WAL-MART（沃爾瑪）驗(yàn)廠
WALMART反恐驗(yàn)廠重點(diǎn)
沃爾瑪認(rèn)可由英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(BSI)管理頒發(fā)的SCAN報(bào)告，您可以發(fā)電郵通過(guò)我們申請(qǐng)SCAN驗(yàn)廠或者直接把您現(xiàn)有的在有效期內(nèi)的SCAN報(bào)告(大于等于75分)共享給我們。
1安全管理系統(tǒng)
1.01有否專(zhuān)人負(fù)責(zé)保安裝備事宜？如有，請(qǐng)?zhí)峁┤嗣奥?lián)絡(luò)電話(huà)。必須履行。
1.02是否有書(shū)面保安政策及程序包括實(shí)體保安，門(mén)禁管理，人事保安，教育和培訓(xùn)，貨柜保安，提貨單及運(yùn)輸保
安，出入貨物管理以鑒定有否超重或短缺以及是否有不明或違法物品?必須履行。
1.03有否準(zhǔn)備及更新與執(zhí)法部門(mén)，公司管理層，客戶(hù)和承包商的緊急聯(lián)絡(luò)電話(huà)以供不時(shí)，必須履行。
1.04有否與要處理貴企業(yè)出口貨物到美國(guó)的運(yùn)輸公司及其它服務(wù)公司的合同中已包含了符C-TPAT的最低保安要求?必須履行。
1.05有否核實(shí)派發(fā)物件和信件的人的身份?必須履行。
2實(shí)體保安及門(mén)禁管理
2.01有否準(zhǔn)備實(shí)體保安的書(shū)面程序?必須履行。
2.02有否在貨物作業(yè)和存放區(qū)(如貨車(chē)集裝箱擺放區(qū)及裝卸貨區(qū)等等)裝置圍墻柵欄或有天然屏障以阻止非授權(quán)人士進(jìn)入？必須履行。
2.03圍墻內(nèi)外是否清除雜物(如灌木叢，樹(shù)木或其它植物等等)，以保證保安人員的視線無(wú)遮無(wú)擋，防范有人躲藏或爬入而無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)?
2.04是否定期視查工廠周?chē)皟?nèi)部空曠地帶以確保其狀態(tài)良好？必須履行。
2.05有否監(jiān)控所有的出入口以防止非授權(quán)車(chē)輛出入廠區(qū)，或最低限度，在貨物交收，貨倉(cāng)，裝貨及貨物存放的地方?必須履行。
2.06有否驗(yàn)明進(jìn)出交收貨物司機(jī)的有效身份(如身份證或駕駛執(zhí)照)的措施？必須履行。
2.07有否有良好的控制裝置(如有否安排保安人員，電子操縱出入的裝置或閉路電視等)阻止非授權(quán)人士出入廠區(qū)，尤其是在貨物交收及貨物存放的地方？必須履行。
2.08員工是否配帶工作證，是否有對(duì)無(wú)配帶者盤(pán)問(wèn)清楚?必須履行。
2.09任何訪客或生意伙伴是否經(jīng)管理層批準(zhǔn)，保安有否在門(mén)口檢查他們的的身份證？必須履行。
2.10工廠內(nèi)部包括入口大堂以及裝卸貨區(qū)同緊急出口是否有照明設(shè)備?必須履行。
2.11人員進(jìn)出口，緊急出口，裝卸貨區(qū)的出入口，貨柜箱存放區(qū)和貨車(chē)停放區(qū)的照明是否充足?必須履行。
2.12所有建筑物是否足以堅(jiān)固抵制非法侵入，并定期檢查?必須履行。
2.13是否保持所有門(mén)窗關(guān)閉以防非授權(quán)人士進(jìn)入?必須履行。
2.14有否安裝電腦系統(tǒng)保安裝置以防止非授權(quán)人士進(jìn)入該電腦系統(tǒng)?有否要求用戶(hù)密碼，安裝系統(tǒng)防火墻，病毒防護(hù)裝及安全的伺服器?必須履行。
2.15有否針對(duì)出入工具(如鎖匙，電子開(kāi)門(mén)卡等)的派發(fā)，沒(méi)收和更改制訂書(shū)面程序?必須履行。
2.16鎖及鈅匙的使用保管過(guò)程或否由管理人員控制或有其他足夠保安的措施?必須履行。
3人事、保安、教育及培訓(xùn)意識(shí)
3.01是否對(duì)準(zhǔn)員工進(jìn)行背景審查，包括依法對(duì)這些準(zhǔn)員工進(jìn)行犯罪背景調(diào)查和申請(qǐng)資料確認(rèn)?
