質(zhì)量管理九步曲，你在哪一步？(怎樣做好質(zhì)量管理工作)
01、質(zhì)量管理喊口號
1.管理特征
缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識；缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動；沒有獨立的質(zhì)量管理部門（或人員）；檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者；“質(zhì)量第一”只是定期的質(zhì)量會議或質(zhì)量月“一個口號”而已；員工常把質(zhì)量問題的責任歸于檢查人員；質(zhì)量指標沒有被制定和分解。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
主要應用檢驗技術；主要針對客戶的抱怨制定有限的預防措施；不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法
3.質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
02、質(zhì)量管理：聽反饋
1.管理特征
- 缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識；
對于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率；
高層管理層不參與質(zhì)量活動，通常只介入重要客戶抱怨的處理；
有指定的質(zhì)量管理部門（人），但承擔的職能主要是：搜集客戶反饋和處理客戶抱怨；
缺乏對各部門的指標考核和管理。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
主要應用檢驗技術；主要針對客戶的抱怨制定有限的預防措施；不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。
3.質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
03、質(zhì)量管理：靠檢查
1.管理特征
- 配備了必要的檢查人員，主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量；
有獨立的品質(zhì)保證部門，但職能與其他職能分離，常由品質(zhì)保證部獨立負責產(chǎn)品質(zhì)量；僅對生產(chǎn)部門進行了廢品率和檢查返修率指標分解和考核。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
主要應用檢驗技術；主要針對客戶的抱怨制定有限的預防措施；不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法
3.質(zhì)量業(yè)績水平
不良率、廢品率、返修率均很高；過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
04、質(zhì)量管理：抓基礎
1.管理特征
- 主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量；
有獨立的品質(zhì)保證部門，常由品質(zhì)保證部門獨立負責產(chǎn)品質(zhì)量；開始重視并開展質(zhì)量管理的基礎性工作，如：質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計量管理和標準化等；僅對生產(chǎn)部門進行了廢品率和檢查返修率指標分解和考核。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
開始使用簡單的數(shù)據(jù)分析技術，如：魚刺圖、帕拉圖，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量；開始分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應措施方法。
3.質(zhì)量業(yè)績水平
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低；過程能力指數(shù)Cpk<1.33。
05、質(zhì)量管理：管現(xiàn)場
1.管理特征
- 主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量；
不時組織開展現(xiàn)場的質(zhì)量改進活動，重視人、機、料、法、環(huán)和檢驗各要素的管理；積極推進現(xiàn)場目視管理、5S管理和作業(yè)標準化管理；有獨立的品質(zhì)保證部門，開始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負責產(chǎn)品質(zhì)量。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場被推廣使用；能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應措施。
3.質(zhì)量業(yè)績水平
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低；過程能力指數(shù)Cpk<1.33。
06、質(zhì)量管理：盯關鍵
1.管理特征
通過質(zhì)量信息統(tǒng)計和工藝過程分析確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序和過程；通過設立“質(zhì)量控制點”，加強對關鍵工序和過程的控制；積極開展QC活動，并按照PDCA循環(huán)進行質(zhì)量改進；有獨立的品質(zhì)保證部門，由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負責產(chǎn)品質(zhì)量。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場被推廣使用；統(tǒng)計過程控制（SPC）、實驗設計開始在關鍵工序和過程中使用；能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應措施。
