IATF16949理解與實(shí)施——7.1.5監(jiān)視和測(cè)量資源
7.1.5監(jiān)視和測(cè)量資源
7.1.5.1總則
當(dāng)利用監(jiān)視或測(cè)量來驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)符合要求時(shí),組織應(yīng)確定并提供所需的資源,以確保結(jié)果有效和可靠。
組織應(yīng)確保所提供的資源:
A )適合所開展的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)的特定類型;
B )得到維護(hù),以確保持續(xù)適合其用途。
組織應(yīng)保留適當(dāng)?shù)某晌男畔?作為監(jiān)視和測(cè)量資源適合其用途的證據(jù)。
[理解與實(shí)施要點(diǎn)]
1.本條款的第一句話即明確 了監(jiān)視和測(cè)量資源的作用:驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)是否符合;
2.組織要求要識(shí)別出需要配置哪些監(jiān)視和測(cè)量的資源,通常在進(jìn)行APQP過程中,識(shí)別一個(gè)量具清單。
3.對(duì)全公司的量具進(jìn)行登記列一個(gè)清單,清單上注明量具名稱、型號(hào)、精度等級(jí)、唯一編號(hào)、放置地點(diǎn)、領(lǐng)用人、校準(zhǔn)時(shí)間、校準(zhǔn)周期、
4.對(duì)量具制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù),以確保持續(xù)的可用性;
5.這些過程中的記錄需要形成文件,如監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備清單,日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及實(shí)施記錄等等。
7.1.5.1.1測(cè)量系統(tǒng)分析
應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究來分析在控制計(jì)劃所識(shí)別的每種檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)果中呈現(xiàn)變異。所采用的分析方法及接收準(zhǔn)測(cè),應(yīng)與測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)相-致。如果得到顧客批準(zhǔn),其它分析方法和接收準(zhǔn)則也可以應(yīng)用。
替代方法的顧客接收記錄應(yīng)與替代測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果一起保留(見第9.1.1.1條)
注:測(cè)量系統(tǒng)分析研究的優(yōu)先級(jí)應(yīng)當(dāng)著重于關(guān)鍵或特殊產(chǎn)品或過程特性。
[理解與實(shí)施要點(diǎn)]
1、汽車行業(yè)五大工具, APQP、PPAP、 FMEA、SPC、MSA ,測(cè)量系統(tǒng)分析( Measurement SystemAnalysis ),使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析,以評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)的參數(shù)來說是的否合適,并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。具體內(nèi)容可以參見AIAG第4版
測(cè)量系統(tǒng)(MSA)。
2、計(jì)量型數(shù)據(jù)通常分析方法有: 重復(fù)性和再現(xiàn)性、線性、穩(wěn)定性、偏倚;計(jì)數(shù)性數(shù)據(jù)通常分析方法有:假設(shè)檢驗(yàn)法和風(fēng)險(xiǎn)探測(cè)法。
3、測(cè)量系統(tǒng)的分析對(duì)象是針對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備,尤其側(cè)重于重要過程特性或產(chǎn)品特性的檢驗(yàn)和監(jiān)視設(shè)備。
4、分析方法和接收準(zhǔn)則在MSA中有要求,如果顧客有不同的要求,按顧客要求開展。
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