3.02有否對(duì)身處敏感工作岡位的人員定期作檢查或再調(diào)查?
3.03有否對(duì)臨時(shí)工和合同工進(jìn)行同樣的背景調(diào)查?
3.04有否對(duì)所有人士作藥物測(cè)試?
3.05有否對(duì)準(zhǔn)員工的申請(qǐng)資料(如咨詢(xún)人，前雇主及公民身份等)加以確認(rèn)?必須履行。
3.06是否員工受訓(xùn)并有意識(shí)分辦可疑或違法行為進(jìn)行舉報(bào)及如何舉報(bào)?必須履行。
3.07有否規(guī)定存在對(duì)離職或被解雇的員工收回工作證及其它財(cái)物及更改出入口或電腦的密碼(如有的話(huà))?必須履行。
4ContainerSecurity貨柜箱保安
4.01集裝箱裝載貨物前有否書(shū)面程序指引如何核實(shí)檢驗(yàn)其完整性及集裝箱門(mén)用來(lái)安鎖的裝置是否堅(jiān)固牢*?必須履行。
4.02檢驗(yàn)過(guò)程是否包括七個(gè)點(diǎn)(前，左，右，底，內(nèi)外頂，內(nèi)外門(mén)，外底盤(pán))?必須履行。
4.03是否用來(lái)鎖集裝箱或拖車(chē)的封條保安質(zhì)量達(dá)到或超出PASISO17712標(biāo)準(zhǔn)，并在裝完貨后馬上鎖上去?必須履行。
4.04有否明文規(guī)定如何保管及使用那些封條?必須履行。
4.05該明文規(guī)定是否也包括確認(rèn)用來(lái)識(shí)別的封條如有不符是否會(huì)匯報(bào)給海關(guān)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)機(jī)構(gòu)?必須履行。
4.06封條號(hào)碼有否記錄在運(yùn)輸單上?必須履行。
4.07有否妥善保管封條及唯有授權(quán)人員才可使用?必須履行。
4.08是否所有集裝箱或拖車(chē)等結(jié)構(gòu)密實(shí)并狀態(tài)良好?必須履行。
5程序，文件處理，提貨單和信息的保安
5.01有否提供保安措施以保證供應(yīng)鏈上的運(yùn)輸，貨物處理和存放過(guò)程安全無(wú)誤?必須履行。
5.02有否提供程序保證貨物交易的文件資料清晰，完整及準(zhǔn)確;避免丟失或提交不正確的資料;并即時(shí)通知海關(guān)?必須履行。
5.03有否提供程序保證從貨物交易方收到的文件資料準(zhǔn)確并及時(shí)?必須履行。
5.04自動(dòng)報(bào)關(guān)程式或用來(lái)進(jìn)行一切有關(guān)船務(wù)文件操作的專(zhuān)用電腦有否安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)并定期改變密碼?必須履行。
5.05針對(duì)電腦系統(tǒng)保安有否制訂標(biāo)準(zhǔn)的明文條例?必須履行。
5.06員工是否受過(guò)IT保安實(shí)施的培訓(xùn)?必須履行。
5.07有否裝有程式可隨時(shí)鑒定未經(jīng)授權(quán)的進(jìn)入公司IT網(wǎng)絡(luò)，企圖擅自篡改或變動(dòng)公司的商業(yè)資料?必須履行。
5.08對(duì)該等侵犯者有否采取適當(dāng)?shù)膽土P?必須履行。
6ShippingandReceiving交收貨物
6.01有否制訂書(shū)面保安程序包括對(duì)進(jìn)出貨物的處理措施以防止混入非法物品、掉包或其他損失?必須履行。
6.02有否制訂程序確保盤(pán)問(wèn)及阻止非授權(quán)或身分不明的人士進(jìn)入廠房，裝卸貨區(qū)及集裝箱擺放區(qū)?必須履行。
6.03是否校對(duì)運(yùn)貨單和包裝單上的貨品并及時(shí)匯報(bào)管理層有關(guān)貨物超額，短缺，損壞或反常的現(xiàn)象?必須履行。
6.04有否制訂程序如何察覺(jué)并匯報(bào)不正確的封條或遺失了封條，以及有關(guān)貨物超額，短缺，不明貨物，損壞或反常的現(xiàn)象?有否準(zhǔn)備任何緊急聯(lián)絡(luò)電話(huà)匯報(bào)這些問(wèn)題?必須履行。
6.05有否制訂程序如何匯報(bào)發(fā)現(xiàn)非授權(quán)人士，不明物料或不法行為?必須履行。
6.06空置的或載有貨物的集裝箱是否存放安全以防止被人放置不明物品或違禁品，或集裝箱內(nèi)的貨品被人盜竊?
