企業(yè)自身如何加強質(zhì)量管理
提高產(chǎn)品質(zhì)量是興國之道,也是提高經(jīng)濟效益和競爭能力的根本之策?我國企業(yè)是創(chuàng)造社會財富的主體?社會財富的載體是產(chǎn)品和服務,企業(yè)是以生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品或提供服務的形式為社會創(chuàng)造財富的?在這個過程中,質(zhì)量確實是關(guān)鍵?
首先,產(chǎn)品(或服務)必須適銷對路,能滿足顧客和廣大消費者的需要(適用性質(zhì)量),通過交換轉(zhuǎn)移到把它當作使用價值的顧客和消費者手中,轉(zhuǎn)化為貨幣,才能實現(xiàn)產(chǎn)品的價值?如果消耗了生產(chǎn)資料和勞動力,生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合顧客和消費者的需要,長期積壓在倉庫中,不但生產(chǎn)的“物沒有用,不能稱作勞動,因此不形成價值”,而且還消耗了社會財富(活勞動和物化勞動),占用了大量資金,承擔著銀行的本息重負,企業(yè)就難以為繼?正如馬克思形象地比喻的:使“商品價值從商品體跳到金體上”,“是商品的驚險的跳躍?這個跳躍如果不成功,摔壞的不是商品,但一定是商品所有者?”也就是說,生產(chǎn)的產(chǎn)品賣不出去,企業(yè)倒閉無疑?在我國,有一些企業(yè)就是這樣陷入停產(chǎn)和破產(chǎn)境地的?假設(shè)這種積壓滯銷的產(chǎn)品占總產(chǎn)品的20%左右,那就是上萬億元的財富被沉積了?
其次,產(chǎn)品(或服務)必須符合特定的ISO9001標準和相關(guān)法律?法規(guī)要求(符合性質(zhì)量),才能取得進入國內(nèi)外市場競爭的資格?按照我國《產(chǎn)品質(zhì)量法》第十二條規(guī)定:“產(chǎn)品質(zhì)量應當檢驗合格”,這是進入市場進行等價交換的必要條件?不符合特定標準和相關(guān)法律?法規(guī)要求的產(chǎn)品就是不合格產(chǎn)品,就不能保證顧客和消費者對其使用特性和使用期的要求,甚至危及人體健康和人身?財產(chǎn)安全,將給顧客造成巨大財產(chǎn)損失;即使按照《產(chǎn)品質(zhì)量法》第四十條規(guī)定“修理?更換?退貨?賠償損失”,如果按照我國政府產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查的樣品不合格率在20~30%左右徘徊的水平,那又將是多么巨大的一筆社會財富的損失啊!這里,還沒有涵蓋假冒偽劣產(chǎn)品造成的危害呢!
最后,再來觀察一下在產(chǎn)品形成過程中,質(zhì)量控制能力(過程質(zhì)量)對創(chuàng)造社會財富的影響吧!近年來,不少質(zhì)量管理學者都在講6σ的質(zhì)量管理,實際上就是指在產(chǎn)品形成過程中的質(zhì)量控制能力的?目前,我國大多數(shù)企業(yè)的過程質(zhì)量控制能力保持3σ或4σ的水平上?即:生產(chǎn)零件的一次合格率大概在99.7%左右,當整機由100個零件構(gòu)成時,整機的合格率只能保持在74.05%左右,造成的廢品?返工?返修等損失(內(nèi)部質(zhì)量成本)將占銷售總額的15~25%;何況,有些企業(yè)的過程質(zhì)量控制能力還遠低于此?我國工業(yè)企業(yè)原材料消耗占到產(chǎn)品總成本的75%,遠離于工業(yè)發(fā)達國家的50%以下水平的一個重要原因,就是過程質(zhì)量控制能力偏低?倘若加強質(zhì)量管理,提高過程質(zhì)量控制能力到6σ水平,即:生產(chǎn)零件的一次合格率達99.999989%,那么由100個零件構(gòu)成的整機的合格率保持在99.89%水平內(nèi),由此造成的內(nèi)部質(zhì)量成本將降到占銷售總額的1%?我國每年的商品零售總額已超過5萬億元,占銷售總額15%的內(nèi)部質(zhì)量成本,是一筆多么豐厚的財富啊!
由上可見,在適用性質(zhì)量?符合性質(zhì)量?過程質(zhì)量中,確實蘊藏著巨大的財富?在這里,我們還沒有把增加產(chǎn)品技術(shù)含量?藝術(shù)含量,提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量而帶來的附加價值考慮在內(nèi)的?質(zhì)量確實是一座金山,大家都來開采它吧!通過采用ISO9001國際標準,推廣先進技術(shù),加強認證認可工作,強化質(zhì)量管理,使各行各業(yè)產(chǎn)品和服務質(zhì)量不斷提高?社會財富就會被更有效地創(chuàng)造出來了?
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