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質(zhì)量改進(jìn),應(yīng)從MSA 開始

   日期:2024-08-10 17:06:26     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:9    評論:0
核心提示:測量系統(tǒng)分析(Measurement Systems Analysis,MSA) ,數(shù)據(jù)是通過測量獲得的。對測量定義是:測量是賦值給具體事物以表示他們之間關(guān)于特殊特

測量系統(tǒng)分析(Measurement Systems Analysis,MSA) ,數(shù)據(jù)是通過測量獲得的。

對測量定義是:測量是賦值給具體事物以表示他們之間關(guān)于特殊特性的關(guān)系。這個定義由C.Eisenhart首次給出。賦值過程定義為測量過程,而賦予的值定義為測量值。

測量系統(tǒng)分析(MSA)的定義:通過統(tǒng)計分析的手段,對構(gòu)成測量系統(tǒng)的各個影響因子進(jìn)行統(tǒng)計變差分析和研究以得到測量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠的結(jié)論。

基本內(nèi)容

從測量的定義可以看出,除了具體事物外,參與測量過程還應(yīng)有量具、使用量具的合格操作者和規(guī)定的操作程序,以及一些必要的設(shè)備和軟件,再把它們組合起來完成賦值的功能,獲得測量數(shù)據(jù)。這樣的測量過程可以看作為一個數(shù)據(jù)制造過程,它產(chǎn)生的數(shù)據(jù)就是該過程的輸出。這樣的測量過程又稱為測量系統(tǒng)。它的完整敘述是:用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合,用來獲得測量結(jié)果的整個過程稱為測量過程或測量系統(tǒng)。

眾所周知,在影響產(chǎn)品質(zhì)量特征值變異的六個基本質(zhì)量因素(人、機(jī)器、材料、操作方法、測量和環(huán)境)中,測量是其中之一。與其它五種基本質(zhì)量因素所不同的是,測量因素對工序質(zhì)量特征值的影響?yīng)毩⒂谖宸N基本質(zhì)量因素綜合作用的工序加工過程,這就使得單獨(dú)對測量系統(tǒng)的研究成為可能。而正確的測量,永遠(yuǎn)是質(zhì)量改進(jìn)的第一步

如果沒有科學(xué)的測量系統(tǒng)評價方法,缺少對測量系統(tǒng)的有效控制,質(zhì)量改進(jìn)就失去了基本的前提。為此,進(jìn)行測量系統(tǒng)分析就成了企業(yè)實現(xiàn)連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的必經(jīng)之路。

如今,測量系統(tǒng)分析已逐漸成為企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)中的一項重要工作,企業(yè)界和學(xué)術(shù)界都對測量系統(tǒng)分析給予了足夠的重視。測量系統(tǒng)分析也已成為美國三大汽車公司質(zhì)量體系QS9000的要素之一,是6σ質(zhì)量計劃的一項重要內(nèi)容。

此時,以通用電氣(GE)為代表的6σ連續(xù)質(zhì)量改進(jìn)計劃模式即為:確認(rèn)(Define)、測量(Measure)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)和控制(Control),簡稱DMAIC。

從統(tǒng)計質(zhì)量管理的角度來看,測量系統(tǒng)分析實質(zhì)上屬于變異分析的范疇,即分析測量系統(tǒng)所帶來的變異相對于工序過程總變異的大小,以確保工序過程的主要變異源于工序過程本身,而非測量系統(tǒng),并且測量系統(tǒng)能力可以滿足工序要求。測量系統(tǒng)分析,針對的是整個測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,它需要分析測量系統(tǒng)的位置變差、寬度變差。在位置變差中包括測量系統(tǒng)的偏倚、穩(wěn)定性和線性。在寬度變差中包括測量系統(tǒng)的重復(fù)性、再現(xiàn)性。

測量系統(tǒng)可分為“計數(shù)型”及“計量型”測量系統(tǒng)兩類。測量后能夠給出連續(xù)性的測量數(shù)值的為計量型測量系統(tǒng);而只能定性地給出測量結(jié)果的為計數(shù)型測量系統(tǒng)。

