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做好研發(fā)才是降低成本的捷徑!

   日期:2024-08-30 18:58:12     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:7    評論:0
核心提示:3A顧問董事長黨新明,歷任世界500強跨國企業(yè)理光(深圳)工業(yè)發(fā)展有限公司TPM(全面生產(chǎn)管理)推進室室長及制造部部長。來源公號精益管理學(xué)堂。

3A顧問董事長黨新明,歷任世界500強跨國企業(yè)理光(深圳)工業(yè)發(fā)展有限公司TPM(全面生產(chǎn)管理)推進室室長及制造部部長。來源公號精益管理學(xué)堂。

對此,我們不禁要大聲疾呼:放開采購,放開供應(yīng)商,找研發(fā)要成本!

01、設(shè)計決定產(chǎn)品的直接成本

要降低成本,首先要從研發(fā)設(shè)計著手,其次從制造著手。

01 / 研發(fā)設(shè)計中降低成本

成本等于市場可以接受的產(chǎn)品價格減掉所獲得利潤,所以研發(fā)設(shè)計中就要對成本進行管理。如果研發(fā)設(shè)計不進行成本管理,就會造成以下現(xiàn)象:

? 技術(shù)水平低導(dǎo)致過剩安全系數(shù)設(shè)計

技術(shù)水平比較低,會導(dǎo)致過多的逾越度和過分的安全系數(shù)設(shè)計,使單一零件的成本大于競爭對手的產(chǎn)品成本。

以鈑金墊的設(shè)計為例,鈑金墊越厚,非但不代表產(chǎn)品越安全,還會使單一零件成本數(shù)倍增加,更可能降低產(chǎn)品安全系數(shù)。比如,在生產(chǎn)汽車的保險杠時,如果采用非常硬的純鋼,汽車在撞擊時可能不會被撞壞,但車內(nèi)的人會不安全。所以,在設(shè)計鈑金墊時,要考慮使用比較薄的材料,通過結(jié)構(gòu)的變形吸收能量,這樣產(chǎn)品既安全,材料的成本又很便宜,還會使產(chǎn)品比較省油。

? 設(shè)計標準化、模塊化程度低

設(shè)計標準化、模塊化程度低,產(chǎn)生的零件數(shù)較多,就會增加模具和管理成本。

? 設(shè)計時忽視工藝,不進行標準成本分析,導(dǎo)致產(chǎn)品成本高

設(shè)計人員對工藝不了解,也不進行標準成本分析,不明確需要增加多少材料費、管理費、加工組裝費,設(shè)計出來的產(chǎn)品的成本就會很高。

02 / 各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)上降低成本

設(shè)計是影響產(chǎn)品成本最重要的因素。

如圖1所示,影響產(chǎn)品成本的因素包含設(shè)計、制造、制材、外包、物流及其他。制造成本最終反映在報價上,如果不包含供應(yīng)商的制造成本,采購的成本就可能會高于內(nèi)部制造成本。另外,包裝費用、加工精度和加工費等也會影響到產(chǎn)品的成本。

03 / 材料設(shè)計中減少成本

? 加工精度與加工費用成正比

如圖2所示,隨著加工精度的提高,加工費用會呈指數(shù)增長。當(dāng)精度提高到一個數(shù)量級,就意味著使用的設(shè)備等級越高。

原來可以使用一臺幾萬元的設(shè)備,假如要提高加工精度,就必須使用幾百萬元的設(shè)備。價格不同的設(shè)備,折舊費也不同,加工成本的差別也會非常大。

? 難加工與易加工設(shè)計的成本差異

為了節(jié)約成本,設(shè)計時應(yīng)盡量考慮容易的操作,難加工會提高很多成本。

如設(shè)計某產(chǎn)品,其底部是一個非常平的孔,產(chǎn)品成本就很高,但把它設(shè)計成平的,必須用到特殊的處理方法。如果該產(chǎn)品的底部是平的,就需要用特殊的工具削平,而如果把它的底部設(shè)計成三角形,只要使用鉆頭打孔,而不需要其他特殊處理,如圖3所示。

