ISO9000-企業(yè)生產(chǎn)管理（二）
第三節(jié)ISO9000-企業(yè)生產(chǎn)組織
企業(yè)生產(chǎn)組織指生產(chǎn)過程的組織,主要是解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)、各個工序在時間上和空間的協(xié)調(diào)銜接,即生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)過程的時間組織.
一、ISO9000生產(chǎn)過程組織概述
ISO9000生產(chǎn)過程是指從準備生產(chǎn)開始,直至把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的全部過程.任何一個工業(yè)企業(yè),產(chǎn)品的生產(chǎn)均須經(jīng)歷一定的生產(chǎn)過程.
1、ISO9000生產(chǎn)過程的紐成
根據(jù)生產(chǎn)過程所經(jīng)歷的各個階段的地位和作用的不同,可將生產(chǎn)過程劃分成以下四個階段:
(1)生產(chǎn)技術(shù)準備過程.所謂生產(chǎn)技術(shù)準備過程是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)之前所進行的一系列準備工作的過程.主要包括產(chǎn)品設計、工藝設計、工藝裝備的設計與制造、勞動定額制訂、原材料與輔助材料消耗與儲備定額的制訂、新產(chǎn)品的試制和檢驗等.
(2)基本生產(chǎn)過程.基本生產(chǎn)過程是直接把勞動對象經(jīng)加工變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品的生產(chǎn)過程.這一過程是企業(yè)的主要生產(chǎn)活動.例如:機械加工企業(yè)要經(jīng)過毛坯制造、機械加工和零部件裝配等基本生產(chǎn)過程.
(3)輔助生產(chǎn)過程.輔助生產(chǎn)過程是指為保證基本生產(chǎn)的正常進行提供必需的輔助生產(chǎn)的過程.例如:企業(yè)為保證基本生產(chǎn)提供的動力、機修和模具加工等等.
(4)生產(chǎn)服務過程.生產(chǎn)服務過程是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)提供的各種生產(chǎn)服務活動,例如原材料的供應、運輸、保管及有關的檢驗、測試等.
上述的生產(chǎn)過程中,基本生產(chǎn)過程是核心.
其中基本生產(chǎn)過程與輔助生產(chǎn)過程一般由著干相互聯(lián)系的生產(chǎn)階段所組成,而每一生產(chǎn)階段又由若干工序所組成.例如機械加工企業(yè)一般經(jīng)過毛坯明造、機械加工和裝配三個生產(chǎn)階段,在機械工階段往往又包括車、銳、軋、磨等加工工序.
2、合理組織ISO9000生產(chǎn)過程的客觀要求
所謂合理組織ISO9000生產(chǎn)過程,就是要把生產(chǎn)過程在空間和時間上合理組織安排,以保證企業(yè)按質(zhì)、按品種、按數(shù)量、按期限完成生產(chǎn)計劃任務,取得良好經(jīng)濟效果.為此,工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程組織時,應滿足下列客觀要求:
(1)ISO9000生產(chǎn)過程的連續(xù)性.連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)階段、各個生產(chǎn)工序,在時間上緊密銜接而連續(xù)不斷或很少間斷.連續(xù)性的實現(xiàn),可以保證縮短生產(chǎn)周期、加速資金周轉(zhuǎn)減少在制品的資金占用,提高設備和生產(chǎn)面積的利用串率.
(2)ISO9000生產(chǎn)過程的比例性.比例性是指生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)階段,各生產(chǎn)工序之間,在生產(chǎn)能力的配備和產(chǎn)品勞動量上保持合理的比例關系.保證比例性,可以提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率.
(3)ISO9000生產(chǎn)過程的節(jié)奏性.節(jié)奏性是指生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)階段、各生產(chǎn)工序在相同的時間間隔內(nèi),所生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量大致相等或均勻倍增,使每個工作地的負荷保持均勻,避免時松時緊,或前緊后松的現(xiàn)象,保證正常的生產(chǎn)秩序.保證節(jié)奏性,有利于充分利用人力和設備,有利產(chǎn)品質(zhì)量提高和縮短生產(chǎn)周期.