WALMART驗(yàn)廠最新零容忍政策
1.2013年3月1號(hào)開(kāi)始，所有沃爾瑪供應(yīng)商必須保證其下面的工廠在生產(chǎn)帶有沃爾瑪字樣的配件（如印有沃爾瑪字樣的彩盒，標(biāo)簽，吊卡，外箱，外箱標(biāo)等等）廠商，以及包裝沃爾瑪成品的工廠通過(guò)沃爾瑪EHS審核，如果在工廠審核中發(fā)現(xiàn)工廠的零配件供應(yīng)商沒(méi)有在沃爾瑪系統(tǒng)注冊(cè)沒(méi)有通過(guò)沃爾瑪EHS審核的，審核結(jié)果為紅燈，沃爾瑪會(huì)立即永久性終止與該工廠的生意關(guān)系，沃爾瑪會(huì)在系統(tǒng)里保留一份永久禁止合作工廠名單供供應(yīng)商查閱。
2.對(duì)于準(zhǔn)備做沃爾瑪訂單的新的工廠，必須先在沃爾瑪系統(tǒng)注冊(cè)，獲得ID號(hào)，然后通過(guò)沃爾瑪EHS審核，得到黃燈或綠燈的結(jié)果才能成為新的沃爾瑪供應(yīng)商，生產(chǎn)沃爾瑪產(chǎn)品。驗(yàn)廠結(jié)果為橙燈的新工廠不能生產(chǎn)沃爾瑪產(chǎn)品
3.最遲從2013年6月1日開(kāi)始，所有沃爾瑪供應(yīng)商（非工廠）必須有至少雇傭一個(gè)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)EHS問(wèn)題的人員，經(jīng)常對(duì)其工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)EHS審核，跟進(jìn)，協(xié)助工廠提高EHS水平，這是供應(yīng)商與沃爾瑪維持生意關(guān)系的最基本的要求。
4.被凍結(jié)需重新激活審核的工廠，同樣必須獲得黃燈或綠燈的審核結(jié)果才能生產(chǎn)沃爾瑪產(chǎn)品。
5.供應(yīng)商在給其工廠下單前，必須確保該工廠屬于激活狀態(tài)，然后在沃爾瑪系統(tǒng)把該工廠的ID連接到供應(yīng)商的名下，確保EHS審核結(jié)果為黃燈或綠燈，并注明該工廠名稱(chēng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品款號(hào)。達(dá)不到以上要求則視為沒(méi)有授權(quán)的工廠，不能生產(chǎn)沃爾瑪產(chǎn)品。
沃爾瑪FCCA驗(yàn)廠清單
沃爾瑪?shù)腇CCA驗(yàn)廠以打分的形式進(jìn)行，60分以上為合格，WM-FCCA即為沃爾瑪對(duì)工廠的質(zhì)量體系要求，F(xiàn)CCA驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)如下：
1.0FactoryFacilitiesandEnvironment工廠設(shè)施和環(huán)境
1.0.1Thereissufficientlightingon:Production,revising,finishing,inspection,packingandloadingareas?足夠的照明上：生產(chǎn)，返工，加工，檢驗(yàn)，包裝及裝載的區(qū)域？
1.0.2Thefacilitymaintainscleanandorganizedproduction,finishingandpackingareas.工廠保持清潔和有組織的生產(chǎn)，加工和包裝領(lǐng)域。
1.0.3Facilityhasseparateinspectionareawithinspectiontableandproperventilation.工廠有單獨(dú)的檢驗(yàn)區(qū)與檢驗(yàn)臺(tái)并且適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。
1.0.4Facilityhasdocumentedpests/mildewandmoisturecontrolprogram,whichincludesfrequentinspections.（In-houseor3rdparty）工廠已記錄害蟲(chóng)/霉菌和濕度的控制程序，其中包括經(jīng)常巡查。（在公司內(nèi)部或第三方）
1.0.5Nobrokenwindowsorleakingroofsthatmayresulttoproductcontaminationwasobservedduringaudit.沒(méi)有打破窗戶(hù)或屋頂漏水，可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染的觀察審核期間。
1.0.6Factoryhasmetaldetectingunit.（Scoringwillnotapply（N/A）iffactorydoesnotneedthismachine.）工廠有金屬檢測(cè)單位。
1.0.7（CriticalFactoryimplementsstrictsharptoolscontrolproceduretopreventscissors,knives,blades,brokenglassesandneedlestobemixedwithproduct.（重要）工廠實(shí)行嚴(yán)格的尖銳工具控制程序，以防止剪刀、刀、刀片、碎玻璃和針頭，以混合的產(chǎn)品。
