質量管理系統(tǒng)(QMS)-4.企業(yè)如何選擇質量管理軟件?
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在談如何選擇之前，我們先談一談企業(yè)導入質量管理軟件的初衷：
1.? ? 應付客戶的審核、準備上市或者充門面，有一個系統(tǒng)存在，顯的高大上或面子上過得去，無太多實際用途需求；
2.? ? 如果導入質量管理軟件這類信息化系統(tǒng)，可以拿到一些補助或者可以申請到其他一些資質。自己不用花多少錢，不要白不要。
3.? ? 客戶要求，必須實現(xiàn)數字化質量管理。如蘋果、華為等一些國際大公司已經開始對自己的部分供應商明確提出數字化質量管理的要求，否則可能影響訂單。這種情況就要求不但有系統(tǒng)，并且還會對供應商的質量管理系統(tǒng)進行非常嚴格詳細的審核；
4.? ? 隔壁企業(yè)都已經有質量系統(tǒng)了，所以我也得有；
5.? ? 同行已經開始用質量軟件進行質量管理了，感受到了競爭的壓力；
6.? ? 企業(yè)自身面對外部競爭或者自身質量管理需求的不斷提高，需要有一個系統(tǒng)（而不是傳統(tǒng)的紙質或excel）或一個更加完善的系統(tǒng)，這種應該是大多數情況。
7.? ? 質量數據分散在SRM，ERP，CRM， MES，LIMS等系統(tǒng)中，這些系統(tǒng)不是為質量部門人員設計的，不僅是數據沒有關聯(lián)，而且各種分析也不專業(yè)，雞肋，質量人需要專業(yè)的質量管理軟件。
8.? ? ……
出發(fā)點不一樣，企業(yè)所在的行業(yè)不同，規(guī)模不同，運營方式不同，員工水平不同，等各種獨有的特性，企業(yè)對質量管理軟件的需求也不同。
那么在進行質量管理軟件(QMS)選擇時，需要考慮的因素就會有很大差別，企業(yè)一定要從自身的實際情況出發(fā)，只有綜合考慮了這些因素才能最大可能地選擇適合的軟件并且將失敗的風險降到最低：
對于第一種情況，處理起來最簡單粗暴。隨便買一個就好，只要客戶來了能打開，證明軟件存在即可，越便宜越好。
針對第二種情況，考慮的因素就稍微多一些，比如是否兼顧企業(yè)質量管理的需求，對于軟件或者軟件企業(yè)資質、地理位置是否有要求（否則可能拿不到補貼）。
針對后續(xù)幾種情況，更多的就是考慮每個企業(yè)自己的需求以及軟件能夠實現(xiàn)的功能了，考慮的因素就會更多，也是本篇文章討論的重點：
A 政治因素：
這個最明顯的就是會不會像現(xiàn)在某些產品這樣，突然哪一天被限制使用。這個很難預測，所以最好在規(guī)劃的時候有所考量，那么就可以最大程度的避免將來遇到的麻煩。
B 地理因素：
地理位置的遠近會很大程度上影響到軟件實施、后續(xù)支持的成本，以及現(xiàn)場支持的及時性，尤其是跨國的情形。所以可能的情況下，盡量選擇本國或者是在本國有分公司的服務商無疑是更好的選擇。
C 文化因素：
相對來說，國人確實是非常勤奮。國外，尤其是歐美國家假期會更多，也習慣于休假的時候不工作?？梢圆孪胍幌?，如果你選的是歐洲某國的一款軟件，他們在國內沒有支持團隊，或者國內支持團隊無法解決，而此時他們國外總部員工正在悠哉休暑假（一般要二十天左右），產線不能停，而軟件無法使用，干瞪眼是一種什么感覺。
D 價格因素：
產品的價格也是一個考慮的因素。這個是指總有用成本，包含了購買成本，實施成本，二開成本，以及后續(xù)員工更替的培訓成本，服務成本等。只有綜合考慮了，才能夠做出性價比最高的決策。
另外，如果使用國外軟件，對于二次開發(fā)的問題要特別慎重，通常中國的本土支持團隊要把二開需求向外國總部匯報，國外總部定期開會議討論，如果有疑問，再讓中國團隊補充資料，中國團隊再和客戶討論，再匯報，反反復復，無窮無盡。
如果是讓外國人到中國現(xiàn)場來，從他們出門就開始算錢，各種費用加起來，報出來的價格，都能把膽小的嚇死，一個小小的汽車行業(yè)的PPM表格，也就3萬RMB就能搞定的事，他們最終掙到了350萬人民幣，這樣的事屢見不鮮。
E 功能需求：
企業(yè)在進行規(guī)劃時，一定要考慮企業(yè)目前的需求，以及未來可能的需求。否則就會增加后續(xù)軟件升級的次數，或者軟件的適用性受到限制，我們會多花一些時間，就這個問題展開討論。
1 使用界面是否友好?