“計量型”測量系統(tǒng)分析通常包括偏倚(Bias)、穩(wěn)定性(Stability)、線性(Linearity)、以及重復(fù)性和再現(xiàn)性(Repeatability&Reproducibility,簡稱R&R)

在測量系統(tǒng)分析的實際運(yùn)作中可同時進(jìn)行,亦可選項進(jìn)行,根據(jù)具體使用情況確定。

“計數(shù)型”測量系統(tǒng)分析通常利用假設(shè)試驗分析法(二維頻數(shù)表)、信號探測法及解析法(GPC)來進(jìn)行判定

測量系統(tǒng)分析,是指用統(tǒng)計學(xué)的方法來了解測量系統(tǒng)中的各個波動源,以及他們對測量結(jié)果的影響,最后給出本測量系統(tǒng)是否符合使用要求的明確判斷。進(jìn)一步地,如果不符合使用要求,則利用工程方法對測量系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

波動是表示在相同的條件下進(jìn)行多次重復(fù)測量結(jié)果分布的分散程度,常用測量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差或過程波動表示。這里的測量過程波動是指99.73%的測量結(jié)果所占區(qū)間的長度。通常測量結(jié)果服從正態(tài)分布N(u,σ^2),99.73%的測量結(jié)果所占區(qū)間的長度為6σ。

目的

確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠

評估新的測量儀器

將兩種不同的測量方法進(jìn)行比較

對可能存在問題的測量方法進(jìn)行評估

確定并解決測量系統(tǒng)誤差問題

組成

測量系統(tǒng)

量具 ( instruments or gages)

標(biāo)準(zhǔn)(standards)

操作(operations)

夾具(fixtures)

軟件(software)

人員 ( personnel )

被測工件 ( parts )

環(huán)境(environment)

程序、方法 ( procedure, methods )

假設(shè)(assumptions)

理想測量系統(tǒng)

理想的測量系統(tǒng)在每次使用時,應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測量結(jié)果。每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個標(biāo)準(zhǔn)值相符。一個能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng),應(yīng)具有零方差、零偏倚和所測的任何產(chǎn)品錯誤分類為零概率的統(tǒng)計特性。

理想測量系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)如下表所示

     
理想測量系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)
 
“零變差”
“零偏倚”
“對所測的任何產(chǎn)品錯誤分類的可能性為零”
計量型
重復(fù)性誤差為零
偏倚為零
有效解析度無窮大
再現(xiàn)性誤差為零
線性誤差為零
計數(shù)型
整體的有效性為完全有效
一致性程度為完全一致
破壞性測量系統(tǒng)
假設(shè)檢驗:完全無法拒絕原假設(shè)H0

注意事項

量具和測量設(shè)備是否能夠被正確使用,很大程度上決定了過程變差與產(chǎn)品公差。為了保證結(jié)果的正確性和整個系統(tǒng)性能的最優(yōu)化,需要對設(shè)備進(jìn)行評估。當(dāng)然,設(shè)備評估不只是在實驗室里,而且也要在生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行。

特性

測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制中,這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性。

測量系統(tǒng)的變差必須比制造過程的變差小。

變差應(yīng)小于公差帶。

測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性可能隨被測項目的改變而變化。若如此,則測量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。

標(biāo)準(zhǔn)

1.計量

基準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn))——最高計量特性,不必參考其他標(biāo)準(zhǔn)。

副基準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn))——與基準(zhǔn)比對而定值的一種工作基準(zhǔn)。為了防止基準(zhǔn)頻繁地被使用而影響基準(zhǔn)的穩(wěn)定性,所以才引入副基準(zhǔn)。

2.計量標(biāo)準(zhǔn)

最高計量標(biāo)準(zhǔn)(參考標(biāo)準(zhǔn))——在給定地區(qū)或給定組織內(nèi),通常具有最高計量學(xué)特性的測量標(biāo)準(zhǔn),在該處所做的測量均從它導(dǎo)出。

次級計量標(biāo)準(zhǔn)(工作標(biāo)準(zhǔn))——校準(zhǔn)或核查測量儀器的標(biāo)準(zhǔn)。

3.標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)

一級標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)

二級標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)

4.工作標(biāo)準(zhǔn)