1.0.8Factoryhasback-uppowersupplyavailable.“Generator”工廠有后備電力供應(yīng)。“發(fā)電機(jī)”
1.1MachineCalibrationandMaintenance機(jī)器校準(zhǔn)和維護(hù)
1.1.1FactorymachinesandequipmentsareappropriatetoproduceWal-Martproducts.工廠的機(jī)器和設(shè)備是適合的生產(chǎn)沃爾瑪?shù)漠a(chǎn)品。
1.1.2Factoryhasdocumentedsystemandprocedureforscheduledequipmentcleaningandrepairs.工廠有文件體系和程序，預(yù)定設(shè)備清洗和維修。
1.1.3Factorymachinesandequipmentsappeartobecleanandingoodrunningcondition.工廠的機(jī)器和設(shè)備顯示是清潔和良好的運(yùn)行狀態(tài)?！?/P>
1.1.4Machines,equipmentsandtoolsareproperlylabeledwithdateoflastmaintenance/calibrationandschedule.機(jī)器、設(shè)備和工具有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)最后維修/校準(zhǔn)日期及進(jìn)度表。
1.1.5Machines,equipmentsandtoolsthatneedstoberepairedareproperlylabeledtoavoidaccidentaluse.機(jī)器、設(shè)備和工具需要維修時(shí)有標(biāo)識(shí)以避免意外使用。
1.1.6Factoryhasproper,cleanandorganizedstorageareaofcriticaltooling（i.e.injectionmoulds）withlabeledshelves.工廠有適當(dāng)?shù)?，清潔的和有組織的存儲(chǔ)區(qū)域的關(guān)鍵模具（即注射模）與標(biāo)識(shí)的貨架上。
1.1.7Factoryhasproperdocumentationandupdatedinventoryofmachines,tools,sparepartsandequipments.工廠有適當(dāng)?shù)奈募透聨?kù)存機(jī)器、工具、零部件和設(shè)備。
1.1.8Factoryhasmaintenanceteamwithsuitableskilllevelandequipmentstoperformnecessaryrepairandcalibrationonmachines.工廠維修團(tuán)隊(duì)與合適的技術(shù)水平和設(shè)備，以履行必要的維修和校準(zhǔn)的機(jī)器上。
2.0QualityManagementSystem質(zhì)量管理體系
2.0.1FactoryhasestablishedQualityManagementSystemthatisappropriatetotheirproductsandprocedures.工廠建立適合產(chǎn)品和程序質(zhì)量管理體系。
2.0.2Workers&Supervisorsarefamiliartothesequalitypoliciesandobjectives.工人與主管所熟悉的這些質(zhì)量的政策和目標(biāo)。
2.0.3Factoryhasdocumentedcustomercomplaintsystemanddocumentedrecallprogram.工廠已記錄了顧客投訴體系，并記錄召回計(jì)劃。
2.0.4（Critical）FactoryQCteamisindependentfromProductionpision.（重要）工廠QC團(tuán)隊(duì)是獨(dú)立于生產(chǎn)部門(mén)。
2.0.5ProductionmanagementandQCteamdiscussandworktogetherinsolvingQualityissues/concerns.（documented）生產(chǎn)管理和QC團(tuán)隊(duì)討論和共同努力在解決質(zhì)量問(wèn)題/關(guān)注的問(wèn)題。（記錄）
2.0.6Factoryhassystemsandproceduresinplacetocontroltheriskofphysical,chemicalandbiologicalcontaminationthatmaydamagetheproductandpersonnelaswell.工廠有制度和程序能控制物理、化學(xué)和生物污染風(fēng)險(xiǎn)，可能會(huì)損害產(chǎn)品和人員。
2.0.7Factoryconductsriskassessmentstoidentifyhazardsfromchemicals,rawmaterials,processequipmentsandtools.工廠進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，以識(shí)別危險(xiǎn)化學(xué)品、原材料、工藝設(shè)備和工具。
