SPC控制理論運(yùn)用于進(jìn)貨檢驗(yàn)
隨著時(shí)代的發(fā)展,很多企業(yè)都實(shí)施了日供貨,以減少庫(kù)存,從而降低庫(kù)存成本?這樣的供貨體系給進(jìn)貨檢驗(yàn)帶來了很大的壓力,不論是采用GB2828抽樣管理辦法,還是采用百分比抽樣(雖然不太合理,但很多公司仍然在采用),樣本量大的檢驗(yàn),必然造成進(jìn)貨檢驗(yàn)員人力資源的短缺?如果不增加人員來完成規(guī)定的抽樣,檢驗(yàn)員會(huì)人為降低樣本量,或匆匆忙忙檢查,以完成本次檢驗(yàn)(檢驗(yàn)不完,要停工,要追究責(zé)任)?長(zhǎng)期以來,進(jìn)貨檢驗(yàn)不但壓力大,還給企業(yè)帶來了質(zhì)量隱患,存在著很大的風(fēng)險(xiǎn)?
為了緩解這一矛盾,我想到了SPC控制理論,SPC能控制生產(chǎn)過程,為什么就不能控制進(jìn)貨檢驗(yàn)過程呢?
設(shè)想一下,每一位進(jìn)貨檢驗(yàn)員每天檢查不同種類配件,按規(guī)定的抽樣方法,抽取樣本,檢驗(yàn)樣本,記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比,判定樣本中多少個(gè)不合格,再根據(jù)合格判定數(shù)判定本批是否合格?每批都采取數(shù)據(jù),但未對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析?我們可以將統(tǒng)計(jì)過程控制SPC理論用于統(tǒng)計(jì)分析?設(shè)想方案如下:
第一步:每個(gè)進(jìn)貨檢驗(yàn)員根據(jù)技術(shù)要求確定每個(gè)配件的3-5個(gè)關(guān)鍵特性尺寸(此尺寸受控,就能保證此配件的質(zhì)量)?
第二步:針對(duì)這幾個(gè)關(guān)鍵特性,每批進(jìn)貨隨機(jī)抽取3-5個(gè)配件進(jìn)行測(cè)量(當(dāng)然正規(guī)生產(chǎn)過程是連續(xù)采樣),并記錄數(shù)據(jù)?
第三步:收集25組數(shù)據(jù)?
第四步:根據(jù)SPC知識(shí)制作控制圖?(上下限考慮到風(fēng)險(xiǎn)可適當(dāng)加嚴(yán))
第五步:判斷此配件的進(jìn)貨過程(含包裝運(yùn)輸)是否穩(wěn)定?
第六步:穩(wěn)定以后轉(zhuǎn)入控制用控制圖?
第七步:以后每批貨只需檢測(cè)3-5個(gè)配件的3-5個(gè)關(guān)鍵特性尺寸,將平均值和極差打點(diǎn)于控制圖(一個(gè)關(guān)鍵特性尺寸一張控制圖)上,根據(jù)點(diǎn)是否出界就可判定本批是否合格?
這樣做的好處:
1?樣本量只需3-5個(gè),大大減少了檢測(cè)時(shí)間,彌補(bǔ)了人員不足,檢測(cè)不完善而造成的風(fēng)險(xiǎn)?同時(shí)提高了效率,減少了浪費(fèi)?
2?可監(jiān)控此配件質(zhì)量的發(fā)展趨勢(shì),及早報(bào)警,給供方提出將要產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的信息?因?yàn)榈葯z驗(yàn)再發(fā)現(xiàn)不合格,已經(jīng)晚了?不但影響生產(chǎn),還會(huì)給供方帶來運(yùn)輸?返工?返修等消耗費(fèi)用?
3?將運(yùn)輸中造成的缺陷(或變化)也納入了監(jiān)控?
4?可以和供應(yīng)商的生產(chǎn)過程控制的SPC做對(duì)比,根據(jù)控制圖的趨勢(shì)以發(fā)現(xiàn)其它未預(yù)料到的事情?
5?必要時(shí)雙方做MSA測(cè)量系統(tǒng)分析,以避免供方檢測(cè)的合格,而組織自身檢測(cè)不合格造成的誤判;也避免供方的不合格產(chǎn)品,被組織測(cè)量合格而誤用?
這樣做的弊端:
1?因?yàn)榻M間采樣不連續(xù)(其實(shí)就是隨機(jī)),可能引進(jìn)了其它影響因素,導(dǎo)致變差增大?這個(gè)主要通過加嚴(yán)控制線來減小誤判的概率?
2?剛開始做時(shí)較復(fù)雜,因?yàn)樾枰欢螘r(shí)間數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的積累?一旦監(jiān)控起來,效果肯定優(yōu)于其他抽樣檢驗(yàn)方法?
ISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn)中的7.4.3.1款中規(guī)定“組織接收統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)”?我想這么做也是可行的?
SPC控制理論運(yùn)用于進(jìn)貨檢驗(yàn),充分體現(xiàn)了組織對(duì)供方的監(jiān)視,也能促進(jìn)供方對(duì)其制造過程業(yè)績(jī)的監(jiān)視?
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