質(zhì)量管理與零缺陷
質(zhì)量管理與零缺陷
【課程時(shí)間】：
1天（6H）
【課程對(duì)象】：
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員；質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理；生產(chǎn)總監(jiān)、主管；其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員等
【課程背景】：
審視我們的日常管理工作，我們的領(lǐng)導(dǎo)到處不停地巡邏，發(fā)現(xiàn)”火災(zāi)“，然后及時(shí)撲滅。爭(zhēng)論、罰款、加班以及現(xiàn)場(chǎng)中一群群的救火隊(duì)在馬不停蹄地跑來跑去，似乎這一切都已習(xí)以為常。如果我們仔細(xì)統(tǒng)計(jì)分析，將會(huì)發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似，卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著，每發(fā)生一次就會(huì)重新再解決一次。而實(shí)施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根，不留后患。
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實(shí)上，我們常常被勸戒，在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致，如果我們做不到，我們將接受懲罰。除此之外，我們僅用了很少的時(shí)間去探究問題的本身。“零缺陷品質(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理，強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，它為企業(yè)提供了卓越績(jī)效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評(píng)估體系，相信通過本課程的學(xué)習(xí)，您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
【課程內(nèi)容】：
走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)
●零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量原則
●企業(yè)面臨的困惑
●精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
●質(zhì)量的基點(diǎn)——以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
●過程的方法
1）顧客為導(dǎo)向的過程方法
2）支持過程的方法
3）管理過程的方法
三、零缺陷質(zhì)量管理
●零缺陷前提：5S
●ISO的精髓：預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)
●全員參與和提案改善
●提案改善的實(shí)施步驟
四、開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對(duì)——建立八大類崗位文件
●管理表格
●工作方法
●不合格品處理
●安全操作規(guī)程
●簽定指導(dǎo)書
●產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
●搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付
●設(shè)備設(shè)置
五、生產(chǎn)過程零缺陷的主要控制點(diǎn)
●消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)——介紹產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃
●潛在失效模式和后果分析
●合理有效布局及如何設(shè)置重要控制點(diǎn)
六、零缺陷的延伸
●進(jìn)貨檢驗(yàn)和免檢活動(dòng)的推動(dòng)
●供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)程序的標(biāo)準(zhǔn)化
●供應(yīng)商質(zhì)量的早期介入
●供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
七、零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段
●以PDCA為基礎(chǔ)
●防錯(cuò)技術(shù)
●PPM
●5Why
●FTA故障樹分析
●8D的方法
●持續(xù)改進(jìn)QOS
八、零缺陷質(zhì)量改善小組活動(dòng)
●現(xiàn)場(chǎng)診斷方法
●QC圈的輔導(dǎo)技巧
●新老七種工具
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