【安全生產(chǎn)管理咨詢】HAZOP分析出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的表現(xiàn)形式及其主要原因有哪些？
在HAZOP分析中，常常會(huì)出現(xiàn)分析遺漏、分析不完整等情況，導(dǎo)致分析效果不明顯。對(duì)此，安全生產(chǎn)管理咨詢專家建議：企業(yè)在進(jìn)行HAZOP分析時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行質(zhì)量缺陷表現(xiàn)形式及相關(guān)原因的辨識(shí)與學(xué)習(xí)，避免在分析過(guò)程中出現(xiàn)有關(guān)問(wèn)題，導(dǎo)致效果不佳。一般，常見(jiàn)的HAZOP分析質(zhì)量缺陷的表現(xiàn)形式及原因如下：
1、遺漏：沒(méi)有識(shí)別重要的危害。
（1）分析工作的范圍不明確
（2）缺乏必要的信息，或信息不正確
（3）使用的引導(dǎo)詞不全面
（4）分析小組經(jīng)驗(yàn)不足或缺乏必要的專業(yè)人員
（5）分析小組成員的參與討論不足（由個(gè)別人主導(dǎo)了會(huì)議）
（6）分析時(shí)間安排得太緊，沒(méi)有時(shí)間充分討論
2、不完整：識(shí)別了危害，但對(duì)危害認(rèn)識(shí)不足（最終該危害沒(méi)有被足夠重視）。
（1）缺乏必要的信息，或信息不正確
（2）分析小組經(jīng)驗(yàn)不足或缺乏必要的專業(yè)人員
（3）分析小組成員的參與討論不足（由個(gè)別人主導(dǎo)了會(huì)議）
（4）分析時(shí)間安排得太緊，沒(méi)有時(shí)間充分討論
3、殘余風(fēng)險(xiǎn)過(guò)高：沒(méi)有建議項(xiàng)；建議項(xiàng)不足夠；建議項(xiàng)與識(shí)別的危害不匹配；建議項(xiàng)無(wú)法執(zhí)行。
（1）沒(méi)有開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，或風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估失當(dāng)
（2）分析小組經(jīng)驗(yàn)不足或缺乏必要的專業(yè)人員
（3）分析過(guò)程中沒(méi)有完全理解相關(guān)的事故情形
（4）過(guò)分依賴行政措施來(lái)控制危害
（5）對(duì)落實(shí)建議項(xiàng)的現(xiàn)場(chǎng)條件不了解
4、 增加不必要的運(yùn)營(yíng)投入：增加不必要的措施（現(xiàn)有措施沒(méi)有識(shí)別）；建議項(xiàng)非常不經(jīng)濟(jì)。
（1）缺乏必要的信息，或信息不正確
（2）分析小組經(jīng)驗(yàn)不足或缺乏必要的專業(yè)人員
（3）分析過(guò)程中完全拘泥于安全方面，缺乏系統(tǒng)性的思考
（4）沒(méi)有開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，或風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估失當(dāng)
5、報(bào)告質(zhì)量差：沒(méi)有足夠詳細(xì)的描述；缺少必要的信息內(nèi)容；沒(méi)有對(duì)應(yīng)的圖紙。
（1）編制報(bào)告的要求不明確
（2）分析過(guò)程中，記錄不詳細(xì)，或記錄錯(cuò)誤
（3）分析報(bào)告缺乏必要的審閱
（4）圖文分家
當(dāng)前，HAZOP分析在工藝裝置危害性分析中占據(jù)的比例越來(lái)越大，其分析質(zhì)量對(duì)整個(gè)工藝裝置的安全性具有重要影響。因此，在開(kāi)展HAZOP分析時(shí)，無(wú)論是企業(yè)內(nèi)部分析人員還是相關(guān)安全生產(chǎn)管理咨詢專家都必須慎重對(duì)待，系統(tǒng)、全面的分析各方面數(shù)據(jù)，以獲得完整有效的HAZOP分析結(jié)論。
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