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IATF16949:2016轉(zhuǎn)版需要完成的事項(xiàng)

   日期:2024-08-09 17:20:22     來(lái)源:IATF16949認(rèn)證     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:900    評(píng)論:0
核心提示:IATF16949:2016轉(zhuǎn)版需要完成的事項(xiàng)1 發(fā)出汽車客戶產(chǎn)品調(diào)查問(wèn)卷;2 顧客的工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范/工程更改的評(píng)審、發(fā)放和實(shí)施方面的過(guò)程流程圖與文件

IATF16949:2016轉(zhuǎn)版需要完成的事項(xiàng)

1 發(fā)出汽車客戶產(chǎn)品調(diào)查問(wèn)卷;

2 顧客的工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范/工程更改的評(píng)審、發(fā)放和實(shí)施方面的過(guò)程流程圖與文件,并保留的記錄;

3 顧客工程更改實(shí)施的日期記錄,以及PPAP上相關(guān)內(nèi)容的變更記錄;

4 制定全廠的過(guò)程識(shí)別一覽總表,明確各個(gè)過(guò)程的目標(biāo)(含效率與有效性);

5 制定全廠的章魚圖,并針對(duì)每個(gè)過(guò)程制定烏龜圖;

6 制定行業(yè)的基準(zhǔn)分析表,并根據(jù)基準(zhǔn)分析表制定本公司的營(yíng)業(yè)計(jì)劃,營(yíng)業(yè)計(jì)劃應(yīng)中短期相結(jié)合;

7 將全廠所有的目標(biāo)放在營(yíng)業(yè)計(jì)劃內(nèi),目標(biāo)應(yīng)有計(jì)算公式、計(jì)劃達(dá)成的時(shí)間;

8 委任質(zhì)量代表,并明確其工作的職責(zé)與權(quán)限。(每班一個(gè));

9 委任顧客代表,并明確其工作的職責(zé)與權(quán)限;

10 定期進(jìn)行管理評(píng)審,含所有要求、績(jī)效趨勢(shì)、不良成本、目標(biāo)、市場(chǎng)狀況;

11 制訂培訓(xùn)需求調(diào)查表;

12 特定人員的考核記錄;

13 新到、轉(zhuǎn)調(diào)升職人員的在職培訓(xùn)記錄,代理人;

14 員工激勵(lì)的文件與記錄;

15 制定設(shè)施設(shè)備流程策劃有效性評(píng)估報(bào)告;

16 制定應(yīng)急計(jì)劃;

17 制定5S作業(yè)指引,并保留相關(guān)的記錄;

18 產(chǎn)品安全與員工安全的作業(yè)規(guī)范;

19 制訂APQP(一定要包括過(guò)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容,一定要符合7.3.2.2/7.3.3.2)必須含有顧客要求;

20 對(duì)于汽車產(chǎn)品必須使用C=0的抽樣方法 ,計(jì)數(shù)型;

21 全體APQP小組成員應(yīng)簽訂保密協(xié)議;

22 專用權(quán)設(shè)計(jì)的應(yīng)有顧客評(píng)審記錄,及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書;

23 本公司提出的產(chǎn)品及過(guò)程更改的控制指引及相關(guān)記錄;

24 收集所有原材料的MSDS,以滿足7.2.1的要求;

25 制定特殊特性識(shí)別工作指引,并通過(guò)特殊特性矩陣表的形式識(shí)別出本公司的產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性,并將特殊特性標(biāo)注在所有的相關(guān)文件里面。應(yīng)與顧客要求一致;

26 文件化制造可行性分析,并作好制造可行性分性報(bào)告, 含風(fēng)險(xiǎn)分析;

27 確定與顧客的規(guī)定的溝通方式

28 制訂本公司的全流程的FMEA及所指定汽車產(chǎn)品的FMEA;

29 制定所指定汽車產(chǎn)品的樣件、試產(chǎn)的控制計(jì)劃;

30 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的衡量準(zhǔn)則應(yīng)被確認(rèn)并文件化,形成報(bào)告;

31 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)確認(rèn)應(yīng)包括類似產(chǎn)品的市場(chǎng)分析報(bào)告及項(xiàng)目時(shí)間;

32 制定PPAP;

33 合格供應(yīng)商名單必須包括產(chǎn)品供應(yīng)商、服務(wù)供應(yīng)商、外發(fā)加工商,如儀器校正機(jī)構(gòu)、設(shè)備保養(yǎng)機(jī)構(gòu);

34 形成供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)計(jì)劃,開(kāi)發(fā)的最終目標(biāo)是所有的供應(yīng)商均通ISO/TS16949認(rèn)證,開(kāi)發(fā)的第一步是所有的供應(yīng)商均應(yīng)通過(guò)ISO9001:2008認(rèn)證;

35 如果有顧客指定的供應(yīng)商,應(yīng)優(yōu)先采用該供應(yīng)商,但對(duì)其送來(lái)的產(chǎn)品仍要檢驗(yàn)

36 對(duì)所有供應(yīng)商送來(lái)的產(chǎn)品必須檢驗(yàn),不可免檢(文件化分類);