(4)ISO9000生產(chǎn)過程的平行性.平行性是指生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)階段、各生產(chǎn)工序要實行平行作業(yè),即在空間布局上盡量保證產(chǎn)品的各個零件、部件的加工和裝配及其他生產(chǎn)階段及工序能在各自的空間內(nèi)同時平行進行.保證平行性,能大大地縮短生產(chǎn)周期.
3、生產(chǎn)類型的劃分
生產(chǎn)類型是影響生產(chǎn)過程組織的主要因素之一.通過將各種生產(chǎn)過程加以分析研究,劃分成不同生產(chǎn)類型,便于企業(yè)確定各自的生產(chǎn)組織形式和有效地開展計劃管理工作.
最常用的生產(chǎn)類型劃分是按照工作地的專業(yè)化程度來進-行的.據(jù)此,生產(chǎn)類型可分為以下三種:
(1)單件生產(chǎn).單件生產(chǎn)是同種工作的數(shù)量只有一個或極少數(shù)幾個,工作地不固定,經(jīng)常變換,工作地的專業(yè)化程度不高.例如造船廠的船只建造.
(2)批量生產(chǎn).批量生產(chǎn)是指工作地輪番進行固定的若干項工作.一批相同零件加工完成后,需調(diào)整設備和工裝,才能再加工其他批次零件.工作地的專業(yè)化程度視批量的大小而異.一般按照工作地工序的數(shù)量,批量生產(chǎn)還可分為:
◆ 小批生產(chǎn)——工作地進行的工序數(shù)約在20種以上;
◆ 中批生產(chǎn)——工作地進行的工序數(shù)約在10~20種;
◆ 大批生產(chǎn)——工作地進行的工序數(shù)約在10種以下.
(3)大量生產(chǎn).大量生產(chǎn)是工作地經(jīng)常重復地進行若干項工作,即一道或少數(shù)幾道工序,工作地專業(yè)化程度很高.一般的,小批生產(chǎn)接近于單件生產(chǎn),大批生產(chǎn)接近于大量生產(chǎn).
二、ISO9000生產(chǎn)過程的空間組織
ISO9000生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)各生產(chǎn)單位的組成及合理布置的問題.企業(yè)為實現(xiàn)生產(chǎn)過程,必然要建立相應的廠房建筑,配備相應的生產(chǎn)設備及裝備,并在空間上進行合理布局,形成一個有機的整體,保證生產(chǎn)過程的順利實現(xiàn).這就是生產(chǎn)過程的空間組織.
1、企業(yè)的生產(chǎn)單位的組成
企業(yè)的生產(chǎn)單位就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)過程的某一階段或某一部分零件的生產(chǎn)場所,即車間.車間的設立與企業(yè)生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)相對應,一般有三種:
(1)基本生產(chǎn)車間.與基本生產(chǎn)過程相對應,從事基本生產(chǎn)過程的生產(chǎn)單位主要包括:鑄(鍛)造車間、機械加工車間和裝配車間.
(2)輔助生產(chǎn)車間.與輔助生產(chǎn)過程對應,主要包括機修、動力車間、工具車間等.
(3)生產(chǎn)服務車間.與生產(chǎn)服務過程對應,主要包括倉庫、運輸及生活服務設施等.
2、工廠平面布置的原則
工廠平面布置是根據(jù)已選定的廠址,將企業(yè)的各種生產(chǎn)單位進行合理的布置.工廠布置應全面規(guī)劃,統(tǒng)籌安排,一般應遵循以下原則:
(1)以基本生產(chǎn)為中心,滿足生產(chǎn)過程的要求,使原材料、半成品、成品的運輸路線盡可能縮短,避免往復交叉,節(jié)省運輸費用.
(2)適當提高建筑系數(shù),盡可能提高廠房、建筑物等在廠區(qū)內(nèi)的緊湊程度.同時根據(jù)安全防火、衛(wèi)生等要求分區(qū)布置.
(3)美化和綠化廠區(qū),創(chuàng)造一個良好文明的生產(chǎn)環(huán)境.
(4)要考慮企業(yè)未來發(fā)展的可能性,在平面布置中留有余地等.
