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供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE

   日期:2024-08-05 21:38:19     來(lái)源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:900    評(píng)論:0
核心提示:供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE【課程時(shí)間】:1-2天 【課程背景】: “沒(méi)有品質(zhì)就沒(méi)有明天”!許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì),建立

供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE

【課程時(shí)間】:

1-2天

【課程背景】:

“沒(méi)有品質(zhì)就沒(méi)有明天”!許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì),建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后,企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題,隨之而來(lái)的是品質(zhì)管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購(gòu)低價(jià)格物料所帶來(lái)的喜悅,逐漸被頻繁的客戶(hù)抱怨和更高昂的代價(jià)所代替?企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)已是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí),面對(duì)供應(yīng)商管理諸多因素中,供應(yīng)商質(zhì)量管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素,傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)系統(tǒng)的方法,已經(jīng)不能滿(mǎn)足復(fù)雜多變的外部供應(yīng)關(guān)系所要求的效率和效果,企業(yè)紛紛建立新的管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)來(lái)應(yīng)對(duì)新的需求.

新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能人員來(lái)承擔(dān),一個(gè)標(biāo)志性的職能就是供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師-SQE。SQE的應(yīng)運(yùn)而生已經(jīng)有數(shù)年了,目前企業(yè)對(duì)這一職位的需求在不斷增加。但是對(duì)于這一個(gè)職位,往往是只有要求,沒(méi)有規(guī)范,靠SQE的自主經(jīng)驗(yàn)以及和采購(gòu)人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào),很多SQE的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒(méi)有接受過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)。

【課程收益】:

1、全面掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成

2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性

3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過(guò)程.

4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具,切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)

5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.

6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)手段

7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則,掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.

【課程對(duì)象】:

SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理及各級(jí)管理人員等

【課程大綱】:

一、SQE角色認(rèn)知與供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展

1、SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析

2、SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬

3、不同類(lèi)型的SQE特征

4、從SQE的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展

5、不同公司的管理架構(gòu)對(duì)供應(yīng)商管理的影響

案例與啟示:利達(dá)玩具與豐田召回門(mén)解析

二、新形勢(shì)下的供應(yīng)商質(zhì)量管理

1、供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì)

2、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)

3、精益生產(chǎn)對(duì)SQE的要求

4、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)SQE的要求

5、過(guò)時(shí)的SQE理念與做法

6、如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識(shí)

7、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決

8、SQE管理現(xiàn)狀與常見(jiàn)問(wèn)題

 

三、供應(yīng)商先期質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)品審核

1、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析

2、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策與工具:

3、產(chǎn)品生命期質(zhì)量水平定義和評(píng)估

4、PPAP和產(chǎn)品審核

5、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量水平預(yù)分析

6、技術(shù)性的全檢

7、源頭檢驗(yàn)與OBA策略

8、產(chǎn)品審核的方式方法和工具

案例:過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的先期限定

 

四、供應(yīng)商過(guò)程審核

1、過(guò)程審核的方法和工具

2、FMEA的應(yīng)用技巧

3、防錯(cuò)應(yīng)用

4、全檢,抽樣與免檢方法

5、在線過(guò)程審核與線外過(guò)程審核

6、檢驗(yàn)站過(guò)濾能力,缺陷流出風(fēng)險(xiǎn)分析(MSA)

7、SPC與過(guò)程能力指數(shù)應(yīng)用

8、8D方法與DOE應(yīng)用方法

案例:某日企的供應(yīng)商過(guò)程管理

 

五、供應(yīng)商能力評(píng)估及篩選

1、供應(yīng)商能力評(píng)估及篩選概論

2、面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定

3、綜合供應(yīng)能力模型

4、什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估

5、綜合供應(yīng)能力評(píng)估要素

案例:某臺(tái)資企業(yè)供應(yīng)商的問(wèn)題分析

六、SQE的核心能力

1、質(zhì)量體系有效保證度的定義

2、供應(yīng)商系統(tǒng)審核技巧

3、質(zhì)量保證度審核技術(shù)方法要點(diǎn)

4、系統(tǒng)偏差的預(yù)防

5、質(zhì)量目標(biāo)管理與改進(jìn)機(jī)制

6、可追溯性

7、質(zhì)量告警機(jī)制與員工管理的結(jié)合

8、供應(yīng)商培訓(xùn)與流動(dòng)率控制

9、供應(yīng)商的來(lái)料管控與子供應(yīng)商的管理

七、供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理與改進(jìn)

1、問(wèn)題發(fā)生與解決

2、8D的含義及實(shí)施方法

案例:某上市公司應(yīng)用8D解決供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題

3、對(duì)供應(yīng)商審核-產(chǎn)品過(guò)程審核方法

4、供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求

5、SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)

6、供應(yīng)商4M1E變動(dòng)識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng)

7、實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證

案例:來(lái)料合格率從92.0%提到99.5%全過(guò)程《基準(zhǔn)書(shū)范本》

八、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)與關(guān)系管理

1、供應(yīng)商考評(píng)工具和方法

2、供應(yīng)商KPI考評(píng)權(quán)重設(shè)置

3、供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知

案例:知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會(huì)策劃

專(zhuān)題解答:供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié)

專(zhuān)題解答:如何提升質(zhì)量同時(shí)降低采購(gòu)成本總結(jié)

專(zhuān)題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績(jī)效跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)

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