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?工藝管理制度及考核辦法

   日期:2024-08-05 21:40:11     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:900    評論:0
核心提示:?工藝管理制度及考核辦法工藝管理制度及考核辦法是建立QS認(rèn)證的必備程序1工藝管理制度:1.1目的與范圍對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素

?工藝管理制度及考核辦法

工藝管理制度及考核辦法是建立QS認(rèn)證的必備程序

1工藝管理制度:

1.1目的與范圍

對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行有效控制和管理,確保生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。適用于對生

產(chǎn)過程(包括人員、設(shè)備、工藝操作方法、環(huán)境等)的控制。

1.2職責(zé)

生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的檢查及工藝管理制度的考核。

1.3程序要求

1.3.1本廠通過以下方面控制生產(chǎn)的運(yùn)作

?嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);

?對關(guān)鍵工序制訂作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程;

?使用和維護(hù)與生產(chǎn)運(yùn)作和服務(wù)相適應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施;

?根據(jù)需要配置用于測量和監(jiān)控的計量器具、儀表儀器;

?配備適合崗位的員工,加強(qiáng)培訓(xùn),提高技能,以適應(yīng)崗位要求。

1.3.2對生產(chǎn)用物料進(jìn)行控制,確保投入生產(chǎn)的物料是經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的。

1.3.3參數(shù)的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)部,并提供有關(guān)建議和處理方法,檢驗(yàn)和處理結(jié)果應(yīng)記錄在生產(chǎn)記錄表和相關(guān)檢驗(yàn)記錄表上。

1.3.4生產(chǎn)車間各工序按各自的責(zé)任和權(quán)限加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理。品管部負(fù)責(zé)跟進(jìn)每一工序執(zhí)行情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有違反工藝操作或不規(guī)

范操作時,應(yīng)予以糾正。

1.3.5若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動較大,應(yīng)及時了解工藝和操作情況,并立即向有關(guān)部門反映。

2工藝紀(jì)律:

2.1凡新工人進(jìn)廠,行政部應(yīng)通知生產(chǎn)部門,由生產(chǎn)部門派人對其進(jìn)行上崗培訓(xùn),合格后方可上崗操作。

2.2以舊帶新,新工人頂替舊的熟練工人工作,必須由舊的熟練工人管帶,待新工人能熟練掌握工藝操作后,舊的熟練工人方可離崗,管帶時

間不少于7天。

2.3不熟悉其它崗位工藝的工人,不得隨意調(diào)動或擅自頂崗,要調(diào)動工人往新崗位,要按新工人進(jìn)廠辦法,進(jìn)行上崗培訓(xùn),合格后方可上崗。

2.4各工序必須如實(shí)填寫生產(chǎn)記錄。

2.5變更工藝及技術(shù)指標(biāo),新增生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)部門應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn),直至工人能正確掌握,方能投入使用。

2.6各操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程,使產(chǎn)品達(dá)到各項(xiàng)工藝要求及指標(biāo)。

2.7生產(chǎn)現(xiàn)場不得亂丟亂放,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。

3工藝紀(jì)律檢查制度:

3.1工藝紀(jì)律檢查由生產(chǎn)主管負(fù)責(zé),每星期檢查一次。

3.2各班、組每月整理生產(chǎn)記錄,并自查執(zhí)行工藝情況,存在的問題如實(shí)上報生產(chǎn)主管。

3.3工藝紀(jì)律檢查人員如發(fā)現(xiàn)執(zhí)行工藝中存在問題,能改正的及時改正,未能改正的要及時上報生產(chǎn)主管,采取措施,限期整頓。

4考核與獎罰:

4.1每月底,生產(chǎn)主管根據(jù)工藝檢查人員的檢查記錄及生產(chǎn)記錄作為考核依據(jù)。

4.2發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按“四不放過”的原則:未找出原因不放過,未找出責(zé)任人不放過,未解決問題不放過,未處理事故負(fù)責(zé)人不放過。

4.3對在生產(chǎn)過程中未能正確的執(zhí)行工藝,但能及時改正,尚未影響產(chǎn)品質(zhì)量的員工要給予批評、教育。

4.4對不正確執(zhí)行工藝而造成產(chǎn)品報廢、返工的,按相應(yīng)成本的相關(guān)比例進(jìn)行扣罰,并給予批評、教育。

4.5按每月的產(chǎn)品合格率統(tǒng)計結(jié)果實(shí)施獎勵。

5相關(guān)記錄:

《工藝管理考核記錄表》

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