Golden Master

最高計量標(biāo)準(zhǔn)(參考標(biāo)準(zhǔn))

客戶提供的唯一參考標(biāo)準(zhǔn)

Silver Master

次級計量標(biāo)準(zhǔn)(工作標(biāo)準(zhǔn))

產(chǎn)線最高測量標(biāo)準(zhǔn)——雖然屬于生產(chǎn)量具,但這種量具不是企業(yè)內(nèi)部可以校準(zhǔn)的,它的準(zhǔn)確度等級比其它同類型(如長度類)生產(chǎn)量具高出一個數(shù)量級。

Working Master

產(chǎn)線通用外購標(biāo)準(zhǔn)——如標(biāo)準(zhǔn)電阻、Hg標(biāo)液等,這些標(biāo)準(zhǔn)均能溯源到國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)線自制樣件標(biāo)準(zhǔn)——這些標(biāo)準(zhǔn)是拿產(chǎn)品制作的,其計量特性在指定的時間范圍內(nèi)是穩(wěn)定的,其有專門的維護(hù)和核查確認(rèn),同樣可以溯源到國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。

評估指標(biāo)

1.重復(fù)性:在相同測量程序、相同操作者、相同測量設(shè)備、相同操作條件和相同地點(diǎn),并在短時間內(nèi)對同一或相類似被測對象重復(fù)測量的一組測量條件下,對同一或類似被測對象重復(fù)測量所得示值或測得值間的一致程度。

2.再現(xiàn)性:在不同地點(diǎn)、不同操作者、不同測量設(shè)備,對同一或相類似被測對象重復(fù)測量的一組測量條件下,在規(guī)定條件下,對同一或類似被測對象重復(fù)測量所得示值或測得值間的一致程度。(不同的測量系統(tǒng)可以采用不同的測量程序)

3.穩(wěn)定性:測量系統(tǒng)保持其位置變差和寬度變差隨時間恒定的能力。

4.偏倚:觀測平均值(在重復(fù)條件下的測量)與一參考值之間的差值。

5.線性:在量具正常的工作范圍內(nèi)偏倚的變化程度。

6.屬性的一致性 :計數(shù)型(屬性)測量系統(tǒng)中系統(tǒng)內(nèi)、系統(tǒng)間及系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)之間判定結(jié)果的一致程度。

分析時機(jī)

新產(chǎn)品;

新量具或量具的特性能力不同時;

新操作員或操作員崗位變更;

設(shè)計變更(DCN);

工程變更(ECN);

環(huán)境變更;

易損耗之儀器必須注意其分析頻率;

客戶要求的頻次。

基本要求

量具

擬執(zhí)行測量系統(tǒng)分析的量具必須經(jīng)過計量確認(rèn)合格,同時其分辨力應(yīng)至少能直

接讀取被測特性預(yù)期過程變差或公差范圍的1/10.

d≤6σ總/10;或 d≤Tolerance/10

評價人

執(zhí)行測量作業(yè)的人員,均應(yīng)經(jīng)過必要的量具使用、維護(hù)訓(xùn)練,不至于出現(xiàn)因人員操作問題所造成的測量誤差。

分析計劃

在計劃中明確所要進(jìn)行分析的測量系統(tǒng)、評價人、分析的特性、產(chǎn)品公差、開始日期和預(yù)計完成日期等。

測量過程為盲測

最大可能地減少評價人在測量過程中的主觀影響。

盲測的定義 :在實際測量環(huán)境下,由一事先不知正在對該測量系統(tǒng)進(jìn)行評估的操作者所獲得的測量結(jié)果;通過適當(dāng)?shù)墓芾恚鶕?jù)得到的試驗結(jié)果通常不受眾所周知的霍桑效應(yīng)所干擾。

步驟

第一階段

驗證測量系統(tǒng)是否滿足其設(shè)計規(guī)范要求。主要有兩個目的:

(1)確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性,此項必須在使用前進(jìn)行。

(2)發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)有顯著的影響,例如溫度、濕度等,以決定其使用之空間及環(huán)境。

第二階段

(1)目的是在驗證一個測量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的,應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計特性。

(2)常見的就是“量具R&R”是其中的一種型式。

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