車間合理布置的原則和要求
車間布置要求確定車間內(nèi)部,各基本工段(或小組)、輔助工段和生產(chǎn)服務單位之間的相互位置和設備之間的相互位置.其中基本工段設備布里是核心.這部分布置的原則:一般遵從工藝專業(yè)化原則、按對象專業(yè)化原則和混合原則;此外,還應考慮幾項要求:
(1)工藝專業(yè)化原則.
工藝專業(yè)化原則就是按照生產(chǎn)過程的不同生產(chǎn)階段的工藝特點來建立車間.它是將同類型的設備和同工種的工人集中在一起,對各種不同產(chǎn)品零件進行相同工藝方法的加工.
工藝專業(yè)化原則布置的優(yōu)點是:
◆ 對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應性;
◆ 集中了同類設備,便于充分利用設備和生產(chǎn)面積;
◆ 由于同一生產(chǎn)單位工藝相同,便于工人技術(shù)熟練程度的提高;
◆ 當設備出現(xiàn)故障或人員、材料發(fā)生短缺時,便于內(nèi)部調(diào)劑,不使生產(chǎn)停頓.
工藝專業(yè)化布置也有缺點是:
◆ 零部件在車間之間往返和交叉運箱量大,加工路線長;
◆ 生產(chǎn)周期因零件停放延長,在制品占用資金相應增加;
◆ 車間(工段)間的關系復雜,使計劃管理、質(zhì)量管理、在制品管理及生產(chǎn)控制難度較大.
(2)對象專業(yè)化原則
對象專業(yè)化原則就是按照產(chǎn)品或零部件為對象來劃分生產(chǎn)單位,每個車間完成其所擔負對象的全部或大部分工藝過程.在對象專業(yè)化車間中,集中了不同類型的設備、不同工種的工人,對同類對象進行不同的工藝加工.
按對象專業(yè)化原則布置的優(yōu)點是:
◆ 在大大縮短了加工路線,而使生產(chǎn)周期縮短;
◆ 運輸和停頓減少,使運輸和在制品資金占用減少,同時還有利于質(zhì)量控制及車間管理的加強;
◆ 減少車間之間的生產(chǎn)聯(lián)系,便于計劃和協(xié)調(diào)等管理工作.
按對象專業(yè)化原則布置的缺點是:
◆ 對產(chǎn)品品種調(diào)整的適應性差;
◆ 當生產(chǎn)任務不足時,容易出現(xiàn)生產(chǎn)能力得不到充分利用的情況等.
(3)混合布置原則
即將上述二種原則結(jié)合起來對生產(chǎn)單位進行布置.混合布置,一般是以對象專業(yè)化原則為主,一些特殊的車間采用按工藝專業(yè)化原則布置.
(4)車間布置的要求
◆ 盡量適應加工對象的加工順序,使產(chǎn)品加工路線最短;
◆ 為方便運輸,應將大型,重型零件的加工設備盡量靠近入口,同時配置必要的橋式吊車;
◆ 充分利用車間面積,設備布置可根據(jù)車間的具體形狀進行縱向、橫向或斜向排列;
◆ 要考慮安全生產(chǎn)和工作環(huán)境的改善.
三、ISO9000生產(chǎn)過程的時間組織
生產(chǎn)過理的時間組織就是要求勞動對象在車間之間、工作地之間的移動,在時間上緊密銜接,以保證生產(chǎn)的連續(xù)性和節(jié)奏性,達到縮短生產(chǎn)周期、提高效率的目的.
勞動對象在生產(chǎn)過程中的移動,主要有以下三種方式:
順序移動方式
概念:這種方式是一批在制品在前道工序上全部加工完畢之后,整批移到下一道工序,同一批在制品在各個工序上的加工時間沒有任何交叉.
優(yōu)點:組織工作簡單,有利于減少設備的調(diào)整時間,提高工效.
缺點:生產(chǎn)周期長,在制品的數(shù)量大,資金周轉(zhuǎn)慢.
適用于:單件小批生產(chǎn),工藝專業(yè)化,工序勞動量小的車間.
