ISO9000認證中如何應(yīng)用計算機技術(shù)？
ISO9001質(zhì)量管理中的應(yīng)用主要是在質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、工序控制、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量檔案與信息檢索、質(zhì)量分析和統(tǒng)計報表、質(zhì)量仿真與研究等方面。需要注意的是在ISO 9001:2008的7.6中規(guī)定當(dāng)計算機軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測量時，應(yīng)確認其滿足預(yù)期用途的能力。確認應(yīng)在初次使用前進行，并在必要時予以重新確認（注：確認計算機軟件滿足預(yù)期用途能力的典型方法包括驗證和保持其適用性的配置管理）。
1.數(shù)據(jù)收集
電子計算機數(shù)據(jù)收集分為人工收集數(shù)據(jù)和自動收集數(shù)據(jù)兩種方式。人工數(shù)據(jù)收集是通過人工來收集數(shù)據(jù)，然后，由終端設(shè)備輸入計算機中，經(jīng)處理或直接為整個系統(tǒng)共享。自動數(shù)據(jù)收集是通過自動化儀表設(shè)備自動地采集相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，并且自動地輸入計算機中。比如：工人出勤考核表就是利用安置在上下班的通道處的探頭收集數(shù)據(jù)，自動地輸入計算機考勤系統(tǒng)中去的，然后由計算機進行處理、存儲，就可以隨時顯示出某人的出勤情況。
2.工序控制
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，普遍采用自動化控制系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行實時控制。計算機自動控制的基本原理是根據(jù)生產(chǎn)過程的特點及過程要求編制控制程序，采用自動化儀表對工程進行監(jiān)測，采集到的過程實時狀態(tài)參數(shù)送入計算機，計算機將這些參數(shù)值與標準值（即要求）相比較，來確定過程狀態(tài)是否正常，若發(fā)現(xiàn)偏差，就會立即發(fā)出反饋信息，并能自動發(fā)出調(diào)節(jié)控制指令，自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝過程，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量實施可靠的控制。
電子計算機對工序（或過程）的控制系統(tǒng)通常有：直接數(shù)字工序控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)督工序控制系統(tǒng)、計算機操作指導(dǎo)的工序控制系統(tǒng)、直接數(shù)字控制和計算機監(jiān)督控制相結(jié)合的工序控制系統(tǒng)。
3.質(zhì)量檢驗
電子計算機中人為地預(yù)先設(shè)置相應(yīng)的檢驗程序，可以自動對樣品進行分析，進行質(zhì)量檢驗工作。例如工業(yè)上采用的自動分析儀、自動檢驗設(shè)備等。
4.質(zhì)量檔案及質(zhì)量信息檢索
利用電子計算機信息系統(tǒng)，可以對各種質(zhì)量數(shù)據(jù)，如質(zhì)量文件、原始數(shù)據(jù)等存儲和處理。其特點是準確、快速、高效。
5.質(zhì)量分析和統(tǒng)計報表
利用計算機可以對質(zhì)量進行定性分析和定量分析。計算機用于質(zhì)量分析時，其中預(yù)置有固定的計算程序與統(tǒng)一的計算方法，把質(zhì)量數(shù)據(jù)輸進去，就可以通過計算或繪圖等進行統(tǒng)計質(zhì)量分析。例如質(zhì)量分析中，直方圖、控制圖等均可以由計算機進行分析計算。用計算機進行質(zhì)量分析，就避免了人工分析時工作量大、計算繁雜易錯等弊端，同時可使原來用人工作業(yè)辦不到的事成為可能。
6.質(zhì)量仿真與研究
質(zhì)量仿真就是用系統(tǒng)模型結(jié)合實際的環(huán)境或模擬的環(huán)境條件，或者是用實際的系統(tǒng)結(jié)合模擬的環(huán)境條件進行實驗、分析和研究，進而尋找客觀規(guī)律的方法。仿真研究的目的在于在實際系統(tǒng)建立之前，求得與其相一致的結(jié)果。仿真是一種科學(xué)的研究方法，在實際中，當(dāng)我們不能用確定性的數(shù)學(xué)模型來描述一個系統(tǒng)時，或難以用試驗的方法把握系統(tǒng)行為時，就可以采用仿真對其進行研究。
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