HAZOP分析的重要操作步驟有哪些？
HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為若干分析節(jié)點或工藝單元，分析組對每個節(jié)點使用所有引導(dǎo)詞依次進(jìn)行分析，得到一系列結(jié)果，包括：（1）偏差原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；（2）需要更多的資料，才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。當(dāng)分析出危險情況后，組織者應(yīng)當(dāng)讓每一位分析人員都明白問題的原因所在。HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出問題的解決程度很重要，盡量減少那些懸而未決的問題。
HAZOP分析過程中重要操作步驟如下：
1、劃分節(jié)點
根據(jù)節(jié)點的劃分原則，在劃分節(jié)點時應(yīng)注意以下因素：
1）單元的目的與功能；
2）單元的物料（體積或質(zhì)量）；
3）合理的隔離/切斷點；
4）劃分方法的一致性。
2、解釋工藝指標(biāo)或操作步驟
在選擇分析節(jié)點以后，分析組組長應(yīng)確定該分析節(jié)點的關(guān)鍵參數(shù)，如設(shè)備的設(shè)計能力、溫度和壓力、結(jié)構(gòu)規(guī)格等，并確保小組中的每一個成員都知道設(shè)計意圖。如果有可能最好由工藝專家做一次講解與解釋。
3、確定有意義的偏差
根據(jù)引導(dǎo)詞法、基于偏差庫的方法和基于知識的方法等三種偏差確定方法，結(jié)合具體的分析設(shè)備確定出有實際意義的偏差。
4、對偏差進(jìn)行分析
分析組按確定的程序?qū)γ恳粋€節(jié)點或操作步驟的偏差進(jìn)行分析。分析得到一系列的結(jié)果：偏差原因、后果、建議措施等。
HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出問題的解決程度很重要，一般的原則是：
1）在一個偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的分析；
2）在考慮采取某種措施以提高安全性之前應(yīng)對與分析節(jié)點有關(guān)的所有危險進(jìn)行分析。
對一個裝置可以按如下步驟進(jìn)行分析：
1）為了便于分析，根據(jù)設(shè)計和操作規(guī)程將裝置分成若干“操作單元”（如反應(yīng)器、分餾塔、熱交換器、儲槽等）。
2）每個“操作單元”又被劃為若干“輔助單元”（如熱交換器、接管、公用工程等）。
3）明確規(guī)定每一個操作單元以及輔助單元的設(shè)計參數(shù)及操作規(guī)程。
4）根據(jù)設(shè)計說明和操作規(guī)程的要求，仔細(xì)查找每一個操作單元和輔助單元可能出現(xiàn)的偏差，并用引導(dǎo)詞逐一分析。
5）將已分析到的操作單元和設(shè)備在流程圖上標(biāo)出，然后對沒有分析到的單元逐步分析，直至裝置全部操作單元都被分析到。
6）將辨識出的危險列入表中，并根據(jù)風(fēng)險的大小采取安全對策，以使風(fēng)險降低到安全水平。
HAZOP分析涉及過程因素較多，包括工藝、設(shè)備、儀表、控制、環(huán)境等，考慮到分析人員的水平往往與實際有出入，因此，對某些具體問題可聽取專家的意見，必要時對某些部分的分析可延期進(jìn)行，在獲得更多的資料后再進(jìn)行分析。
在分析過程中，對偏差或危險應(yīng)當(dāng)主要考慮易于實現(xiàn)的解決方法，而不是花費(fèi)大量時間去“設(shè)計解決方案”。若解決方法是明確和簡單的，應(yīng)當(dāng)作為意見或建議記錄下來，為以后研究形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供推薦方法。反之若不能直接得到問題的解答，應(yīng)參考會議外的信息。因為HAZOP分析的主要目的是發(fā)現(xiàn)危險或問題，而不是解決危險或問題。
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