37 必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行如下數(shù)據(jù)的分析(IQC合格率、準(zhǔn)時(shí)交付率、額外運(yùn)費(fèi)的統(tǒng)計(jì));

38 制定汽車產(chǎn)品量產(chǎn)的控制計(jì)劃;

39 作業(yè)指導(dǎo)書必須掛在現(xiàn)場(chǎng);;

40 首次生產(chǎn)、變更后的生產(chǎn)、作業(yè)有更改的生產(chǎn),均要進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證,并提供報(bào)告;

41 制訂關(guān)鍵設(shè)備一覽表,并對(duì)該設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí);

42 制訂預(yù)防型保養(yǎng)指引,制訂保養(yǎng)計(jì)劃,并保留相應(yīng)的保養(yǎng)記錄預(yù)見(jiàn)性保養(yǎng)指引;

43 制訂設(shè)備易損件一覽表(重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備);

44 制訂設(shè)備保養(yǎng)的目標(biāo)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì);

45 制訂易損工具的更換計(jì)劃;

46 制訂各種工裝一覽表,并對(duì)各種工裝進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)工具的設(shè)計(jì)、制作、修改應(yīng)有文件;

47 組織應(yīng)建立訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn);

48 建立完善的客戶投訴、退貨等反饋系統(tǒng),并形成一覽表,所有反饋應(yīng)以CAR的形式反映至各相關(guān)部門;

50 所有的來(lái)料、半成品、成品必須有標(biāo)識(shí);

51 制訂顧客財(cái)產(chǎn)一覽表,并顧客財(cái)產(chǎn)形成永久性標(biāo)識(shí);

52 制訂定期巡倉(cāng)的工作指導(dǎo)書,并留下巡倉(cāng)的記錄;

53 制訂優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)期的方案并執(zhí)行;

54 貨倉(cāng)應(yīng)做到先入先出;

55 控制計(jì)劃所提的儀器一定要有對(duì)應(yīng)的MSA;

56 制訂實(shí)驗(yàn)室能力范圍(含物理、化學(xué)、儀校);

57 實(shí)驗(yàn)室的人員資格應(yīng)文件化界定實(shí)驗(yàn)的程序、各種實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)、各種實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的文件、記錄要完善;

58 為我們提供實(shí)驗(yàn)的外部實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有相應(yīng)的能力范圍(含物理、化學(xué)、儀校),并提供證據(jù);

59 對(duì)控制計(jì)劃中的特殊特性應(yīng)進(jìn)行SPC分析,并形成CPK、PPK值;

60 整個(gè)組織的人員都應(yīng)有基本的統(tǒng)計(jì)概念的培訓(xùn),并留下證據(jù);

61 應(yīng)對(duì)外部顧客、內(nèi)部顧客進(jìn)行滿意度調(diào)查,調(diào)查問(wèn)卷的內(nèi)容應(yīng)豐富;

62 制定過(guò)程審核指引,定期對(duì)每個(gè)制造過(guò)程進(jìn)行審核;

63 制定產(chǎn)品審核指引,定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全方位立體式的審核;

64 制定體系審核指引,定期依據(jù)ISO/TS16949及顧客要求進(jìn)行內(nèi)審,該內(nèi)審應(yīng)包括所有的班次、過(guò)程、活動(dòng),每次審核一定要有規(guī)定的檢查表;

65 以上三種審核員均應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),具備資格;

66 全尺寸的檢驗(yàn)頻次與內(nèi)容必須寫在控制計(jì)劃上面,并按控制計(jì)劃的要求進(jìn)行檢驗(yàn),保留相關(guān)記錄;

67 對(duì)于外觀項(xiàng)目,應(yīng)做好照明條件的評(píng)估,應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)件,應(yīng)對(duì)外觀檢驗(yàn)員進(jìn)行資格考試(含色盲);

68 制訂返工返修作業(yè)指導(dǎo)書,并將其掛在現(xiàn)場(chǎng);

69 當(dāng)不合格品被發(fā)運(yùn)以前必須立即通知顧客;

70 當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程或產(chǎn)品有任何與PPAP的要求不同應(yīng)立即通知客戶,并按客戶的要求進(jìn)行生產(chǎn),保留相應(yīng)的記錄,對(duì)于這段時(shí)間的產(chǎn)品應(yīng)在包裝箱上作好適當(dāng)?shù)臉?biāo)記;

71 對(duì)業(yè)務(wù)計(jì)劃上所有的目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如不達(dá)標(biāo)應(yīng)制定CAR;

72 制定優(yōu)先減少計(jì)劃;

73 制定持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程文件,并對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)分析,并留下記錄(尤其是特殊特性);

74 應(yīng)長(zhǎng)期進(jìn)行SPC的分析,并確保正式生產(chǎn)后的CPK、PPK能大于或等于提交PPAP時(shí)的能力,如果發(fā)現(xiàn)能力不夠,應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn),并向顧客提出修正方法,該方法應(yīng)由顧客批準(zhǔn)后方可生效,并要對(duì)生效的日期進(jìn)行記錄;

75 對(duì)PPAP以外新加的過(guò)程,應(yīng)進(jìn)行過(guò)程能力研究,并提供相應(yīng)的文件(如作業(yè)指導(dǎo)書等);

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