各位同仁，不合格處置單的開具時機是何時，你們公司是怎么定義的，或者有什么自己的獨到看法。
jacd (威望:1226) (江蘇 蘇州) 機械制造 工程師 - 供應商質量管理,為中華品質之崛起而學習
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一般這個信息是IQC發(fā)現來料不良，IPQC發(fā)現制程不良，FQC發(fā)現出貨不良，然后直接群發(fā)郵件給所有相關部門。開出MRB單子，等大家會簽。召集會議的不能是IQC或是SQE或QE，一般收不了貨，生產線不能運作，倉庫不能出貨，計劃和采購是最急的，大部分公司也都是這兩個部門來召集。品質部門地位低下的，會品質部門來召集，但是會有很多害處。
緊急的料，發(fā)現的請計劃或采購馬上現場開MRB，召集相關人員研究能否特采保證生產或出貨。
不急的料，所有MRB單子和不良品都統(tǒng)一放在MRB區(qū)域。每天早上一上班8：30.所有部門(工程，采購，計劃，生產，SQE、QE)先到MRB區(qū)域，保持站立協(xié)商，一般10分鐘就把前一天的各種MRB單據集中處理掉。
如果下面工程師討論有爭議的，立即上升到質量經理和總經理裁決。
其實開具時間不重要，很多企業(yè)最大的問題就是Yijiayige老兄提到的誰來負責協(xié)調組織會議并跟蹤關閉此單據。
很多公司因為品質部好欺負，就讓檢驗員發(fā)現，然后開單，然后讓檢驗員扔掉本職檢驗工作，去各個部門到處跑單玩，來料問題和制程問題多的，一個人跑上一天才能簽完所有的單子。有的企業(yè)甚至會讓SQE和PQE去跑單玩，更是對人力的嚴重浪費。
最后經常結論是特采，特采再特采。最后檢驗員怕累，干脆不開單了，反正最后結果也是特采。。。這會變成企業(yè)運營的噩夢，很多潛在風險都會被這該死的機制埋沒掉。。。。
說白了，很多時候就是協(xié)調特采，而不是協(xié)調能不能退貨。正常檢驗員只負責判斷是否超差，采購或主計劃協(xié)調來協(xié)調為了滿足生產能不能特采，工程或研發(fā)從技術角度來看風險大小來決定是否可以特采或做什么驗證實驗，SQE和QE負責要求退貨，堅守品質要求，如果團隊說可以特采，需要監(jiān)督驗證試驗是否齊全，研發(fā)和工程是否邏輯清晰有理有據，是否需要通知客戶。
一旦不按以上流程弄，SQE或QE一邊喊著要退貨，停線返工，另一邊還被生產，物流老板壓著求著別的部門去跑單特采，簡直就是做著監(jiān)守自盜的活，常此以往，整個公司的品質意識將會面臨全面崩塌。
之前回復過類似問題
之前寫了個文章，列明了MRB流程如何運作。
用親身經歷談談MRB流程的重要性
回答2
yijiayige (威望:618) (江蘇 蘇州) 機械制造 經理 - 工作經驗超過15年，熟悉絕大多數質量相關管理和技...
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你想說的是MRB，對不合格品組織相關方評估其是否具備挽救的可能性吧?
設定開的“時機”，從邏輯上來說是有問題的。
原則上是，誰想發(fā)起都可以，更多的時候是誰需要誰發(fā)起，唯獨不能讓檢查發(fā)現者自主發(fā)起。
回答3
woshiayu521 (威望:6) (江蘇 蘇州) 生物醫(yī)藥 QA - 無
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我們之前的做法是：
QC發(fā)現的不良會馬上開單，發(fā)出郵件通知，產線人員發(fā)現個別不良，放置在線邊不合格區(qū)，貼NC標簽，QC周收集開單
QA每天定時組織MRB評審，批量性問題馬上召開MRB評審，現場會簽不跑單，特采控制很嚴格，質量老大批準，一年不到十個，采購跑特采單，工程師給出充分證據證明不影響安全有效性。
回答4
水(、) (威望:0) 計量工程師
基層管理者開出，至于是否發(fā)行，你的領導會決定!
這個的發(fā)行，本身就有觸發(fā)的機制的吧!
回答5
質量無淚Mia (威望:22) (江蘇 無錫) 紡織業(yè) 質量主管
當然是品質部門的檢驗人員(IQC/FQC/OQC)提交不合格評審處置單，由品質部門(檢驗部門的主管)組織相關部門評審會簽。
回答6
mk3145712 (威望:0) (廣東 東莞) 其它 工程師
來料不合格，IQC檢驗后在系統(tǒng)開單，SQE確認后提交，判定結果各個部門一般以SQE部門為準，除非急料或者特殊料等開會討論，整個系統(tǒng)審核開始到結束一般1天—2天
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