ERP、CAD、CAE、財務軟件等系統(tǒng)，大部分使用者都是辦公室人員。不可否認的是，就平均水平而言，辦公室員工在素質和流動性方面，要比一線員工好一些。
看似對于傳統(tǒng)軟件無關緊要的界面，在信息化不斷向車間層面滲入過程中，軟件的易用性對于實施的成本，周期和成功變得越來越重要。
首先是界面的語言，對于多數的中國企業(yè)，普通的員工不大可能會熟練使用英文，如果國外軟件沒有漢化，員工在使用時會遇到比較大的麻煩。
同樣對于跨國公司，如果只有漢語，對于非中國人也是難于操作的，多國語言系統(tǒng)，對于某些企業(yè)就會變的很重要。
還有就是界面能否讓一線員工快速找到要操作的條目，邏輯是否足夠清晰明了。想一想車間的環(huán)境和繁忙的狀態(tài)，讓一個帶著油膩手套的操作工拿著一本厚達800頁的軟件說明書來查找如何使用該軟件，并且該說明書充斥著各種強行翻譯的IT術語，該操作工內心是不是要崩潰了！
可以對比一下，如圖兩個界面，那一個對一線員工更友好？
簡單--VS--繁雜
有些民企，老員工跟隨老板創(chuàng)業(yè)20來年了，這些老員工有非常豐富的實際經驗，但是隨著工廠智能化的浪潮，對于這些年齡偏大的人，讓他們掌握復雜的信息化系統(tǒng)的確很難，不僅如此，有些老板和這些老員工還有著比較深厚的友情，不能因為工廠信息化，老板就把這些老員工都開除掉。
對于這樣的老員工，最好是界面能設計成一個按鈕，就不要用兩個按鈕；能高亮顯示關鍵點的，就不要將其淹沒在復雜按鈕之中。
把軟件界面設計搞得很復雜不是本事，設計成易于理解和使用才是本事。
畢竟軟件是工具，不是猜燈謎游戲。
2 系統(tǒng)能否解決關鍵問題？
每個企業(yè)需要解決的問題都是一堆，不分輕重緩急，眉毛胡子一把抓是不正確的做法，也是不現(xiàn)實的。
要從企業(yè)的整體利益，發(fā)展的大方向的角度看問題，有些問題是癢點，不是痛點，有些問題的確是痛點，但不是關鍵的痛點，可以先放一放。如果如同一個人同時得了癌癥和皮膚瘙癢，那么一定是先進行對癌癥的治療，至于皮膚瘙癢問題，可以以后再說。
對于質量管控也是一樣，先解決要命的問題。
同樣，我們通過舉例來說明。
*多模，多穴，多機臺注塑并且有裝配需求的企業(yè)。
這樣的產品有我們常見的洗發(fā)精塑料瓶，汽車上的開關旋鈕，鍵盤按鈕，塑料齒輪，塑料軸套以及工業(yè)上用的各種配合件。
我們就以常見的洗發(fā)精塑料瓶為例子。我們可以看出，大部分這樣的產品并沒有太多的技術壁壘，通常也不是to C端的產品，很難通過品牌實現(xiàn)產品溢價， 這些企業(yè)同行之間的競爭非常激烈，如果價格上沒有競爭優(yōu)勢，就很難得到訂單。
如果得到的是大客戶的訂單，訂單量和價格可能還不錯，但隨之而來的是要求也會水漲船高。可以想象一下，如果質量不穩(wěn)定，產品漏液，大客戶通常會毫不猶豫地退貨，罰款，取消訂單也不是不可能。
多說一句，洗發(fā)精，化妝用品等這些to C 端大公司，他們是不可能接受產品漏液的，他們對于外觀（包括漏液）的管控通常是非常嚴格的，有一個產品漏液就可能導致全部產品退貨。（通常這類化妝品大公司的產品技術壁壘相對來說也不高，更多的是品牌形象。）
對于這樣的注塑類型供應商，一方面有不斷提高生產率的追求（更多的模穴數，更快的生產周期），同時還要面對很大的壓力必須保證產品質量，及時發(fā)現(xiàn)產品關鍵尺寸的變化，及時預警。