3.0IncomingMaterialsControl進(jìn)料控制
3.0.1Properfirstin-firstout（FIFO）systemonmaterialsarepracticed.物料實(shí)施先進(jìn)先出（FIFO）體系?！?/P>
3.0.2Factoryhasproceduresforqualityinspectiononincomingrawmaterials,accessoriesandcomponents.工廠有對(duì)進(jìn)倉(cāng)原物料、配件和部件質(zhì)量檢驗(yàn)的程序。
3.0.3Incomingandoutgoingmaterialquantitiesaremonitoredanddocumented.進(jìn)料和出貨的物料的數(shù)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。
3.0.4Factoryhasspecificationsforpurchasedmaterials.工廠有采購(gòu)物料規(guī)范。
3.0.5Factoryhasdocumentedprocessandreferencesamplesthatensureincomingrawmaterialsconformtospecifications.工廠有文件程序和參考樣品以確保進(jìn)倉(cāng)原料符合規(guī)格。
3.0.6（Critical）Factoryhaspropersystemonmaterialsegregationtoavoidaccidentalcontaminationfromrejecteditems.（重要）工廠已適當(dāng)?shù)膶?duì)物料隔離體系，不合格的項(xiàng)目隔離以避免意外污染。
3.0.7Factoryproperlyseparategoodqualityitemsfromrejectsandidentifiesnon-conforming（rejects）materialsforreplacement.工廠適當(dāng)隔離良品（不良品）,并確定不良品（拒絕）更換。
3.0.8Facilitysstorageareashavesufficientlighting,wellventilatedandcleansurrounding.廠房的存儲(chǔ)區(qū)域周?chē)凶銐虻恼彰?、通風(fēng)和清潔。
3.0.9Materials,componentsandaccessoriesareproperlystackedandidentifiedwithtags/labelsandoffthefloor.材料、部件和配件的妥善堆放并有標(biāo)記/標(biāo)簽并與地板隔離。
3.0.10（Critical）Chemicalsandmaintenancesubstancesareproperlymarkedandstoredtopreventriskofcontamination.（重要）化學(xué)品和維修的物質(zhì)妥善標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存，以防止污染的風(fēng)險(xiǎn)。
3.0.11Colorrelevantmaterialssuchasfabrics,genuineleatherandsyntheticPU/PVC,trimsandaccessoriesaresortedbylotnumbers.顏色有關(guān)的材料如布料、真皮及合成聚氨酯/聚氯乙烯、裝飾及配件按批號(hào)儲(chǔ)存。
4.0ProcessandProductionControl過(guò)程和生產(chǎn)控制
4.0.1DoesfactoryhaveworkareaonlyforProductDevelopment?工廠是否有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作區(qū)？
4.0.2DoesfactoryPDstudyandapplyproductsafetyfeatures,evaluatespatterns,mouldsandsamplesduringproductdesignanddevelopment?在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)工廠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的研究與應(yīng)用是否有產(chǎn)品安全功能、評(píng)估模式、模具和樣品？
4.0.3DoesProductdevelopmentincludespackagingdesignandteststhatconformstoindustrystandard（ISTA）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)包括包裝設(shè)計(jì)和測(cè)試以確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISTA）.
