ISO9001認證鋁制品行業(yè)首件的定義以及詮釋
ISO9001認證鋁制品行業(yè)首件的定義以及詮釋：
首件確認是產品的標準及依據(jù)。是殘次品的判定點。
例如：貴廠如不實行首件確認，那么批量制作的產品可能與客戶的要求產生細微差異。從而造成損失。說白了，首件確認就是經(jīng)過客戶許可的樣品。
相關制度如下：
首件確認目的本文件規(guī)定了新產品或來樣翻制的產品，在成批生產前的首件產品進行鑒定的控制要求，工作程序和質量職責，確保每個操作工對產品加工要求進一步明確，提高批次產品的合格率。
技術質檢科負責對首件產品實施鑒定。
生產科參與首件產品的鑒定。
工作程序：為確保產品滿足客戶要求和符合標準，必須對首件產品按規(guī)定程序進行鑒定，不經(jīng)首件鑒定的產品，不準成批生產。對每份合同和每種款號的產品，均由技術質檢科根據(jù)合同要求、有關標準編制相應的作業(yè)指導書和檢驗標準的具體要求，并發(fā)放到相關人員。在批量生產前，縫紉車間至裁剪車間半成品發(fā)放員外領取裁片，每個組先制作一件產品，生產過程中嚴格要求按照工藝文件的要求進行生產，經(jīng)過各道工序加工和工序檢驗后，按出廠要求完成首件產品的生產。由技術質檢科負責會同生產科部門人員按最終檢驗指導書、檢驗標準、客戶確認樣等對首件產品進行鑒定，鑒定結束填寫《首件產品鑒定記錄》，鑒定記錄由技術質檢科保存。
首件鑒定內容：A、工藝文件是否完整、正確，并能指導生產。B、產品造型結構是否合理、適合批量生產。C、生產工藝安排是否合理可行。D、首件產品是否符合合同、客戶確認樣及安全標準要求。
經(jīng)鑒定合格的首件樣品，應帖上“大貨樣”標簽，由各車間保存，作為各工序檢驗員檢驗產品的依據(jù)。在首件產品鑒定時，發(fā)現(xiàn)產品不能滿足技術、質量、客戶的要求時，則作為不合格品處理，并依據(jù)不合格品控制程序執(zhí)行。鑒定時發(fā)現(xiàn)不合格應分析原因，找出解決的辦法并實施糾正或糾正措施，當需對工藝文件等技術文件實施更改時，應執(zhí)行《文件控制程序》和《技術文件管理制度》的規(guī)定要求。涉及到的記錄由技術質檢科執(zhí)行《記錄控制程序》的規(guī)定要求。。
質量職責：參加首件產品鑒定的人員應對鑒定的正確性、及時性負責。經(jīng)首件產品鑒定合格后，生產科才能組織批量生產。
尺寸公差，尺寸公差簡稱公差，是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差，或上偏差減下偏差之差。它是容許尺寸的變動量。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。尺寸公差根據(jù)加工需要每個尺寸需要給出不同的精度等級，這樣在加工的時候就會產生一個尺寸合格范圍。在每張圖紙上面需要分已標尺寸公差和未標尺寸公差，已經(jīng)標注的在圖形中已經(jīng)表示出來，未標注的如果有需要請在技術要求里面說明。
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