可以簡單腦補一下，如果兩個零件組成一個密封組件，一個零件有3套模具，每個模具32穴，另一個零件有2個模具，每個模具64穴，如果您是質量經理，你覺得多少檢驗人員，多少抽樣頻率，多少統(tǒng)計人員才能保證產品沒有漏液的風險？
在這樣類型的企業(yè)，您可能對不同模具，不同機臺，不同模穴的尺寸變化boxplot感興趣，它會迅速幫你找到風險點，可以參考下面的不同機臺，不同模穴的尺寸變化圖。
*對于需要生產追溯的企業(yè)
很多行業(yè)對追溯都有需求，比如汽車，醫(yī)藥，食品等行業(yè)。
舉一個汽車行業(yè)的例子，一個汽車主機廠突然發(fā)現(xiàn)汽車的大燈維修的比例突然變高，這個主機廠通常會將客戶投訴的大燈返回給提供大燈的Tier1供應商，讓其研究是什么問題，假設這個大燈的供應商發(fā)現(xiàn)是由于采購的一批彈簧熱處理不合格，大燈長期使用后，會接觸不良，最后導致不亮。
如果汽車廠要召回汽車，一定會要求生產大燈的企業(yè)告訴一共有多少個大燈受到影響，批號是多少。如果這個車燈廠的逆追溯系統(tǒng)和正追溯系統(tǒng)不好用，只能拍腦袋大致估算一下，問題是，估算多了要多花錢，估算少了，數據不對，主機一定會有相應的處罰機制。
汽車行業(yè)相比較于其它行業(yè)，應該是質量管理水平比較好的，如果有汽車行業(yè)的讀者，你們可以問一問自己，貴公司的追溯能做到什么水平？有多少次質量追溯是拍腦袋毛估估的？情況應該是不容樂觀。
擁有一鍵追溯功能的系統(tǒng)，會解決這個煩惱。
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這個一鍵追溯功能不僅可以與物料關聯(lián)，還可以與工序參數及檢驗報告相關聯(lián)。
對于大型閥門，鍋爐，大型化工設備，特種設備等行業(yè)，解決了1天時間干活，需要2天時間給客戶準備資料勞動效率低下的問題，還有，每次給客戶發(fā)貨前，資料準備的場面總是雞飛狗跳，并且，很難保證資料不出問題，不是補充資料，就是罰款，好像把事情第一次就做對是不正常的。
讓客戶對產品質量放心，不能僅僅靠喝酒，拍胸脯，交朋友，得在管理上有些真本事才行。
*對于油漆，涂料，膠粘劑行業(yè)
由于工藝要求的不同，各個行業(yè)對于同一種產品的規(guī)格需求也是不同。舉個例子，同是汽車涂裝，不同主機廠制定的油漆厚度是不同的，同時噴漆設備各家也是不同的，其結果是對油漆的粘度要求也不同。
還有，對于化工這類產品，除了在測量時會有一定誤差，存放一段時間后，其粘度自身也會變化。
遇到這種情況，為了保證產品質量，除了為每個客戶制定各自的標準外，還要對每個客戶的標準按照一定比例收縮，確保產品在保質期不會帶來麻煩。
如何搜索挑選合適的產品發(fā)給客戶，并保證有足夠的不同規(guī)格產品庫存，同時庫存規(guī)模還要收到控制，這也是一個實實在在的企業(yè)需求。
*周期性測試(型式試驗，例行檢查，第三方檢驗等)
有些產品的關鍵性能指標（壽命試驗，強度試驗，成分檢測等），由于費用，時間，設備等原因的制約，不能每批都進行檢驗或測試，通常是一個月，半年，一年或者是生產一定數量之后，才進行測試。
有些是法規(guī)上的要求，比如，出口產品要有Rosh, Reach等報告。