4.0.4DoesfactoryPDperformassemblytime-studyonproductanddevelopeasywaystouseforconsumerbenefit?工廠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)在產(chǎn)品執(zhí)行組裝時(shí)間研究，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和簡(jiǎn)便的方法使用的消費(fèi)者受益呢？
4.0.5FactoryhasdocumentedProductionproceduresateachstageofoperation.工廠有每一個(gè)階段的運(yùn)作生產(chǎn)程序文件。
4.0.6FactoryhasdocumentedQualityproceduresateachstageofoperation.工廠有每一個(gè)階段的運(yùn)作質(zhì)量程序文件。
4.0.7DoesfactoryconductPre-productionmeetingpriortostartofproduction?工廠是否實(shí)施進(jìn)行生產(chǎn)前的預(yù)產(chǎn)會(huì)議？
4.0.8AreproductionandqualitysupervisorspresentduringPre-productionmeeting?目前在預(yù)產(chǎn)會(huì)議有生產(chǎn)和質(zhì)量主管？
4.0.9（Critical）Arecriticalqualityandsafetychecksreviewed,identified,andactionsforimprovementdocumentedduringPre-productionmeeting?（重要）是至關(guān)重要的質(zhì)量和安全檢查、審查，確定，并采取行動(dòng)加以改進(jìn)記錄在預(yù)產(chǎn)會(huì)議？
4.0.10Doesfactoryconduct“pilot-run”,reviewproductqualityagainstspecificationsheetanddocumentresultswithcorrectiveactionspriortoproduction?工廠是否進(jìn)行“試運(yùn)行”,檢討對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)格表和文件在糾正行動(dòng)之前生產(chǎn)？
4.0.11Isqualityofitemacceptableoncurrentproduction?（Check3or4completedproductsfromproductionfloor）.質(zhì)量是可以接受的項(xiàng)目就目前的生產(chǎn)呢？（從生產(chǎn)區(qū)檢查3或4個(gè)成品）.
4.0.12Wasinhouselab-testingperformedoncurrentproduction?（Requestfortestcopies）內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測(cè)試是否實(shí)施當(dāng)前生產(chǎn)測(cè)試？（要求測(cè)試的副本）
4.0.13DoesfactoryQCcomparefirstpiecesampleswithapprovalsampleandspecificationsheet?工廠QC是否比較首件樣品抽樣檢驗(yàn)和批準(zhǔn)的規(guī)格表？
4.0.14Arethereadequateapprovedsamples,firstpiecesamples,referencesamplesandworkinstructionstoprovideworkerswithproperguidelines?是否有足夠的核準(zhǔn)樣品、首件樣品、參考樣品和為工人提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū)？
4.0.15Doesfactoryusedefective/rejectsamplestodemonstrateexamplesofcommondefects?工廠使用有缺陷的/不合格樣品是否普遍例子？
4.0.16（Critical）DoesQualityControlhaveauthoritytostopproductionifqualityofproductsdidnotmeetspecification?（重要）如果產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)格質(zhì)量控制是否有權(quán)停止生產(chǎn)？
4.0.17In-lineinspections（IPQC）areperformedbyQCateveryoperationprocess.在巡檢（IPQC）所執(zhí)行品管在每一個(gè)操作過(guò)程。
4.0.18Doesfactoryusestatisticalprocesscontrol（SPCforquality）?工廠使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？（質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析）
4.0.19FactoryQCinspectsperstandardAQLorasperindustrystandards.工廠品管檢驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)AQL或按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.0.20Factoryperforms100%functionalitycheckonfinalproducts?工廠最終產(chǎn)品實(shí)施100%功能性確認(rèn)？
4.0.21Doesfactoryusecorrectiveactionsandrootcauseanalysismethods?（Pleaseprovideexamples）工廠是否使用的糾正措施和根本原因分析方法呢？（請(qǐng)?zhí)峁├?/P>
4.0.22Doesfactoryhaveguidelinesinplacetoensurepackagingiscorrectforproduct?工廠是否有指南以適當(dāng)確保包裝是正確的產(chǎn)品？
4.0.23Doespackingareahaveenoughspacetoperformpackingfunctionsproperly?Isitcleanandorganized?包裝區(qū)是否有足夠的空間用來(lái)履行包裝職能？它是清潔和有組織的？
4.0.24Packedcartonsarestoredinenclosedareanotexposedtosunshineandwetweather.包裝紙箱都儲(chǔ)存在封閉區(qū)域內(nèi)沒(méi)有暴露于陽(yáng)光和潮濕天氣。
4.0.25Doesfactorytrackanddocumenton-timeshipperformance?工廠是否有跟蹤和文件準(zhǔn)時(shí)出貨職能？
4.1SuppliersandSub-contractors供應(yīng)商和分包商
4.1.1Doesfactoryhaveadocumentedsupplierselectionandapprovalprocess?工廠是否有供應(yīng)商選擇和批準(zhǔn)過(guò)程文件？
4.1.2Doesfactorytrack,evaluateanddocumentmaterialssupplierreliability（performance）?工廠是否跟蹤、評(píng)價(jià)和文件物料供應(yīng)商的可靠性（效能）?
