上下也要聯(lián)系，要四通八達(dá)。上要跟總經(jīng)理溝通，下要跟主管溝通，橫向要跟生產(chǎn)、工程師、財務(wù)、人事等溝通。所以質(zhì)量人要有很強的交際能力和溝通能力，要學(xué)會合縱連橫，把公司的所有資源都整合起來才能提高質(zhì)量
回答1
明月如水 (威望:25) (天津 天津) 生物醫(yī)藥 總監(jiān)
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我一般不用復(fù)雜的質(zhì)量工具進(jìn)行分析，常用的兩種方法：
1.站在現(xiàn)場看，有時半小時，有時2小時，多的時候1天，主要是看工作指導(dǎo)上的要求都是否得到實施，如果沒有，看和問題是否有關(guān)聯(lián);
2.對發(fā)生問題的地方做一個流程圖，包括輸入、轉(zhuǎn)化和輸出，從過程的起點到終點進(jìn)行逐一排查，能親自動手的地方自己一定會親自動手去做做(大部分的工序都是可以的)。
以上兩條可以找到我們絕大部分日常所遇問題的根本原因，大多數(shù)的解決辦法也一起找到了。屢試不爽。
如果以上方法沒有找到根本原因，就需要組建一個小團隊，用一些專業(yè)的質(zhì)量工具了。
附帶說兩句：
對于質(zhì)量工程師來說，只要提到自己不懂技術(shù)、生產(chǎn)、工藝等等這些，其實反映的只是自己不懂得質(zhì)量管理而已，內(nèi)心深處想的只是自己一個人來解決所有的問題，而不是尋求團隊合作。只要是團隊協(xié)作，你就可以召集技術(shù)、生產(chǎn)、工藝、銷售及任何涉及到的部門參加進(jìn)來，剩下的就是看你怎么來組織、利用這些資源來解決問題了。
回答2
CHSZWGZ (威望:419) (上海 ) 機械制造 經(jīng)理
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1.質(zhì)量統(tǒng)計分析方法有很多，都可以達(dá)到找出主要問題和原因的目的，只不過有的操作起來簡單明了，有的比較復(fù)雜，重要的是要選擇合適的方法。
2.另一方面要非常熟悉每一個產(chǎn)品的工藝控制流程和工藝控制參數(shù)要求，起碼要知道這個產(chǎn)品是如何加工出來的，有的問題老師傅不用分析，從結(jié)果就知道哪里出了問題，因此自身的技術(shù)和經(jīng)驗積累也是必要的。
回答3
我是海 (威望:2) (廣東 深圳) 電信通訊 工程師 - NA
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今年剛剛做質(zhì)量工作滿8年。在以前的公司內(nèi)部論壇上，關(guān)于質(zhì)量討論的帖子總是最火的。所有職位的人都可以對質(zhì)量進(jìn)行一番評頭論足，而且總是鍥而不舍。
同意樓主的觀點-- 做好質(zhì)量不是質(zhì)量人獨挑大梁的。質(zhì)量人越做到最后越發(fā)現(xiàn)整體協(xié)調(diào)是我們的價值所在。
不同意樓主關(guān)于質(zhì)量工具的論斷，其實很難界定哪些工具是被用來進(jìn)行原因分析的，哪些是用來找問題的?，F(xiàn)實問題的解決不是一個單純的找問題，或者原因分析等能夠獨立解決的。就像是很難說面包一定是生活必需品還是非必需品。
回答4
elywu (威望:16) (廣東 ) 機械制造 工程師
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找原因，光靠幾個工具是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須要有工程以及工藝類的知識，這樣才能事倍功半。這和我們讀書時一樣，公式就那幾個，可并不是每個人都能運用那幾個公式解決問題的，所以我覺得工具只是給我們思路，但是解決問題的方法還是要靠經(jīng)驗的不斷積累
回答5
tongjiaxue (威望:3) (北京 ) 電子制造 員工
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由于我不是技術(shù)出身，所以我總是覺得技術(shù)部門不配合一切都是瞎掰。
回答6
xixihahaguodani (威望:1) (上海 浦東新區(qū)) 機械制造 質(zhì)量部副部長 - 無
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想要分析和解決問題，沒有技術(shù)支持或自身沒有技術(shù)經(jīng)驗的話，再多的手法和圖表都是形式上的，解決不了根本問題，只能敷衍。質(zhì)量人有時候真的不能只懂質(zhì)量，必須全方位了解。
回答7
trustworthy (威望:5) (廣東 ) 電子制造 工程師
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不同意樓主對QC手法的評論， 石川馨理論90%的問題都是可以用QC七大手法來解決。QC手法已經(jīng)包含了問題的描述，原因的查找，以及后續(xù)的管控。
回答8
周少 (威望:0) (廣東 江門) 機械制造 技術(shù)員 - 熟悉TS
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質(zhì)量是設(shè)計出來的，不是制造出來的，質(zhì)量管理最高境界是預(yù)防。針對現(xiàn)場生產(chǎn)情況，做好潛在失效模式分析，采取相應(yīng)的措施預(yù)防，才是關(guān)鍵。失效模式分析得越透徹，對影響質(zhì)量的因素把握得更準(zhǔn)
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