ISO9001:2015認(rèn)證采用“過程方法”審核的思路
ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)已明確強(qiáng)調(diào)采用過程方法進(jìn)行組織的內(nèi)審，以前“條款式”的判斷“對錯(cuò)”的
審核方式顯然不符合當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)的要求。然而對大多數(shù)組織而言，內(nèi)審員的審核水平都是組織管理者“永
遠(yuǎn)的痛”。雖然內(nèi)審員經(jīng)過一系列的培訓(xùn)，并附以一系列的“內(nèi)審程序文件”支持，但一次次“走過場
”式的審核費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效果卻強(qiáng)差人意。久而久之，內(nèi)審成為組織“食之無味，棄之可惜”的雞肋，不
但人員疲憊，勞民傷財(cái)，管理層也逐漸失去興趣。如何才能讓內(nèi)審增值？真正成為組織的有效管理手段
與工具？本文試圖從“ 過程方法”內(nèi)審入手，介紹一種新穎的審核方法（CAPDo 審核邏輯），以求達(dá)
成審核增值的目的。
CAPDo 審核邏輯是由PDCA演變而來，只是順序改變了而已，目的是更適合于“過程方法”的內(nèi)審。
為了更好的說明CAPDo的審核方法，首先我們回顧一下ISO9001中“過程方法”的要點(diǎn)：
a).理解并滿足要求 ；
b).需要從增值的角度考慮過程；
c).獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果；
d).基于客觀的測量，持續(xù)改進(jìn)過程。
“理解”和“滿足”誰的要求？當(dāng)然是顧客的要求。誰是你的顧客？下道工序就是我的顧客！
比如來料檢查過程，誰是顧客？當(dāng)然是生產(chǎn)制造單位。它們對來料檢查過程有什么要求？當(dāng)然是要求
來料符合要求。這可以從一系列的過程業(yè)績指標(biāo)（KPI）中反映出來，如“上線不良率”，“一次合格
率”，“顧客抱怨”等等。
基于CAPDo的審核邏輯順序?yàn)椋?/p>
C—— 從有關(guān)過程業(yè)績（performance）的問題入手，如什么是過程所期待的，有哪些過程指標(biāo)/目標(biāo)
（KPI），什么是真實(shí)的過程業(yè)績？等等。
A ——過程績效是怎樣被改善的？（糾正措施是什么？有哪些改善行動？）
P—— 過程是如何策劃的？這樣的策劃可以導(dǎo)致過程績效被達(dá)成嗎？這樣策劃的過程滿足標(biāo)準(zhǔn)要求嗎
？過程的穩(wěn)固性如何？有沒有考慮以前的過程績效結(jié)果？
Do—— 過程是按策劃進(jìn)行的嗎？實(shí)施所有過程時(shí)符合策劃嗎？
舉例來看看來料檢驗(yàn)過程的審核思路。
C：先從“來料檢查過程”的業(yè)績（KPI）入手?？梢韵攘私馍a(chǎn)制造部門的“來料上線問題”，“顧
客抱怨”等等。
A：對于這些問題，“來料檢查過程”意識到了嗎？有什么糾正/預(yù)防措施嗎？如何業(yè)績可以接受，有
沒有改善的空間？
P：來料檢查過程是如何策劃的？考慮了以前的來料問題嗎？來料檢查的作業(yè)指導(dǎo)書，抽樣數(shù)，檢查
項(xiàng)目等能保持滿足生產(chǎn)部門的要求嗎？
Do：來料檢查是按“策劃”的要求進(jìn)行的嗎？檢查人員，設(shè)備，方法均符合要求嗎？記錄齊全嗎？
當(dāng)然，以上的審核邏輯不是千篇一律的，在審核不同的過程時(shí)應(yīng)靈活運(yùn)用。
如顧客滿意過程的審核線路，有客戶對“發(fā)生延期交貨”不滿意>>合同怎么簽的>>顧客要求的評審是
如何進(jìn)行的>>生產(chǎn)計(jì)劃怎么安排的>>出現(xiàn)問題后的內(nèi)部溝通>>出現(xiàn)問題后的外部溝通>> 責(zé)任部門找到
沒有？>>原因分析？>>今后怎么辦？
總之，用過程方法審核時(shí)，要求審核員在審核過程中及時(shí)找到適宜的切入點(diǎn)，然后進(jìn)行追溯，不是分
散式找問題，是有目的的集中對一條線索從頭追到尾發(fā)現(xiàn)問題，這對審核員的靈活性、敏感性、專業(yè)性
都提出了較高的要求。
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