大多數企業(yè)都是用紙質或Excel進行跟蹤記錄，到期沒有檢測的事情時有發(fā)生。
通常這些檢測都是關鍵性的指標，一旦出事，企業(yè)的損失通常非常巨大。
如何避免這類系統(tǒng)風險，也是質量部門的重要職責。
我們可以強調員工的責任心，但也可以考慮給企業(yè)多重保護機制，降低重大風險發(fā)生概率。
對于有這樣需求的企業(yè)，他們的質量管理系統(tǒng)（QMS），應該能對這些測試到期前發(fā)出預警，如果沒有響應，系統(tǒng)會連續(xù)不斷升級報警，直至問題解決。
*與供應商高效溝通
離散組裝行業(yè)的70~80%的停工待料，緊急空運，客訴是由于來料質量不穩(wěn)定造成的。
如果能快速鎖定麻煩的物料和供應商，對比供應商和本企業(yè)的檢驗結果，通過系統(tǒng)打通與供應商的溝通，報告提交，高效與供應商溝通互動，不僅對企業(yè)的質量管控有幫助，對降低庫存，節(jié)約成本也有很大的幫助。
*通常的一些質量管理需求
這里面提到的一些功能，通常是質量管理軟件必備的一些基本功能，如統(tǒng)計每大類產品去年前三個嚴重問題，供應商PPM排序，產品性能隨著季節(jié)的變化，各個產線的直通率，全部工序的嚴重度排序，客戶投訴最多的前三個問題，等等，這里就不詳細描述了。
*系統(tǒng)的可配置性
有些系統(tǒng)，本應該是動態(tài)設置的項目，卻寫死了，那么企業(yè)后續(xù)有任何變動都需要找軟件服務商進行解決，時間和金錢上都是需要考慮的因素，而且如果是定制的項目，不是產品，并且當時的開發(fā)人員已經離職了，別人很難看懂這些代碼，即使是不離職，如果文檔不完善，隨著時間跨度變長，修改的難度也在增加。
*系統(tǒng)的安全性
對于有些對數據、系統(tǒng)安全性要求很高的企業(yè)（比如軍工），那么也需要考慮到相關的資質。
F 不要期待完美的系統(tǒng)
誰都會說，系統(tǒng)要靈活，不僅要能滿足現(xiàn)在需求，還要能滿足將來的潛在需求，功能要強大，能做各種分析，權限管理也要能靈活配置，數據吞吐量要大，系統(tǒng)報價要足夠低，等等不一而足。
這就有點像，希望既有金剛石的硬度，同時還要求有黃金的延展性。
無論數字化，數字孿生或是人工智能這些術語有多熱，其實，現(xiàn)在的編程方式還是很原始，勞動效率很低，還不能充分滿足市場的需求（在價格條件約束下）。
完美無缺，一步到位，一勞永逸在現(xiàn)階段是不大可能的。
規(guī)劃，的確很重要，但是規(guī)劃好的前提是有經驗豐富的專業(yè)信息化人士，即懂企業(yè)運營，也懂IT。
說到企業(yè)運營，由于行業(yè)不同，規(guī)模不同，運營方式也不同。而且，企業(yè)運營還由多個部門組成，財務，研發(fā)，生產，質量，采購，銷售，物流等等，一個人懂得全部以上的知識是非常難的事情。
如果不能一覽眾山小，其規(guī)劃出的路線圖的價值也要大大地打折扣。
強調規(guī)劃可以，但是千萬不要以為做了規(guī)劃，就萬事大吉了，從此一帆風順。
同時，信息化也是一個快速發(fā)展的行業(yè)，只有不斷實踐，不斷總結，不斷改進，小腳步，快頻率，多部門人共同協(xié)作才是正路。
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