如圖4所示,設(shè)計一個截面,本來的設(shè)計是圓形截面,如果把該零件的截面設(shè)計成圓形,就要開發(fā)專門刀具,這樣成本就會很高;而把它的截面設(shè)計成梯形之后,就很容易制造了。

如果某項設(shè)計不是產(chǎn)品的賣點,不能確立產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢,就沒有必要進行設(shè)計;如果某項設(shè)計是產(chǎn)品的賣點,能夠提高產(chǎn)品的價格,則可以考慮設(shè)計。

圖5

如圖5所示,在材料設(shè)計中采用銅,價格高,一般為六萬多元/噸,而鋼才四千元/噸,而且銅的比重是8.9.鋼的比重為7.8.同樣一噸材料,用鋼所產(chǎn)出的數(shù)量比用銅要多百分之十幾,而且沒有影響性能。所以,用鋼代替銅,可以節(jié)省很多材料。

圖6

如圖6所示,如果為了制造某零件將鋼板掏空,就會報廢掉很多材料,而如果一開始就制作鑄件,直接把零件做成需要的形狀,就不會浪費材料。

通過以上的例子,可以得出三點啟示:

?第一,設(shè)計人員熟悉材料和制作工藝,能夠在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下使用價格更低的材料,也有助于降低成本。

?第二,設(shè)計人員要學(xué)會標準成本的核算方法,如使用什么標準材料、標準部件、需用幾個工時等,能夠有效控制成本。

?第三,成熟產(chǎn)品可以系統(tǒng)地降低成本,一方面是因為產(chǎn)品批量變大,攤薄了固定費用,另一方面是進行的一些設(shè)計變更也可以減少材料的清耗。

02、設(shè)計的模塊化

01 / 非賣點,不產(chǎn)生競爭力的地方禁出圖

企業(yè)的設(shè)計開發(fā)制度和考核出了問題就會出現(xiàn)差異很微小的新零件和新物料。比如,以設(shè)計新產(chǎn)品的數(shù)量和出圖紙的數(shù)量作為設(shè)計人員的業(yè)績考核指標,就會使設(shè)計人員把一個微小的改變也當(dāng)做新零件的設(shè)計,造成大量垃圾圖紙出現(xiàn),大大增加成本和制造時間。

成熟的設(shè)計師一般會盡量少出新圖、新零件,只是對于個別有賣點的設(shè)計,必須要進行新的突破才進行修改。少出新圖、新零件,模具和物料種類會比較少,庫房管理就會變得容易;模具識別低,成本也會較低,而且產(chǎn)品的品質(zhì)會非常穩(wěn)定和可靠,新產(chǎn)品的開發(fā)時間也會大大縮短。

評價項目是否成功,不是評價這個項目出新圖紙和新零件的數(shù)量,而要看是否有新的技術(shù)突破以及項目能帶來的盈利和質(zhì)量。所以,不是賣點,不產(chǎn)生競爭力的地方,企業(yè)應(yīng)嚴禁出新圖,盡可能采用已有的圖紙和設(shè)計。

02 / 設(shè)計規(guī)范編制方法

企業(yè)要形成設(shè)計規(guī)范,規(guī)定設(shè)計的方式。比如,電源有開關(guān)電源、模擬電源等多種類型,在什么樣的產(chǎn)品上使用開關(guān)電源,在什么條件下使用模擬電源,電阻是多少,依據(jù)什么標準,選用哪種螺絲,選用何種金屬材料等,都需要進行標準化。

設(shè)計的模塊化能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn),一流的企業(yè)都是采用標準的模塊化設(shè)計。缺乏設(shè)計規(guī)范的企業(yè),會出現(xiàn)設(shè)計錯誤較多、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時間較長、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、返工率高、產(chǎn)品缺點多、經(jīng)濟效益低等問題。(本文完)

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