2、平行移動方式
概念:這種方式是一批在制品在前道工序上完成一件后,立即轉(zhuǎn)移到下一道工序繼續(xù)加工,產(chǎn)品在各道工序上呈平行作業(yè)狀態(tài).
優(yōu)點:生產(chǎn)周期短;
缺點:在制品運輸工作頻繁,而且當前道工序單件作業(yè)時間大于后道工序時,后道工序會出現(xiàn)間斷性的設備停歇.
適宜于:大量大批生產(chǎn),對象專業(yè)化的車間.
3、平行順序移動方式
概念:這是將前兩種方式結(jié)合起來的一定方式.即當前道工序的單件作業(yè)時間大于后道工序時,一批在制品在前道工序加工到一定數(shù)量,足以保證后道工序開工后不會發(fā)生停工待料的情況時,才流轉(zhuǎn)道下道工序加工.而當前道工序的作業(yè)時間小于后道工序時,則前道工序加工完一件,立即流轉(zhuǎn)道后道工序去加工,即按平行移動方式逐件運送.
優(yōu)點:這種方式吸收了前兩種方式的優(yōu)點,尤其時把平行移動方式中出現(xiàn)的零散的停歇時間集中起來,便于利用.
總之,三種移動方式各有利弊,一般來講平行移動方式生產(chǎn)同期最短,順序移動生產(chǎn)周期最長,而平行順序移動介于二者之間.在實際中,應結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)類型、專業(yè)化形式、零件的重量及工序的勞動量、調(diào)整設備和工藝裝備的時間以及生產(chǎn)任務的輕重緩急等具體情況來考慮.例如,在單件小批量生產(chǎn)時宜用順序移動方式,而大批量流水線生產(chǎn)宜用平行移動方式等.
企業(yè)ISO9000生產(chǎn)控制
生產(chǎn)活動在生產(chǎn)計劃中雖然作了具體安排,但由于企業(yè)環(huán)境以及企業(yè)自身的影響,在現(xiàn)實的企業(yè)生產(chǎn)組織中,往往會出現(xiàn)現(xiàn)實與計劃目標之間的差距,因此,為了防止干擾,實現(xiàn)企業(yè)計劃的目標必須要進行生產(chǎn)控制.
一、企業(yè)ISO9000生產(chǎn)控制概念
ISO9000生產(chǎn)控制是指為保證生產(chǎn)計劃目標的實現(xiàn),對企業(yè)的生產(chǎn)活動全過程的檢查、監(jiān)督和調(diào)節(jié),是生產(chǎn)管理的一項重要職能.
ISO9000生產(chǎn)控制的內(nèi)容很廣泛,涉及生產(chǎn)過程的人、財、物各個方面,有生產(chǎn)作業(yè)控制、質(zhì)量控制、庫存控制、成本控制、資金控制等內(nèi)容.本節(jié),只著重講述生產(chǎn)作業(yè)控制.
二、ISO9000生產(chǎn)控制的基本程序
1、確定控制的標準
這是生產(chǎn)控制的基礎,它是在上期生產(chǎn)計劃和經(jīng)營目標的要求下擬定的.主要標準有:
◆生產(chǎn)作業(yè)計劃、期量標準、圖紙、工藝標準;
◆質(zhì)量標準、質(zhì)量目標;
◆勞動定額、物資消耗定額、物資儲備定額、生產(chǎn)資金定額;
◆費用限額、目標成本等等.
注:這些標準歸口于企業(yè)內(nèi)各級部門管理.
2、根據(jù)標準檢驗實際執(zhí)行情況
這是ISO9000生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)活動的實際成果進行檢查、測定,將測定結(jié)果與標準比較,找出差距,弄清差異的性質(zhì)和程度,然后,分別處理.找差距的方法在后面講述.
3、采取糾正偏差的措施
即在有關部門或人員接到報告后,要對發(fā)生的偏差進行分析研究,擬訂糾正偏差排除干擾的措施,使其恢復到標準規(guī)定的要求.
注意:科學的生產(chǎn)控制,不僅要加強事后的反饋控制,還應加強事前控制、現(xiàn)場控制.
