企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，是很多基層管理者去的最多，也是最為關(guān)注的地方，因?yàn)橹挥性诂F(xiàn)場(chǎng)，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題。
一、何謂現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。
- “現(xiàn)”就是現(xiàn)在、現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。
- “場(chǎng)”就是場(chǎng)所、地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。
- “現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。
對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間。
二、走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)
1. 現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：忙亂、盲目、迷茫
忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。（瞎忙）
盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高。
迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。
2. 現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量
分析現(xiàn)狀—找出瓶頸—采取措施—解決問(wèn)題—提高產(chǎn)量（顯示能力）
3. 現(xiàn)場(chǎng)的功能
輸出產(chǎn)品
4.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素
- 人員（Man)：數(shù)量、崗位、技能、資格
- 機(jī)器（Machine)：檢查、驗(yàn)收、保養(yǎng)、維護(hù)、校準(zhǔn)
- 材料（Material)：納期、品質(zhì)、成本
- 方法（Method)：生產(chǎn)流程、工藝、作業(yè)技術(shù)、操作標(biāo)準(zhǔn)
- 環(huán)境（Environment)：5S、安全的作業(yè)環(huán)境
三、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)；
檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）；
當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施；
發(fā)掘真正的原因并將它排除；
標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。
四、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則
1. 后工程是客戶
- 作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定
- 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格
2. 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)——生產(chǎn)計(jì)劃的保證
3. 徹底排除浪費(fèi)
浪費(fèi)是指不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物。
4. 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
- 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)，不是標(biāo)準(zhǔn)化。
- 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行“改善—遵守—再改善”的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。
5. 有附加價(jià)值的工作
- 管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)）
- 現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策
6. 積極應(yīng)對(duì)變化
- 基本要求——決定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
- 先觀察——事前收集情報(bào)，采取下一步措施
- 掌握實(shí)力——提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等
五、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作
1. 現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理
現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：
- 取消此作業(yè)
- 不要人做
- 使作業(yè)容易化
- 檢查
- 降低影響
2. 現(xiàn)場(chǎng)的成本管理
降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用。
- 改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M
- 提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善
- 降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
- 縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人
- 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
- 減少空間
- 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用
3. 交貨期
管理者的主要工作之一
4. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
- 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響
- 人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理
- 零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
5. 現(xiàn)場(chǎng)的基本方法
深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究
6. 現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)
異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工
六、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法
1. 日常管理的要點(diǎn)
a.重視所有管理項(xiàng)目
今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？
b.決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目，兩個(gè)原則：
- “不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目
- “應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定
c.管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化
2. 日常管理的進(jìn)行方法
P-D-C-A管理循環(huán)：如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。
- P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)
- D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定
- C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差
- A（行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理方針
a.生產(chǎn)部的工作口號(hào)：
不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！
b.品質(zhì)管理方針：
質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。
c.生產(chǎn)管理方針：
- 創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝
- 科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧
- 挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性
- 追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率
d.管理的要求：
已 落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制- 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行
- 決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)
- 必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位
4. 自主管理
以給自己做事的心態(tài)工作。
- 自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。
- 不推卸責(zé)任
- 以自我為根本，完成工作任務(wù)
5. 三檢法
a.其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）
b.要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理
- 灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性
- 不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查
- 有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任
6. 修理作業(yè)
a.修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施
b.要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生
c.埋頭苦干苦干，并不一定是最好的
d.修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃
e.修理品的管理
- 修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢
- 對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)
- 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告
7. 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
a.班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并教會(huì)員工
b.可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守
c.如果你有更好的方法，可提出修改意見(jiàn)，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行
d.“5他法”
- 講給他聽(tīng)
- 做給他看
- 讓他試做
- 幫他確認(rèn)
- 給他表?yè)P(yáng)
8. 抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線
a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃
所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)、是工作目標(biāo)、是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。
b.日生產(chǎn)計(jì)劃：
- 計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。
- 如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班。
- 是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。
- 生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令！
9. 產(chǎn)量要心中有數(shù)
a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān) 重要的目標(biāo)