4.1.3Doesfactoryhaveanestablished,documentedqualityprocedureanddoesfactoryevaluate,monitorsub-contractorqualityperformanceandreliability?工廠是否有建立質(zhì)量記錄的程序和工廠評(píng)估、監(jiān)測(cè)分包商的質(zhì)量性能和可靠性呢？
沃爾瑪人權(quán)驗(yàn)廠對(duì)工時(shí)的要求：
-工廠應(yīng)具備完善的工時(shí)系統(tǒng)，準(zhǔn)確記錄所有員工的工作時(shí)間。
-每周總工作時(shí)數(shù)不得超過(guò)72小時(shí)(6天/7天)。
-每24小時(shí)總工作時(shí)數(shù)不得超過(guò)14小時(shí)。
-不接受綜合計(jì)時(shí)但接受一個(gè)工資支付周期以?xún)?nèi)的調(diào)休
-工廠應(yīng)遵守營(yíng)業(yè)地的地方標(biāo)準(zhǔn)，采用合理的工作時(shí)數(shù)。
-工廠應(yīng)該朝每一工作周60小時(shí)的目標(biāo)努力(至少每七天有一天休假日)
沃爾瑪人權(quán)驗(yàn)廠常見(jiàn)的高風(fēng)險(xiǎn)工時(shí)違規(guī)情況：
A、不完整/不一致的考勤系統(tǒng)
-計(jì)件，計(jì)時(shí)或,月薪或臨時(shí)工人等工人無(wú)工時(shí)記錄
-手工考勤無(wú)明確的上下班時(shí)間及員工每日簽核
-不完整的工時(shí)記錄
-不一致的工時(shí)記錄
B、嚴(yán)重超時(shí)加班
-單日工作時(shí)間超過(guò)14小時(shí)
-每周工作時(shí)間超出72小時(shí)
-倒班工作的工人24小時(shí)內(nèi)累計(jì)工作時(shí)間超過(guò)14小時(shí)
沃爾瑪人權(quán)驗(yàn)廠影響消防橙燈問(wèn)題點(diǎn)
以下一些問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致WAL-MART結(jié)果為消防橙燈，供參考：
1、三合一廠房；
2、工廠及宿舍沒(méi)有安裝煙感器；
3、沒(méi)有（不是）安裝帶電的安全出口、應(yīng)急燈和逃生指引等消防設(shè)施；
4、生產(chǎn)廠房沒(méi)有消防部門(mén)出具的備案記錄；
5、工廠沒(méi)有提供廠房建筑工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
6、工廠儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品車(chē)間及庫(kù)房沒(méi)有設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，如防滲漏的二次容器；
7、工廠沒(méi)有在化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)外安裝洗眼臺(tái)；
8、工廠沒(méi)有培訓(xùn)合格的急救員；
9、工廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，沒(méi)有給有相關(guān)的資格的處理單位處理；
10、生產(chǎn)及生活污水染物的排放，沒(méi)有經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)部門(mén)批準(zhǔn)；
11、工廠沒(méi)有建立ODS（臭氧層破壞物質(zhì)）清單；
12、工廠沒(méi)有建立溫室氣體排放（直接和間接）盤(pán)存清單；
13、工廠沒(méi)有制訂應(yīng)急程序，處理環(huán)境事故，應(yīng)急程序應(yīng)包括（緊急反應(yīng)計(jì)劃）經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的緊急團(tuán)隊(duì)和定期演練。
今天通過(guò)對(duì)《WAL-MART（沃爾瑪）驗(yàn)廠》的學(xué)習(xí)，相信你對(duì)認(rèn)證有更好的認(rèn)識(shí)。如果要辦理相關(guān)認(rèn)證，請(qǐng)聯(lián)系我們吧。
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