企業(yè)實施SPC的益處及如何有效實施SPC
統(tǒng)計過程控制（簡稱SPC）已經(jīng)成為許多國際性企業(yè)廣泛采用的質(zhì)量管理和改善的技術(shù)和方法,它通過運用控制圖對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價,根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài),以達(dá)到控制質(zhì)量的目的.
企業(yè)有效實施SPC
通過有效實施SPC,可以從以下幾個方面使企業(yè)受益:
提高產(chǎn)品質(zhì)量水平
降低質(zhì)量成本
提高客戶滿意度,贏得更多客戶
實物質(zhì)量和管理質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)
幫助取得ISO9000、QS9000認(rèn)證
以科學(xué)理論依據(jù)和量化管理保證最終輸出
提高整個供應(yīng)鏈的信心
不能有效實施SPC的原因
目前我們國內(nèi)許多企業(yè)也開始逐步認(rèn)識和推廣SPC,但并沒有達(dá)到預(yù)期的效果,為什么呢？究其原因,可以分為以下幾點:
1、¨企業(yè)未能形成或明確質(zhì)量管理在企業(yè)總體發(fā)展中的重要位置,并且未能在領(lǐng)導(dǎo)層達(dá)成共識.
在日趨激烈的競爭中,品質(zhì)優(yōu)異永遠(yuǎn)是不敗的一大優(yōu)勢,但要達(dá)到優(yōu)異的品質(zhì),不僅需要操作層各成員的努力,更需要管理層共同重視與支持.
2、¨企業(yè)對SPC缺乏足夠的全面了解.
SPC作為一種過程控制方法,它運用數(shù)理統(tǒng)計和概率論原理,可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常情況,從而及時采取措施進(jìn)行改進(jìn),把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài),真正達(dá)到防患于未然.SPC不是簡單的幾個控制圖或統(tǒng)計量,而是要以這些圖形或數(shù)值為基礎(chǔ)建立一個以過程為核心的質(zhì)量管理體系;
3、¨企業(yè)對實施SPC的前期準(zhǔn)備工作重視不夠.
所謂前期工作,除了對企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀把握,還包括對員工進(jìn)行SPC基本概念和知識培訓(xùn),制定一個明確的質(zhì)量目標(biāo)和計劃.只有參與者對SPC有了一定的了解和認(rèn)識,才能激發(fā)他們的熱情和信心,將它們正確、有效地應(yīng)用在日常工作中.
4、¨未能有效地總結(jié)和借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗.
即使企業(yè)對可能導(dǎo)致不能有效實施SPC的原因有所認(rèn)識,仍然會在實施過程中碰到一些實際問題,這些問題也是實施不成功的因素.美國一位著名醫(yī)生在羅斯?？偨y(tǒng)去世幾年后的一次會議上富有啟發(fā)性地說,如果羅斯福的醫(yī)生還有其他病人,羅斯福可能活到現(xiàn)在.因為優(yōu)秀的醫(yī)生需要通過大量的病例不斷學(xué)習(xí)和提高.所以,要善于利用外部優(yōu)秀的“醫(yī)生”來總結(jié)實際經(jīng)驗、充實提高應(yīng)用技能.
如何達(dá)到SPC
針對以上原因,要保證SPC實施成功,企業(yè)應(yīng)重視如下幾方面的工作:
管理層的認(rèn)識和重視
不少企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量差是由于有關(guān)工作人員素質(zhì)差或不負(fù)責(zé)任造成的.事實上,如果采用先進(jìn)的質(zhì)量管理技術(shù)和工具,在原有條件不變的情況下,質(zhì)量就可以得到明顯的改進(jìn).SPC正是這樣一種行之有效的工具.同時,在實施SPC的各階段都要得到管理層的支持,如在實施SPC的初期階段要安排培訓(xùn),這需要資金與時間,需要管理層協(xié)調(diào)安排.在實施過程中有些過程需要做較大調(diào)整,有的甚至要更改工藝、更換設(shè)備等,這些都需要管理層的支持與認(rèn)可.因此,有效實施SPC,管理層的認(rèn)識和重視是非常重要的.
加強培訓(xùn)
對相關(guān)人員先期進(jìn)行SPC培訓(xùn)是實施SPC的重要前提工作,因為SPC是基于數(shù)理統(tǒng)計和概率論的理論基礎(chǔ)上的管理方法,要能在生產(chǎn)過程中正確運用,必須要有一定的理論基礎(chǔ).培訓(xùn)可以采取選送相關(guān)人員到外部培訓(xùn)單位參加培訓(xùn),如有條件則應(yīng)盡量邀請培訓(xùn)機構(gòu)到工廠來培訓(xùn),到廠培訓(xùn)一是可以增加受訓(xùn)的人數(shù),另一方面也可以使培訓(xùn)內(nèi)容更切合工廠的實際,提升培訓(xùn)效果.
重視數(shù)據(jù)
實施SPC本身就是一種量化管理,數(shù)據(jù)的質(zhì)量是非常重要的,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度、可信度直接影響到我們是否在適當(dāng)?shù)臅r候采取合適的行動.影響數(shù)據(jù)質(zhì)量的因素主要有兩個方面,一方面是測量系統(tǒng)影響的,另一方面是記錄數(shù)據(jù)、計算等人為的影響.對于測量系統(tǒng)的影響,我們要定期進(jìn)行測量系統(tǒng)分析,來確認(rèn)我們的測量系統(tǒng)是否是可用的,從而來保證我們的數(shù)據(jù)質(zhì)量,同時要盡量減少人為失誤.
借助專業(yè)的SPC軟件
在實施SPC過程中,由于要運用到大量的數(shù)據(jù),同時要對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行計算,并用多種統(tǒng)計方法去分析,這中間的工作量是很大的.如未能及時計算出來結(jié)果,作出相應(yīng)的統(tǒng)計圖,就會錯過最佳改進(jìn)時機.在實施SPC活動中,如果能借助專業(yè)的SPC軟件,這些問題就迎刃而解了.
實施PDCA循環(huán),達(dá)到持續(xù)改進(jìn)
戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念,PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進(jìn)行的一種邏輯的工作程序:Plan（計劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）、Action（行動）,特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用.實施SPC也要運用PDCA循環(huán),借助SPC工具,不斷地分析質(zhì)量問題中各種影響因素,分析影響質(zhì)量問題的主要原因,針對主要原因,采取解決的措施,并進(jìn)行針對性預(yù)防在下一循環(huán)中改進(jìn),從而達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的.
SPC作為質(zhì)量改進(jìn)的重要工具,不僅適用于工業(yè)過程,也適用于服務(wù)等一切過程性的領(lǐng)域.無論在什么領(lǐng)域使用,都要做好實施SPC的前期培訓(xùn)工作,重視實施過程的數(shù)據(jù)質(zhì)量,必要時借助專業(yè)的SPC軟件,循環(huán)改進(jìn),從而使企業(yè)的質(zhì)量水平得到持續(xù)改進(jìn),在激烈的市場競爭中贏得更多客戶.
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