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推行ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系各部門工作任務(wù)(一)

   日期:2024-09-17 09:35:40     來源:IATF16949認(rèn)證     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:906    評(píng)論:0
核心提示:推行ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系各部門工作任務(wù)(一)◆ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系運(yùn)行工作方法:○多方

推行ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系各部門工作任務(wù)(一)

◆ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系運(yùn)行工作方法:

○“多方論證方法”(即“項(xiàng)目管理方法”)應(yīng)用于所有工作,強(qiáng)調(diào)橫向職能協(xié)調(diào);

○“抓系統(tǒng)”+“系統(tǒng)抓”層層保證?定期講評(píng)的工作方法

“抓系統(tǒng)”由ISO/TS16949貫標(biāo)工作組(品質(zhì)保證部)對(duì)各職能部門進(jìn)行檢查和指導(dǎo)體系運(yùn)行;

“系統(tǒng)抓”各職能部門圍繞本系統(tǒng)工作對(duì)各分部門?車間進(jìn)行檢查和指導(dǎo)ISO/TS16949體系運(yùn)行;

○定期進(jìn)行貫標(biāo)工作例會(huì),進(jìn)行如下工作:

¨講評(píng)ISO/TS16949體系運(yùn)行狀況?

¨采取糾正措施?

¨管理流程協(xié)調(diào)?

¨難點(diǎn)問題攻關(guān)?

¨履行考核激勵(lì)手段?

¨下步工作安排等?

一?品質(zhì)保證部

A?ISO/TS16949質(zhì)量體系文件控制

1.ISO/TS16949體系文件的總控清單;外來技術(shù)文件的總控清單?

2.ISO/TS16949體系文件的保管和責(zé)任

3.ISO/TS16949體系文件和資料的標(biāo)識(shí)(圖號(hào)/編號(hào)?更改?受控?存檔責(zé)任件)

4.ISO/TS16949體系復(fù)制/分發(fā)/回收和借閱規(guī)定

5.ISO/TS16949體系文件的更改(更改權(quán)限?更改標(biāo)識(shí)?相關(guān)文件的同步更改?版本狀態(tài)一覽表)

6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)體系文件的使用和管理

7.ISO/TS16949體系文件的存檔管理

8.貯存條件(防火?防潮?防霉?防蛀?防損壞?防竊)

9.電子文件的管理

10.存檔范圍/存檔期限的規(guī)定(一覽表)

11.存檔及借閱規(guī)定

12.企業(yè)內(nèi)部文件和顧客文件保密規(guī)定

13.無效文件的處理

14.ISO/TS16949體系文件有效性定期檢查

B?ISO/TS16949質(zhì)量記錄控制

1.ISO/TS16949質(zhì)量記錄總控清單

2.記錄表單清樣

3.記錄要求(標(biāo)識(shí)?正確?完整?清晰?日期?簽名?審核)

4.存檔責(zé)任(涉及產(chǎn)品安全性的在產(chǎn)品更新?lián)Q代后保存15年)

5.貯存條件(防火?防潮?防霉?防蛀?防損壞?防竊)

6.電子文件的管理規(guī)定

7.存檔范圍/存檔期限的規(guī)定(一覽表)

8.借閱規(guī)定

9.失效記錄的處理

C1?ISO/TS16949質(zhì)量管理體系審核

1.一?二方ISO/TS16949審核員的資格

2.ISO/TS16949內(nèi)審年度計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃

3.按部門審核檢查表

4.審核實(shí)施(審核記錄表?首末次會(huì)議記錄等)

5.ISO/TS16949體系審核報(bào)告

6.不符合項(xiàng)糾正措施計(jì)劃

7.糾正措施效果的驗(yàn)證

C2?產(chǎn)品審核

1.產(chǎn)品審核年度分月計(jì)劃(覆蓋所有產(chǎn)品)

2.產(chǎn)品審核缺陷分級(jí)指導(dǎo)書

3.產(chǎn)品審核報(bào)告

4.產(chǎn)品審核QKZ趨勢(shì)分析

5.導(dǎo)出糾正和預(yù)防措施

D?持續(xù)改進(jìn)過程(領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)?全員參與)

1.制定年度優(yōu)先持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃(注意與糾正措施的區(qū)別)

¨顧客關(guān)心的項(xiàng)目(質(zhì)量?成本?交付)

¨特殊產(chǎn)品?過程特性

2.成立項(xiàng)目小組采用相應(yīng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)實(shí)施KVP項(xiàng)目

3.有形?無形效果驗(yàn)證

4.開展群眾性改進(jìn)活動(dòng)(體現(xiàn)全員參與)

□品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)“QCC”

□黨委工作部負(fù)責(zé)“合理化建議和技術(shù)改進(jìn)”

□綜合管理部負(fù)責(zé)“六改善活動(dòng)”

□產(chǎn)品開發(fā)部負(fù)責(zé)“零缺陷工程”

5.最高管理層要親自組織,必須營造持續(xù)改進(jìn)的工作氛圍?

