【企業(yè)安全管理】哪些因素可以導(dǎo)致化工檢修作業(yè)事故？
通常來(lái)說(shuō)，化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置中存在著較多的易燃，易爆、有毒、有害腐蝕性介質(zhì)；同時(shí)，化工企業(yè)生產(chǎn)中存在著較多的高溫、低溫、高壓、真空等物理因素，因此造成了化工行業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)高于其他行業(yè)，企業(yè)安全管理門檻較高。而在化工行業(yè)的正常檢修作業(yè)中，有時(shí)直接、間接地接觸設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)和物理化學(xué)因素，易造成爆炸、起火、中毒、凍害等傷害。因此，從提升企業(yè)安全管理的角度出發(fā)，認(rèn)為有以下導(dǎo)致化工檢修作業(yè)事故的原因：
1、檢修作業(yè)協(xié)調(diào)不當(dāng)
安全檢修作業(yè)的最首要的條件是要具備物的安全條件，即設(shè)備的安全條件。如動(dòng)火作業(yè)要對(duì)動(dòng)火設(shè)備隔離、消洗、置換、分析合格后方可作業(yè)；進(jìn)塔入罐作業(yè)也需要隔離，消洗，置換、吹掃，分析氧含量和測(cè)毒合格后方可作業(yè)。在實(shí)際作業(yè)中，由于檢修作業(yè)中，時(shí)常存在著交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)不當(dāng)可能使設(shè)備的安全因素遭到破壞，引起事故的發(fā)生。下面是一個(gè)典協(xié)調(diào)不好的案例：某廠檢修作業(yè)，車間安排一隊(duì)檢修工8時(shí)進(jìn)變換爐，定在10時(shí)結(jié)束；三隊(duì)檢修工10時(shí)開(kāi)始對(duì)變換爐的連接管線復(fù)位。作業(yè)中，由于作業(yè)難度大，一隊(duì)檢修人員未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成檢修任務(wù)，而二隊(duì)檢修人員在10時(shí)即開(kāi)始了復(fù)位工作，使原本具備安全條件的變換爐充入氮?dú)?，致使?fàn)t內(nèi)3名工人發(fā)生嚴(yán)重窒息的事故。
2、檢查人員安全知識(shí)少，安技水平低，時(shí)有“三違”發(fā)生
“三違”即違章指揮，違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。事故調(diào)查證明，有85％以上的事故出于“三違”。而安全知識(shí)水平低是引發(fā)事故的直接因素。安全生產(chǎn)素質(zhì)直接影響著檢修指揮及作業(yè)人員的行為。對(duì)于具體的檢修作業(yè)，從指揮人員到作業(yè)人員，首先要了解介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)，其次要了解設(shè)備的危險(xiǎn)性等，然后，才能根據(jù)這些性質(zhì)，做出相應(yīng)的對(duì)策。這樣方能控制整修的安全作業(yè)，保證萬(wàn)無(wú)一失。
3、防護(hù)用品缺乏或使用不當(dāng)
防護(hù)用品是防止事故發(fā)生的屏障，是防止事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際工作中，有些單位為了降低生產(chǎn)成本，將本來(lái)應(yīng)發(fā)放的勞動(dòng)防護(hù)用品取消或減少，或改成福利用品發(fā)放，這樣就使化工檢修作業(yè)的危險(xiǎn)、危害因素直接作用于人體而造成傷害。另外，部分檢修人員平時(shí)忽視防護(hù)器材、勞保用品的使用、保管等常識(shí)的學(xué)習(xí)，在檢修的使用當(dāng)中，容易出現(xiàn)因使用不當(dāng)造成的事故。如某企業(yè)在檢修脫硫塔時(shí)，戴長(zhǎng)管式防護(hù)面具作業(yè)，沒(méi)有人監(jiān)護(hù)長(zhǎng)管口，雜物堵住長(zhǎng)管口，作業(yè)人被迫摘下面具，當(dāng)即發(fā)生中毒。當(dāng)現(xiàn)有的防護(hù)器材使用保管不當(dāng)，使其受損、受潮等，在其使用時(shí)，性能不良或不能使用，也會(huì)引發(fā)事故。
4、檢修指揮人員素質(zhì)差，也會(huì)造成事故發(fā)生
企業(yè)的生產(chǎn)指揮干部有時(shí)為了槍時(shí)間。多生產(chǎn)，在檢修時(shí)就會(huì)發(fā)生忽視安全條件而冒險(xiǎn)蠻干的現(xiàn)象，這樣而引發(fā)的事故范圍廣，影響面大。例如大多數(shù)企業(yè)都存在檢修時(shí)檢修工不夠用的現(xiàn)象，個(gè)別單位的指揮人員就會(huì)指定一些非專業(yè)的人員去操作，這樣做一方面在作業(yè)時(shí)，非專業(yè)人員處理不當(dāng)，會(huì)引發(fā)一些事故。另一方面，很難保證作業(yè)質(zhì)量，在被檢修設(shè)備生產(chǎn)時(shí)可能引發(fā)其他的事故。
化工企業(yè)生產(chǎn)條件常處于高溫、高壓狀態(tài)，使用的原料等多具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，所有這些都給化工企業(yè)的檢修作業(yè)提出了更高要求。所以企業(yè)安全管理應(yīng)從檢修作業(yè)協(xié)調(diào)組織、提升員工安全技能、加強(qiáng)防護(hù)用品的管理、培養(yǎng)基層干部安全素質(zhì)等方面入手，加強(qiáng)對(duì)檢修作業(yè)的管理，減少事故的發(fā)生。
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