目前很多企業(yè)希望通過導入自工序完結生產方式，以達到品質管理的提升，但是在推進的過程中沒有很好的方法，導致效果并不理想，接下來將從整個公司層面來簡單談一下自工序完結的推進方法：
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第一階段：理解定位——要使相關的管理監(jiān)督者、技術人員和作業(yè)者理解自工序完結在制造質量活動中的定位，品質管理不是一個人或一個部門的事情，而是整個公司層面需要共同努力去達到的。
第二階段：掌握內容——要使相關的管理監(jiān)督者、技術人員和作業(yè)者掌握自工序完結活動的內容，要使全員都都掌握相關內容，共同促進質量保證體系。
第三階段：實施工序的選定——將質量不良較多的工序按照部件、工序分類整理，作分布圖，選定實施工序。做到先解決企業(yè)的痛點問題，這樣能夠更好的得到全員的重視，改善效果也會比較明顯，給全員信心去進行改善。
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第四階段：實施方案——從減少不良流出入手，在調查分析的基礎上，根據自工序完結的推進步驟，編制實施方案。
步驟1：自工序完結項目的明確化與共享化，作業(yè)各步驟的明確化——以動作要素為單位，整理各步驟，共享化將各自工序完結活動所要達成的目標目視化。
步驟2：整理準備的管理要素(管理規(guī)定?點檢表?作業(yè)標準)。
(1)管理規(guī)定：
作為統(tǒng)一規(guī)定，以工廠、部門、車間為單位制定的管理標準
管理者要明確應該管理的項目
不僅是質量特性，也可以包含其他的推進實施規(guī)定
也存在規(guī)定與作業(yè)指導書合二為一的情況
(2)作業(yè)標準：
要用5W1H來明確具體的作業(yè)或實施要領
(3)點檢表：
實施之后，管理者能對結果的好壞進行確認
不僅要統(tǒng)一是否做點檢標記，也要統(tǒng)一必須做數據(數值)管理的特性
步驟3：根據工序，制訂容易遵守、方便使用的規(guī)定與工具，如：
1、規(guī)定自檢作業(yè)，確保作業(yè)標準中有確認要求，確保在作業(yè)時間中包含有確認的時間;
2、明確防止不良流出的保證措施，根據QA網絡表討論。
步驟4：制作管理板，用于目視化，如：
1、變化點管理，制定能夠做到自工序完結的維持體系;
2、一件管理，就是不要讓不良持續(xù)發(fā)生，做到防止再發(fā)，徹底地解決所發(fā)生的不良。
步驟5：監(jiān)督與指導，如：
1、監(jiān)督作業(yè)遵守情況，定期進行作業(yè)點檢，確認作業(yè)活動是否按照規(guī)定的要求進行，是否有確認動作;
2、確認作業(yè)訓練，檢查作業(yè)熟練度，并給出相應的作業(yè)指導。
步驟6：評價·改善，對自工序完結狀態(tài)，以自工序完結度來進行持續(xù)評價，尋找改善機會，形成改善課題并實施改善。其中：自工序完結度=良品條件的完善率×標準作業(yè)的遵守率。
步驟7：日常維持，如：
1、收集作業(yè)者的反饋，以提升工序保證能力為目的、開展改善提案活動;
2、為了落實好自工序完結活動，需要花費大量的時間并開展多種啟蒙活動，因此必須持之以恒提升現場的作業(yè)技能、質量意識。
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