E?糾正和預(yù)防措施

1.規(guī)定解決問題的方法(4D/8D)

2.重復(fù)發(fā)生不合格的識(shí)別和應(yīng)用8D方法解決

3.所有內(nèi)外部發(fā)生的不合格必須徹底閉環(huán)

4.重大的糾正和預(yù)防措施輸入管理評(píng)審

F?管理評(píng)審

1.ISO/TS16949管理評(píng)審計(jì)劃

2.管理評(píng)審的輸入及職能

3.ISO/TS16949管理評(píng)審準(zhǔn)備

4.管理評(píng)審的實(shí)施

5.管理評(píng)審報(bào)告

6.導(dǎo)出改進(jìn)計(jì)劃

7.改進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施和跟蹤

8.保存日常各項(xiàng)會(huì)議的會(huì)議記錄?紀(jì)要?以及工作安排意見?(如生產(chǎn)例會(huì)?質(zhì)量例會(huì)?技術(shù)發(fā)展例會(huì)?銷售例會(huì)等)

G?檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)

1.檢驗(yàn)和試驗(yàn)的4種狀態(tài)的規(guī)定

2.各種狀態(tài)標(biāo)識(shí)和場(chǎng)合的管理責(zé)任

3.狀態(tài)區(qū)域的設(shè)定

H?不合格品的控制

1.不合格品的判定權(quán)限

2.不合格品的判定依據(jù)

3.不合格品反應(yīng)計(jì)劃(進(jìn)貨?過程?成品?產(chǎn)品審核?已發(fā)運(yùn)產(chǎn)品)=控制計(jì)劃

4.ISO/TS16949不合格品的可視標(biāo)識(shí)和隔離

5.不合格品的處置權(quán)限(評(píng)審?判定?報(bào)廢)

6.ISO/TS16949不合格品的處置分類(讓步接受?降級(jí)使用?返工?返修?報(bào)廢)

7.返工產(chǎn)品的控制(復(fù)檢?可見返工痕跡的產(chǎn)品不允許銷售給零售商)

8.返修產(chǎn)品的控制(復(fù)檢?必須通知顧客并同意)

9.不合格品的定期統(tǒng)計(jì)分析(包括退貨產(chǎn)品)

10.不合格品優(yōu)先減少計(jì)劃

11.重復(fù)不合格的識(shí)別?糾正預(yù)防的實(shí)施(見E?糾正和預(yù)防措施)

12.形成《月份公司質(zhì)量分析報(bào)告》,提交最高管理層,召開質(zhì)量例會(huì)?

I?檢驗(yàn)?測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制

1.計(jì)量管理人員的資格

2.委托外部檢驗(yàn)和試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)證明

3.檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)施的管理(包括臺(tái)賬管理)

4.檢測(cè)設(shè)施的周期檢定策劃

5.周期檢定的實(shí)施方法

6.使用有效期限的標(biāo)識(shí)管理

7.檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)定

8.必要的檢定規(guī)程及校準(zhǔn)記錄(針對(duì)自檢的器具)

9.量值溯源關(guān)系

10.量值失效的反應(yīng)計(jì)劃

11.測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

12.測(cè)量系統(tǒng)分析和判定

13.必要的糾正措施

14.試驗(yàn)室質(zhì)量體系管理

J?進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

1.質(zhì)量判定的權(quán)限

2.進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)指導(dǎo)書

3.可接受準(zhǔn)則(C=O)

4.緊急放行規(guī)定(權(quán)限?職責(zé)?程序)

5.讓步接收規(guī)定(范圍?權(quán)限?職責(zé)?程序)

6.檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

7.進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的不合格品控制?缺陷收集卡

8.分承包方進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)傳遞給采購部門進(jìn)行供貨業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的輸入

9.固定的記錄表式

K?過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

1.不合格品判定的權(quán)限

2.操作者自檢責(zé)任?檢查員巡檢和專檢責(zé)任(三檢制)

3.質(zhì)量監(jiān)控人員的職責(zé)和權(quán)限

4.過程檢驗(yàn)試驗(yàn)指導(dǎo)書

5.可接受準(zhǔn)則(C=O)

6.例外轉(zhuǎn)序規(guī)定(權(quán)限?職責(zé)?程序)

7.讓步接收規(guī)定(范圍?權(quán)限?職責(zé)?程序)

8.檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

9.不合格品控制(標(biāo)識(shí)?隔離)

10.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?缺陷收集卡

11.固定的記錄表式

L?最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)

1.不合格品判定的權(quán)限

2.成品檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)限

3.檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范

4.可接受準(zhǔn)則(C=O)

5.讓步接收規(guī)定(顧客同意)

6.檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

7.不合格品控制(標(biāo)識(shí)?隔離)

8.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?缺陷收集卡

9.固定的記錄表式

10.全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)指導(dǎo)書

11.全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)計(jì)劃

12.全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)報(bào)告(自檢和委托外部試驗(yàn)機(jī)構(gòu))

13.產(chǎn)品審核報(bào)告(見C3)

M?檢驗(yàn)人員資質(zhì)

1.持證上崗

2.檢驗(yàn)知識(shí)技能定期考核

3.獨(dú)立行使鑒別?報(bào)告?把關(guān)的檢驗(yàn)職能

4.身體素質(zhì)適合檢驗(yàn)工作(如視力證明)

5.檢驗(yàn)印章的可追溯性及其使用嚴(yán)肅性?