b.生產(chǎn)管理著 要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度
c.決定產(chǎn)量的因素
- 生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度
- 機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力
- 工程與工藝的穩(wěn)定性
- 人員的作業(yè)能力
七、生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書(shū)制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。
八、現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、圖紙、QC標(biāo)準(zhǔn)等；
工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備；
設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試；
人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定；
現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)；
物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋。
九、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
1. 現(xiàn)場(chǎng)配置管理表
- 也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式
象 檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。 - 指定工位人員、工具用品、儀器、材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。
2.現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢
時(shí)機(jī)、范圍、責(zé)任者、頻率、方式、內(nèi)容、記錄、確認(rèn)。
十、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理
1. 作用
- 交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具；
- 方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息
- 出現(xiàn)各種異常或問(wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料
- 幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況
2. 常見(jiàn)問(wèn)題
- 內(nèi)容太多，記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間；
- 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；
- 自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě)；
- 沒(méi)有人
指導(dǎo) 怎么填，所以隨便填就行了； - 工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái)，上司也不看，也沒(méi)有什么作用。
十一、作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求
1. 設(shè)計(jì)要求
- 必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)
- 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣
- 減少描述或數(shù)字填寫(xiě)，用符號(hào)或線條代替記入
- 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過(guò)大或過(guò)小，方便存檔
2. 應(yīng)把握的內(nèi)容
- 每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確
- 材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常
- 作業(yè)效率
- 是否達(dá)計(jì)劃
- 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率
- 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失
- 工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理
- 整體
實(shí)績(jī) 情況
十二、作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫(xiě)
需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用；
班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫(xiě)，再
給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)；
生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě)；
要養(yǎng)成寫(xiě)完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；
管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面；
現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。
十三、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法
1. 內(nèi)容
產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。
2. 要求
在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。真實(shí)性
3. 各級(jí)管理人員的總結(jié)
- 生產(chǎn)數(shù)量
- 品質(zhì)、生產(chǎn)合格率、不良率、直通率
- 人員狀態(tài)：出勤率、違紀(jì)、出差錯(cuò)
- 生產(chǎn)事故，損失工時(shí)
- 物料供給狀態(tài)
- 機(jī)器設(shè)備問(wèn)題
- 技術(shù)、工藝問(wèn)題
十四、生產(chǎn)成本控制
1. 生產(chǎn)成本控制的概念
就是在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，對(duì)成本形成的各種因素，按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從而是生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)資源的消耗和費(fèi)用開(kāi)支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。
2. 生產(chǎn)成本控制的方法
a.制訂 成本標(biāo)準(zhǔn)
- 計(jì)劃指標(biāo)分解法
- 預(yù)算法
- 定額法
b.監(jiān)督成本的形成
c.及時(shí)糾正偏差
d.用管理控制生產(chǎn)成本
3. 影響生產(chǎn)成本的主要因素
- 產(chǎn)品質(zhì)量事故
- 設(shè)備故障事故
- 產(chǎn)生流程瓶頸
- 員工工作消極
- 生產(chǎn)流程不順
- 員工技能偏低
- 生產(chǎn)能力不足
- 過(guò)多生產(chǎn)浪費(fèi)
4. 成本管理的有效方法
a.消滅浪費(fèi)
- 制造過(guò)多的浪費(fèi)
- 等待的浪費(fèi)
- 搬運(yùn)的浪費(fèi)
- 加工過(guò)程中的浪費(fèi)
- 庫(kù)存的浪費(fèi)
- 動(dòng)作的浪費(fèi)
- 制造不良品的浪費(fèi)
b.搞好員工培訓(xùn)
- 增進(jìn)員工對(duì)公司的了解；
- 提高員工修養(yǎng)，減少事故的發(fā)生；
- 增強(qiáng)員工紀(jì)律性，降低員工流動(dòng)率；
- 培訓(xùn)可以提高工作效率，降低消耗；
- 能使員工自信心更強(qiáng)，提高團(tuán)體合作協(xié)調(diào)能力。
c.流程設(shè)計(jì)
流程設(shè)計(jì)是對(duì)原材料加工、零件加工、分裝和總裝活動(dòng)在整個(gè)車間內(nèi)的組織和物流工程的設(shè)計(jì)。
- 流程建立的目的是為了提高運(yùn)營(yíng)效率，以期達(dá)到更好的效果。
- 流程實(shí)際上就是把工作經(jīng)驗(yàn)外化成可書(shū)面化的知識(shí)（流程圖、流程說(shuō)明），使之能夠方便地復(fù)制，使企業(yè)達(dá)到迅速、低成本擴(kuò)張的目的。
- 簡(jiǎn)化是流程管理的精髓。
- 流程管理的生命力在于時(shí)刻評(píng)估流程的適應(yīng)性，不讓其成為官僚的借口。
d.多動(dòng)因理論
主觀動(dòng)因
- 員工的成本管理意識(shí)
- 綜合素質(zhì)
- 集體意識(shí)
- 企業(yè)主人翁地位意識(shí)
- 工作態(tài)度和責(zé)任感
- 員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系
- 多動(dòng)因理論的新思想、新概念
- 將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分
- 在員工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制
十五、現(xiàn)場(chǎng)管理制度
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的作用
規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的內(nèi)容
質(zhì)量管理、工藝管理、定置管理、設(shè)備管理、工具管理、計(jì)量管理、能源管理、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)管理制度：一是科學(xué)與可操作性；二是嚴(yán)格的執(zhí)行。
中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)提供iso體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)查詢，檢驗(yàn)檢測(cè)、認(rèn)證認(rèn)可、資質(zhì)資格、計(jì)量校準(zhǔn)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)一站式行業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺(tái)。中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)為檢測(cè)行業(yè)相關(guān)檢驗(yàn)、檢測(cè)、認(rèn)證、計(jì)量、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，儀器設(shè)備、耗材、配件、試劑、標(biāo)準(zhǔn)品供應(yīng)商，法規(guī)咨詢、標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)、實(shí)驗(yàn)室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產(chǎn)品展示、技術(shù)交流、新品推薦等全方位推廣服務(wù)。這個(gè)問(wèn)題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業(yè)性問(wèn)題可以撥打中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)在線客服13550333441。為您提供全面檢測(cè)、認(rèn)證、商標(biāo)、專利、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、版權(quán)法律法規(guī)知識(shí)資訊，包括商標(biāo)注冊(cè)、食品檢測(cè)、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)檢測(cè)、環(huán)境檢測(cè)、管理體系認(rèn)證、服務(wù)體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證、版權(quán)登記、專利申請(qǐng)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、檢測(cè)法、認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)等信息，中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)為檢測(cè)認(rèn)證商標(biāo)專利從業(yè)者提供多種檢測(cè)、認(rèn)證、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、版權(quán)、商標(biāo)、專利的轉(zhuǎn)讓代理查詢法律法規(guī)，咨詢輔導(dǎo)等知識(shí)。
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