企業(yè)質量管理實踐中的幾個問題
企業(yè)質量管理者在實踐中經常遇到一些具體問題，這些問題的存在，表明企業(yè)在管理體系上存在一些漏洞，由此可能導致出現(xiàn)不合格的產品。筆者認為，要解決這些問題，需要從管理體系入手，使生產過程得到良好控制。
如何提升檢驗效率
產品質量是制造出來而非檢查出來的。所以，管理目標應該是檢驗人員為零。也就是說，當制造流程改善得足夠好時就可考慮精簡檢驗人員，并促使檢驗效率得到進一步提升。
要使生產品質過程得到良好的控制，必須有一個完整的控制體系。首先，要制定一份控制計劃，在控制計劃中定義清楚關鍵流程指標（KPI）以及合理的抽樣頻率、樣本大小、采取何種控制圖和檢驗方法，并制定出失控行動計劃（OCAP）。接著，主管就要根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)信息進行統(tǒng)計分析并持續(xù)地改善。通過標準化作業(yè)、PokaYoke防錯法、測量系統(tǒng)分析等有效地控制人為誤判。
怎么減少人為失誤
員工不能按照規(guī)定好的程序去做，比如忘了做定期檢修，切換設備管路時忘了關閉重要閥門等。一些管理人員也常常不能按時完成任務，或者明顯是在敷衍了事。這是素質問題呢，還是各級管理者的工作不到位？該怎么管理才能避免產生這種情況？
SOP程序文件、操作指引、嚴格的規(guī)章制度等都是紙上的東西，它只能告訴員工如何做、何時做、怎么做，但它卻不能保證員工在執(zhí)行過程中不出錯。而只要是人為操作，就一定會有出錯的時候。所以，應該用更多的防錯裝置來解決這些問題。例如上述提到“切換設備管路時忘了重要閥門的關閉”的問題，可否利用一個防錯裝置來防止忘記關閉閥門？如果不先關閉閥門就一定不能進行設備管路切換。所以，必須有一個完整的控制計劃。
如何收集不合格品信息
例如，公司的產品是布料，但未設專職的IPQC在線按照確定的取樣方法抽查產品，不合格品信息主要是通過生產部門一線工人的反饋。有些工序車間管理人員會給出有效的處理意見，而另外一些工序卻總是依賴QA給意見。而在做不合格品信息記錄和改進措施方面也很難統(tǒng)一。怎么收集不合格品信息，比如如何篩選需要記錄的信息？
記錄只是對信息、數(shù)據(jù)的收集保留，但哪些是重要的，哪些是次要的呢？實際上，這些都應該在控制計劃中很清楚地定義出來。作為品質管理者，首先應知道KPI是什么，然后才是合理分組取樣并收集數(shù)據(jù)為后續(xù)的統(tǒng)計分析提供依據(jù)。通過一段時間的持續(xù)流程改善，根據(jù)流程的實際質量水平來重新調整樣本數(shù)以及抽樣頻率，甚至可以取消一些不必要的檢查或抽樣。所以，做好控制計劃是非常重要的。
品質工程師怎么介入研發(fā)
某品質工程師參與研發(fā)公司某一產品。但研發(fā)部門懷疑品質工程師的專業(yè)能力，排斥品質工程師。有沒有更好的方法介入產品的研發(fā)過程？
品質工程師介入研發(fā)過程非常必要也非常重要，當企業(yè)的水平提高到5σ以上時，設計者就必須考慮產品的可制造性設計。而此時一個有著豐富工作經驗的品質工程師可以運用適當?shù)慕y(tǒng)計手法或品質工具進行實驗數(shù)據(jù)分析，給出許多建設性意見，以從設計上有效避免并防止產品在批量生產中出現(xiàn)各種問題，并進一步優(yōu)化設計。而設計者往往欠缺利用統(tǒng)計工具對數(shù)據(jù)有效分析的能力，所以兩者能夠互補。
為讓品質工程師有效地介入產品的研發(fā)過程，必須在研發(fā)SOP程序文件中明確定義品質工程師在設計的每一個階段的職責。
怎么處理客戶的投訴
公司處理客戶質量投訴的程序是：由銷售人員提出客戶投訴，責任部門分析原因和提出整改措施。但責任部門回復的都是一些口號性文字，不能達到真正糾正預防的效果，也不能滿足客戶的要求。應該怎樣設立客戶投訴回應的審核體系，或是在體系運作中就明確應該負責進行審核的環(huán)節(jié)？
這種問題的根源是在系統(tǒng)程序上。首先，客戶投訴要與各部門相關責任人員的業(yè)績掛鉤，并制定出客戶滿意度的指標，這樣有利于提高糾正措施的有效性和工作效率。然后重新評估客戶投訴處理程序。在客戶投訴處理的程序文件要明確規(guī)定誰接收和收集投訴信息，誰分析并執(zhí)行糾正及預防行動，誰反饋給客戶，誰追蹤和驗證其糾正措施的有效性。最好的方式是讓質量部門與客戶直接建立一個良好的溝通渠道，盡可能地減少中間環(huán)節(jié)。
特殊產品怎么抽樣檢查
某公司生產用的原料都為特殊產品，是一卷一卷的，只能通過首樣和末樣進行檢驗。在抽樣/全檢時也只能是做到表層檢驗，無法真實檢驗其中的情況。這樣在抽樣過程中不能發(fā)現(xiàn)問題，而到生產過程中卻出現(xiàn)很多問題。該如何設立抽樣體系才比較合理？
我們知道，控制種類通常有兩大類，一類是對產品的監(jiān)控，另一類是對過程的監(jiān)控。所以，要加強對過程的控制來取代對產品的監(jiān)控，例如對關鍵的機器設備參數(shù)，分析其輸入因子（參數(shù)等）與輸出（產品特性）之間的關系。對昂貴產品進行檢驗，應盡可能減少抽樣，控制手法可采取I-MRChart單點移動極差圖。
如何規(guī)范和管理產品編碼
某公司是國內照明行業(yè)的大型生產企業(yè)，擁有幾十大類上千種規(guī)格的產品，由于產品種類繁多，既內銷又出口，一直以來產品的編碼都很混亂。產品的編碼該怎么規(guī)范和管理？
通常，客戶會提供一個品名（例如叫Cat），而每一個品名通常包含一個系列產品（有1W，2W……不同規(guī)格），所以，企業(yè)可以在品名的后面加代碼，例如Cat1W，Cat2W……如果客戶沒有提供新產品品名，那企業(yè)自己可以自己取名（取名可以根據(jù)動物、植物名稱等）。這樣，形成SOP標準操作程序文件來加以規(guī)范和控制，就可以有效地避免重復、混亂。
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