二?產(chǎn)品開發(fā)部

A?過程審核

1.ISO/TS16949審核員的資格(具備2年產(chǎn)品/過程開發(fā)工作經(jīng)驗(yàn))

2.過程審核年度計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃(按產(chǎn)品組)

3.過程審核提問表

4.審核實(shí)施(審核記錄表?首末次會(huì)議記錄等)

5.VDA6.3過程審核報(bào)告

6.不符合項(xiàng)糾正措施計(jì)劃

7.糾正措施效果的驗(yàn)證

B?過程開發(fā)和策劃

1.從公司產(chǎn)品中選出典型產(chǎn)品模擬開發(fā)一套APQP數(shù)據(jù)和資料

2.從公司產(chǎn)品各系列中分別選取某一型號(hào)產(chǎn)品作:

¨流程圖→FMEA→控制計(jì)劃→作業(yè)指導(dǎo)書

¨對(duì)工藝相同的產(chǎn)品在控制計(jì)劃中附以引用清單

¨根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格以及缺陷問題進(jìn)行P-FMEA的動(dòng)態(tài)完善,并不斷磨合生產(chǎn)控制計(jì)劃?

3.過程能力CPK/PPK分析(針對(duì)特殊特性),目標(biāo)穩(wěn)定工序CPK≥1.33,不穩(wěn)定工序PPK≥1.67

4.并對(duì)計(jì)量值安全特性制定升值計(jì)劃CPK≥1.67?計(jì)數(shù)值特殊特性達(dá)到“0缺陷”目標(biāo)?

5.針對(duì)顧客關(guān)心的項(xiàng)目?特殊特性制定并實(shí)施優(yōu)先持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃?

C?統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用

1.在過程開發(fā)和策劃(APQP)階段確定統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用需求?

2.按照VDA6.1提問22所列的5個(gè)應(yīng)用環(huán)節(jié)規(guī)定應(yīng)用范圍?

3.制定統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用指導(dǎo)書(重點(diǎn)是TQM的7種工具和方法以及QS9000的SPC參考手冊(cè))?

4.對(duì)使用者進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo)(掌握基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念,如變差?能力?過渡調(diào)整等)?

5.定期檢查統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用有效性?

6.防錯(cuò)技術(shù)一覽表

D?產(chǎn)品安全性(關(guān)鍵特殊特性控制)

1.產(chǎn)品責(zé)任原則眾所周知(制定宣傳手冊(cè))?

2.15年存檔責(zé)任便于“舉證倒置”?

3.安全性產(chǎn)品應(yīng)急計(jì)劃?

4.安全性產(chǎn)品標(biāo)識(shí)(全過程=文件?記錄?現(xiàn)場(chǎng))?

5.本企業(yè)產(chǎn)品缺陷后果所引起的法律責(zé)任和訴訟展示表?

E?制造過程控制

1.環(huán)境條件要求(V14.6?QS90004.9)

2.特殊特性的確定(QS90004.9.d1)見G條款

3.過程監(jiān)控和作業(yè)指導(dǎo)書(V4.9.2?V13.7?V14.5?QS90004.9)

4.維持過程控制(QS90004.9)

5.機(jī)器能力和過程能力要求(V14.1)

6.作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證(V13.7QS90004.9)控制圖和末件比較方法

7.特殊過程控制(V14.3?QS90004.9)

8.預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)施(V14.4?QS90004.9)

9.偶發(fā)性事故應(yīng)急計(jì)劃(V19.6?QS90004.9)供應(yīng)中斷?勞動(dòng)力短缺?關(guān)鍵設(shè)備故障等

10.過程更改的控制要求(V14.2?QS90004.9)

11.外觀項(xiàng)目的控制(V09.2?QS90004.9)

12.生產(chǎn)過程有效性評(píng)價(jià)(V14.7?QS90004.2.6.1)

F?技術(shù)文件控制

1.技術(shù)文件的總控清單;外來技術(shù)文件的總控清單?

2.技術(shù)文件的保管和責(zé)任

3.技術(shù)文件和資料的標(biāo)識(shí)(圖號(hào)/編號(hào)?更改?受控?存檔責(zé)任件)

4.技術(shù)復(fù)制/分發(fā)/回收和借閱規(guī)定

5.技術(shù)文件的更改(更改權(quán)限?更改標(biāo)識(shí)?相關(guān)文件的同步更改?版本狀態(tài)一覽表)

6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)體系?技術(shù)文件的使用和管理

7.技術(shù)文件的存檔管理

8.貯存條件(防火?防潮?防霉?防蛀?防損壞?防竊)

9.電子文件的管理規(guī)定

10.存檔范圍/存檔期限的規(guī)定(一覽表)

11.外來文件的評(píng)審核轉(zhuǎn)化

12.存檔及借閱規(guī)定

13.企業(yè)內(nèi)部文件和顧客文件保密規(guī)定

14.無效文件的處理

15.體系?技術(shù)文件有效性定期檢查.

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