IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control，意思為來料質(zhì)量控制。IQC的側(cè)重點(diǎn)在來料質(zhì)量檢驗(yàn)上，來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。
IQC作業(yè)指導(dǎo)書
1.目的
此作業(yè)指導(dǎo)XX來料檢驗(yàn)規(guī)則，保證來料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
2.適用范圍
適用于IQC來料檢驗(yàn)工作。
3.檢驗(yàn)指導(dǎo)
3.1.不需IQC檢驗(yàn)物料
3.1.1.有書面證明的免檢物料，IQC只需核對來料包裝、料號、品名規(guī)格、供應(yīng)商是否正確。
3.1.2.公司內(nèi)周轉(zhuǎn)箱等非產(chǎn)品性材料為免檢物料。
3.2.需IQC檢驗(yàn)物料
3.2.1.IQC接到倉庫開出的《來料進(jìn)貨驗(yàn)收單》后，按文件《IQC/QA抽樣計(jì)劃表》進(jìn)行抽樣，根據(jù)封樣、BOM、檢驗(yàn)規(guī)范、合格供應(yīng)尚名錄等進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄。
3.2.2.檢驗(yàn)若存在以下事項(xiàng)，則暫停檢驗(yàn)，并及時(shí)向上級反饋。
1)來料未確認(rèn)/無封樣
2)供應(yīng)商非合格供應(yīng)商
3)供應(yīng)商品牌與BOM不符
4)無有效檢驗(yàn)技術(shù)資料
5)其他影響來料品質(zhì)因素
3.2.3.檢驗(yàn)試驗(yàn)完成后作出檢驗(yàn)結(jié)論，填寫《IQC來料檢驗(yàn)報(bào)告》及對有關(guān)器件填寫IQC檢驗(yàn)記錄，并在《來料進(jìn)貨驗(yàn)收單》上做好相應(yīng)記錄。合格的貼上“合格物料標(biāo)識單”或“檢驗(yàn)員”印章，不合格品交由質(zhì)量主管或質(zhì)量部經(jīng)理確認(rèn)后，再根據(jù)實(shí)際情況判定或由生管部組織MRB會(huì)議進(jìn)行品質(zhì)判定，不合格貼“不合格物料標(biāo)識單”或“不合格檢驗(yàn)員”印章，特采則貼“特采物料標(biāo)識單”或蓋有“特采“字樣的印章。
3.2.4. 檢驗(yàn)完成且作出檢驗(yàn)結(jié)論后，將檢驗(yàn)報(bào)告單分發(fā)一份到倉庫，由倉庫辦理入庫或退貨手續(xù);分發(fā)一份到采購，由采購知會(huì)供應(yīng)商;并保存一份由部門文員或班組長進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。并根據(jù)不良內(nèi)容情況開出《來料品質(zhì)異?；仞亞巍方o供應(yīng)商，要求其改善。
3.2.5.對于生產(chǎn)急需物料，IQC應(yīng)進(jìn)行優(yōu)先檢查或由采購部提出《特采申請單》報(bào)質(zhì)量部、開發(fā)部批準(zhǔn)后方可采取特殊放行，并在IQC《來料檢驗(yàn)報(bào)告》上注明特采放行，對于特采放行的物料IQC應(yīng)保留適當(dāng)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)或?qū)ο戮€之物料進(jìn)行跟蹤，如發(fā)現(xiàn)不合格則立即上報(bào)部門主管或經(jīng)理。
4.IQC需對制造部退倉物料進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.1.IQC根據(jù)制造部開出的《退倉單》對物料確認(rèn)其外觀、規(guī)格、標(biāo)識及電性。制造部在將物料回倉前應(yīng)對物料進(jìn)行初步判定，如良品應(yīng)在《退倉單》上注明“OK品”回倉，不良品注明“不良品”或“報(bào)廢品”回倉，且在物料包裝上注明狀態(tài)。報(bào)廢品要求一同提供《報(bào)廢申請單》。
5.IQC對周或月(每下周周二前、下月1號前)供應(yīng)商來料情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并在《客供廠商月/周報(bào)表》進(jìn)行記錄。對于連續(xù)三個(gè)月評分都不論達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商應(yīng)申請取消其合格供應(yīng)商資格。
6.IQC來料檢驗(yàn)，如無特殊要求或其他規(guī)定時(shí)，根據(jù)《樣本大小字碼表》和抽樣標(biāo)準(zhǔn)“GB2828-2003”Ⅱ級一次抽樣方案，并選擇允收水平(AQL)值：致命缺陷(CR)=0.1;嚴(yán)重缺陷(MAJ)=0.4;輕微缺陷(MIN)=1.5;或依照《IQC抽樣計(jì)劃表》抽取。確定本批抽樣的樣本數(shù)量，以及允收和拒收數(shù)的判定標(biāo)準(zhǔn)，對來料進(jìn)行批量抽樣品質(zhì)檢查，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《IQC來料檢驗(yàn)報(bào)告》上。當(dāng)某些物料需做試驗(yàn)性測試時(shí)，例如可焊性、試裝等，抽取10PCS，判定標(biāo)準(zhǔn)為AC=0.(即必須全部合格/10PCS)。詳細(xì)方法則參考來料檢驗(yàn)相關(guān)文件。
7. 參考文件
《QA規(guī)范》
8.相關(guān)記錄
《來料進(jìn)貨驗(yàn)收單》
《IQC來料檢驗(yàn)報(bào)告》
《客供廠商月/周報(bào)表》
《來料品質(zhì)異常回饋單》
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