各位同仁,不合格處置單的開具時(shí)機(jī)是何時(shí),你們公司是怎么定義的,或者有什么自己的獨(dú)到看法。
jacd (威望:1226) (江蘇 蘇州) 機(jī)械制造 工程師 - 供應(yīng)商質(zhì)量管理,為中華品質(zhì)之崛起而學(xué)習(xí)
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一般這個(gè)信息是IQC發(fā)現(xiàn)來料不良,IPQC發(fā)現(xiàn)制程不良,F(xiàn)QC發(fā)現(xiàn)出貨不良,然后直接群發(fā)郵件給所有相關(guān)部門。開出MRB單子,等大家會(huì)簽。召集會(huì)議的不能是IQC或是SQE或QE,一般收不了貨,生產(chǎn)線不能運(yùn)作,倉庫不能出貨,計(jì)劃和采購是最急的,大部分公司也都是這兩個(gè)部門來召集。品質(zhì)部門地位低下的,會(huì)品質(zhì)部門來召集,但是會(huì)有很多害處。
緊急的料,發(fā)現(xiàn)的請計(jì)劃或采購馬上現(xiàn)場開MRB,召集相關(guān)人員研究能否特采保證生產(chǎn)或出貨。
不急的料,所有MRB單子和不良品都統(tǒng)一放在MRB區(qū)域。每天早上一上班8:30.所有部門(工程,采購,計(jì)劃,生產(chǎn),SQE、QE)先到MRB區(qū)域,保持站立協(xié)商,一般10分鐘就把前一天的各種MRB單據(jù)集中處理掉。
如果下面工程師討論有爭議的,立即上升到質(zhì)量經(jīng)理和總經(jīng)理裁決。
其實(shí)開具時(shí)間不重要,很多企業(yè)最大的問題就是Yijiayige老兄提到的誰來負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織會(huì)議并跟蹤關(guān)閉此單據(jù)。
很多公司因?yàn)槠焚|(zhì)部好欺負(fù),就讓檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn),然后開單,然后讓檢驗(yàn)員扔掉本職檢驗(yàn)工作,去各個(gè)部門到處跑單玩,來料問題和制程問題多的,一個(gè)人跑上一天才能簽完所有的單子。有的企業(yè)甚至?xí)孲QE和PQE去跑單玩,更是對人力的嚴(yán)重浪費(fèi)。
最后經(jīng)常結(jié)論是特采,特采再特采。最后檢驗(yàn)員怕累,干脆不開單了,反正最后結(jié)果也是特采。。。這會(huì)變成企業(yè)運(yùn)營的噩夢,很多潛在風(fēng)險(xiǎn)都會(huì)被這該死的機(jī)制埋沒掉。。。。
說白了,很多時(shí)候就是協(xié)調(diào)特采,而不是協(xié)調(diào)能不能退貨。正常檢驗(yàn)員只負(fù)責(zé)判斷是否超差,采購或主計(jì)劃協(xié)調(diào)來協(xié)調(diào)為了滿足生產(chǎn)能不能特采,工程或研發(fā)從技術(shù)角度來看風(fēng)險(xiǎn)大小來決定是否可以特采或做什么驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),SQE和QE負(fù)責(zé)要求退貨,堅(jiān)守品質(zhì)要求,如果團(tuán)隊(duì)說可以特采,需要監(jiān)督驗(yàn)證試驗(yàn)是否齊全,研發(fā)和工程是否邏輯清晰有理有據(jù),是否需要通知客戶。
一旦不按以上流程弄,SQE或QE一邊喊著要退貨,停線返工,另一邊還被生產(chǎn),物流老板壓著求著別的部門去跑單特采,簡直就是做著監(jiān)守自盜的活,常此以往,整個(gè)公司的品質(zhì)意識將會(huì)面臨全面崩塌。
之前回復(fù)過類似問題
之前寫了個(gè)文章,列明了MRB流程如何運(yùn)作。
用親身經(jīng)歷談?wù)凪RB流程的重要性
回答2
yijiayige (威望:618) (江蘇 蘇州) 機(jī)械制造 經(jīng)理 - 工作經(jīng)驗(yàn)超過15年,熟悉絕大多數(shù)質(zhì)量相關(guān)管理和技...
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你想說的是MRB,對不合格品組織相關(guān)方評估其是否具備挽救的可能性吧?
設(shè)定開的“時(shí)機(jī)”,從邏輯上來說是有問題的。
原則上是,誰想發(fā)起都可以,更多的時(shí)候是誰需要誰發(fā)起,唯獨(dú)不能讓檢查發(fā)現(xiàn)者自主發(fā)起。
回答3
woshiayu521 (威望:6) (江蘇 蘇州) 生物醫(yī)藥 QA - 無
贊同來自: jacd
我們之前的做法是:
QC發(fā)現(xiàn)的不良會(huì)馬上開單,發(fā)出郵件通知,產(chǎn)線人員發(fā)現(xiàn)個(gè)別不良,放置在線邊不合格區(qū),貼NC標(biāo)簽,QC周收集開單
QA每天定時(shí)組織MRB評審,批量性問題馬上召開MRB評審,現(xiàn)場會(huì)簽不跑單,特采控制很嚴(yán)格,質(zhì)量老大批準(zhǔn),一年不到十個(gè),采購跑特采單,工程師給出充分證據(jù)證明不影響安全有效性。
回答4
水(、) (威望:0) 計(jì)量工程師
基層管理者開出,至于是否發(fā)行,你的領(lǐng)導(dǎo)會(huì)決定!
這個(gè)的發(fā)行,本身就有觸發(fā)的機(jī)制的吧!
回答5
質(zhì)量無淚Mia (威望:22) (江蘇 無錫) 紡織業(yè) 質(zhì)量主管
當(dāng)然是品質(zhì)部門的檢驗(yàn)人員(IQC/FQC/OQC)提交不合格評審處置單,由品質(zhì)部門(檢驗(yàn)部門的主管)組織相關(guān)部門評審會(huì)簽。
回答6
mk3145712 (威望:0) (廣東 東莞) 其它 工程師
來料不合格,IQC檢驗(yàn)后在系統(tǒng)開單,SQE確認(rèn)后提交,判定結(jié)果各個(gè)部門一般以SQE部門為準(zhǔn),除非急料或者特殊料等開會(huì)討論,整個(gè)系統(tǒng)審核開始到結(jié)束一般1天—2天
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