三、企業(yè)ISO9000生產(chǎn)作業(yè)控制
ISO9000生產(chǎn)作業(yè)控制是指在生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中,有關產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和進度的控制.通過生產(chǎn)作業(yè)控制的目標是保證按時、按量完成生產(chǎn)作業(yè)計劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)任務.生產(chǎn)作業(yè)控制的主要手段有生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)作業(yè)核算.
1、生產(chǎn)調(diào)度
生產(chǎn)調(diào)度就是在生產(chǎn)計劃的執(zhí)行過程中,對生產(chǎn)計劃的監(jiān)督、檢查和控制,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整的過程.
(1)生產(chǎn)調(diào)度的任務
◆按照生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求,提前檢查生產(chǎn)技術(shù)準備工作的保證程度,合理組織與調(diào)度好廠內(nèi)的生產(chǎn)運輸工作,對可能的設備故障及時檢修和排除.
◆監(jiān)督和檢查各環(huán)節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成情況,若存在偏差,應及時查明原因,采取補償措施,保證計劃按質(zhì)量按期完成.
◆監(jiān)督和檢查各環(huán)節(jié)的在制品儲備定額的執(zhí)行情況.
◆組織好企業(yè)、車間的生產(chǎn)調(diào)度會議,及時協(xié)調(diào)和解決各環(huán)節(jié)之間的矛盾.
(2)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的組織
這應該因企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)特點而不同
◆大型企業(yè):設廠部、車間、工段(小組)三級調(diào)度組織.廠部設總調(diào)度室,車間設調(diào)度組、調(diào)度員,工段(小組)設調(diào)度員一般由工段長(組長)兼任.
◆中小型企業(yè):設廠部、車間二級調(diào)度.
(3)調(diào)度制度與方法
◆調(diào)度值班制度:調(diào)度日志,嚴格交接班;
◆調(diào)度報告制度:生產(chǎn)日報,記錄每日的生產(chǎn)、庫存、進度等情況;
◆調(diào)度會議制度;
◆現(xiàn)場會議制度;
◆班前、班后會議制度等.
2 、生產(chǎn)作業(yè)核算
生產(chǎn)作業(yè)核算就是在生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中,對產(chǎn)品、零件的實際投入和產(chǎn)出量,投入和產(chǎn)出期,在制品占用量,各單位和個人完成的工作任務等所進行的實際記錄.生產(chǎn)作業(yè)核算一般是用圖表的方式表示:如下
(1)投入產(chǎn)出進度表.
第五節(jié)總結(jié)提要
一、企業(yè)ISO9000生產(chǎn)管理概述
◆廣義生產(chǎn)管理概念,狹義生產(chǎn)管理的概念;
◆廣義生產(chǎn)管理的任務,狹義生產(chǎn)管理的內(nèi)容.
二、企業(yè)ISO9000生產(chǎn)計劃
◆生產(chǎn)能力的核定:生產(chǎn)能力的概念,生產(chǎn)能力的影響因素,生產(chǎn)能力的計算;
◆生產(chǎn)計劃的確定:生產(chǎn)計劃確定的概念,生產(chǎn)計劃確定的步驟與方法;
◆生產(chǎn)作業(yè)計劃:生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念,編制所需的資料,生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的方法.
三、企業(yè)ISO9000生產(chǎn)組織
◆ISO9000生產(chǎn)過程組織概述:生產(chǎn)過程的組成,合理組織生產(chǎn)過程必要性,生產(chǎn)類型的劃分;
◆ISO9000生產(chǎn)過程的空間組織:企業(yè)生產(chǎn)單位的組成,工廠平面布置的原則,車間合理布置的原則和要求.
◆ISO9000生產(chǎn)過程的時間組織:順序移動方式,平行移動方式,平行順序移動方式.
四、企業(yè)ISO9000生產(chǎn)控制
◆ISO9000生產(chǎn)控制的概念;
◆ISO9000生產(chǎn)控制的基本程序;
◆企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)控制的手段:生產(chǎn)調(diào)度,生產(chǎn)作業(yè)核算.
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