眾所周知，在影響產(chǎn)品質(zhì)量特征值變異的六個(gè)基本質(zhì)量因素(人、機(jī)器、材料、操作方法、測(cè)量和環(huán)境)中，測(cè)量是其中之一。與其它五種基本質(zhì)量因素所不同的是，測(cè)量因素對(duì)工序質(zhì)量特征值的影響?yīng)毩⒂谖宸N基本質(zhì)量因素綜合作用的工序加工過(guò)程，這就使得單獨(dú)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的研究成為可能。而正確的測(cè)量，永遠(yuǎn)是質(zhì)量改進(jìn)的第一步。
首先我們知道一個(gè)好的測(cè)量系統(tǒng)具備的條件：
量具良好且分辨力足夠(公差1/10或過(guò)程變差1/10)
人員測(cè)量手法熟悉(測(cè)量點(diǎn)把握、量具使用技巧等)
選樣合理(分布整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程)
計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)判定標(biāo)準(zhǔn)：
重復(fù)性EV對(duì)GRR的影響：
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由上面兩條公式可知GRR與EV成正比，而EV由R決定，故R的大小直接影響GRR的大小。(R：是三名檢驗(yàn)員分別單獨(dú)對(duì)10個(gè)件測(cè)量后的測(cè)量極差的平均值，R=(Ra+Rb+Rc)/3)所以MSA不合格，一是重復(fù)性EV偏高了，從而推出R偏高。反映了同一檢驗(yàn)員測(cè)量同一零件三次，結(jié)果差別大;例如下表的針對(duì)某卡尺進(jìn)行的測(cè)量系統(tǒng)分析A人員的數(shù)據(jù)。
從上圖和上表可以明顯的看出，檢驗(yàn)員A測(cè)量零件2和零件4時(shí)，三次測(cè)量結(jié)果偏差大。重復(fù)性%EV計(jì)算結(jié)果為：45.28%，不合格。
針對(duì)上面問(wèn)題的可能原因：
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詳細(xì)影響重復(fù)性可能原因，見《MSA手冊(cè)》第四版P51-52
應(yīng)采取措施：
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再現(xiàn)性AV對(duì)GRR的影響：
跟GRR與EV的關(guān)系相似，AV中的XDIFF 的大小直接影響GRR大小。( XDIFF ：是三名檢驗(yàn)員分別單獨(dú)對(duì)10個(gè)件測(cè)量后的零件平均值的極差;計(jì)算公式：XDIFF =MAX( Xa，Xb，Xc)-MIN( Xa，Xb，Xc))
所以MSA不合格，另一個(gè)原因是AV偏高了，從而推出XDIFF 偏高，反映了三個(gè)檢驗(yàn)員之間的測(cè)量結(jié)果相差較大。
從上圖可明顯的看出，檢驗(yàn)員C所測(cè)量數(shù)據(jù)比其他兩名檢驗(yàn)員的低，從而導(dǎo)致零件平均值的極差( XDIFF )被拉大。最終再現(xiàn)性%AV=35.18%，不合格。
針對(duì)上面問(wèn)題的可能原因：
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詳細(xì)影響再現(xiàn)性可能原因，見《MSA手冊(cè)》第四版P52-53
應(yīng)采取措施：
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樣品的選擇十分重要，GRR樣品的選取應(yīng)該盡可能的覆蓋制造過(guò)程中可能出現(xiàn)的范圍。應(yīng)避免的情況是：取連續(xù)的產(chǎn)品 ;或只取一個(gè)穴號(hào) ;或短時(shí)間內(nèi)取樣 。
在過(guò)程平均附近抽出樣品測(cè)量分析結(jié)果比實(shí)際不好
比過(guò)程分布更寬的范圍內(nèi)抽出樣品測(cè)量分析結(jié)果比實(shí)際好
樣品充分反應(yīng)在整個(gè)過(guò)程分布時(shí)才有意義
從上面公式可知，計(jì)算%GRR時(shí)，除了GRR本身外，也受零件變差影響。%GRR 與PV成反比，而PV由RP決定，故RP越大，%GRR越小。( RP：10個(gè)樣件的極差值;RP= Xmax-Xmin)所以MSA不合格，還有一個(gè)原因是PV偏小，從而推出RP偏小，即樣件的零件變差沒(méi)有覆蓋整個(gè)過(guò)程變差。如果零件變差覆蓋整個(gè)過(guò)程變差，則體現(xiàn)在均值圖上大部分點(diǎn)超出控制限。
如下圖(某測(cè)量系統(tǒng)分析均值圖)可以看出，代表零件變差的曲線大都在控制限內(nèi)，由于此均值圖的控制限值是以重復(fù)性誤差為基礎(chǔ)( UCL/LCL=XP±A2R)，如果沒(méi)有或很少子組平均值在控制限外，說(shuō)明零件間變差隱蔽在重復(fù)性中，測(cè)量變差支配著過(guò)程變差，如果用這些零件代表過(guò)程變差，則是不可接受的。
由下圖(某扭矩扳手測(cè)量系統(tǒng)分析)可以看出，代表零件均值的點(diǎn)大多落在控制限外，說(shuō)明了零件變差大于測(cè)量變差，這些零件可用來(lái)代表過(guò)程變差。如果出現(xiàn)上述樣品零件變差沒(méi)有代表過(guò)程變差的情況，則需重新選樣，可以分多天來(lái)進(jìn)行，每天取一個(gè)樣品。
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