3.質(zhì)量業(yè)績水平
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低；關鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
07、質(zhì)量管理：重預防
1.管理特征
管理層認識到“設計”對質(zhì)量的影響至關重要，注重開發(fā)階段投入大量人力物力提高設計質(zhì)量；不僅生產(chǎn)和采購部門，設計開發(fā)部門也制定了高標準的質(zhì)量目標；將質(zhì)量職責授權到所有職能領域，質(zhì)量保證部門轉化為質(zhì)量顧問的角色；各個職能部門參與開發(fā)過程，使質(zhì)量問題在源頭得以解決。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
大量地應用了質(zhì)量設計的方法，如：質(zhì)量功能展開（QFD）、實驗設計（DOE）、失效模式與影響分析（FMEA）等；大量應用了預防性質(zhì)量措施，如防錯措施(Poka-Yoke)等。
3.質(zhì)量業(yè)績水平
產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低；關鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
08、質(zhì)量管理：按標準
1.管理特征
- 與質(zhì)量相關的所有部門都制定了高標準的質(zhì)量目標；
各部門的質(zhì)量職責得到了充分明確，并能積極參與和開展質(zhì)量活動；建立了較完善的質(zhì)量管理體系，為保證體系的有效運行，各部門均能自遵守相關程序和文件的規(guī)定；質(zhì)量保證部門主要任務是充當質(zhì)量顧問。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
大量地應用了質(zhì)量設計的方法，如：質(zhì)量功能展開（QFD）、實驗設計（DOE）、失效模式與影響分析（FMEA）等；大量應用了預防性質(zhì)量措施，如防錯措施(Poka-Yoke)等。
3.質(zhì)量業(yè)績水平
產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低；生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，關鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
09、質(zhì)量管理：求完美
1.管理特征
各部門都制定了極其嚴格質(zhì)量目標，為追求“零缺陷”而努力；
高層管理者極其重視質(zhì)量，質(zhì)量問題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程；
70~80%的員工（包括最高管理者），積極參與“質(zhì)量改進”活動；質(zhì)量改進活動成為日常工作的一個組成部分。
營造了一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識到“質(zhì)量”對企業(yè)的重要性，并愿為之努力。
質(zhì)量改進擴展到所有部門，并形成了跨職能的團隊協(xié)作。
2.質(zhì)量與可靠性技術的應用
質(zhì)量與可靠性工程技術以及實現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應用。
3.質(zhì)量業(yè)績水平
平均缺陷率：< 100 ppm，；廢品率：< 0.8%，；返修率：< 0.8% ；過程能力指數(shù)Cpk≈2.0。
內(nèi)審員，不單單只是一張證書！
擴展閱讀：怎樣做好質(zhì)量管理工作
做好日常工作，同時做好改善工作
我們平常所說的品質(zhì)主管，普遍是指日常的質(zhì)量管理，而當今形勢下，僅僅做好日常質(zhì)量管理已經(jīng)不能滿足需求，還需要做好改善工作，識別質(zhì)量風險點，做好質(zhì)量預防。
日常管理
1.人員安排與協(xié)調(diào)
質(zhì)量部門有多個崗位，大家各司其職，主管就要做好人員安排與協(xié)調(diào)工作，避免有不必要的沖突
2.日常的巡檢管理
雖然日常巡檢會有專人去做，但是作為質(zhì)量主管，也要進行巡檢檢查，做好帶頭作用，同時發(fā)現(xiàn)別人不易發(fā)現(xiàn)的風險點，并培訓給各部門人員。
3.例會組織與參加
例會包括質(zhì)量部門本身的例會，同時還要參加公司的例會，提出關鍵的質(zhì)量問題，讓各部門重視起來。
4.質(zhì)量事故與投訴的處理
生產(chǎn)過程中避免不了出現(xiàn)質(zhì)量事故，與各部門一起協(xié)調(diào)合作調(diào)查事故原因，并分析找到根本原因，采取措施避免再次發(fā)生。
5.嚴格要求進廠原包材和出廠產(chǎn)品的質(zhì)量
進廠原包材嚴格按照標準執(zhí)行，出廠產(chǎn)品保證質(zhì)量，這個要求要不斷跟操作人員強調(diào)。
改善工作
要知道質(zhì)量管理不能只做救火員，還要想辦法進行質(zhì)量問題的預防
作為質(zhì)量主管，要根據(jù)數(shù)據(jù)識別出現(xiàn)場的質(zhì)量風險點，并根據(jù)質(zhì)量風險點提出改善項目，同時進行l(wèi)ead項目做好改善工作。
質(zhì)量管理要兩方面同時做，才能使質(zhì)量管理更上一層樓！
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