1.0目的：
確保產(chǎn)品在申購、收發(fā)、搬運、貯存、交付各個階段均得到有效管制。
2.0范圍：
公司內(nèi)所有材料、半成品、成品、工作所需物品、辦公用品等。
3.0權(quán)責(zé)：
倉庫負(fù)責(zé)本辦法的制訂、維護(hù)、執(zhí)行，相關(guān)部門配合。
4.0定義：（略）
5.0內(nèi)容：
5.1收料、入庫
5.1.1供應(yīng)商,快遞公司交貨時,倉庫和采購部按產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序進(jìn)行
檢驗;
a)合格品、特采品，倉庫填寫《進(jìn)倉單》辦理入庫手續(xù)，采購確認(rèn),并對其進(jìn)行分類擺放;
b)不合格品依照《不合格品控制程序》處理。
5.1.2客戶退貨品入庫：客戶退貨時，業(yè)務(wù)和采購確認(rèn),倉管員填寫《進(jìn)倉單》。合格品，倉管員入庫；不合格的依《不合格品控制程序》處理。
5.2倉儲管理
5.2.1倉貯規(guī)劃：
a) 材料、產(chǎn)品貯位依材料、產(chǎn)品類別加以區(qū)分，對規(guī)劃貯存位置明確標(biāo)示，以利物品貯存管理。
b)材料、產(chǎn)品的保管、使用部門必須針對材料、產(chǎn)品進(jìn)行妥善防護(hù)。
5.2.2材料、產(chǎn)品貯存條件要求:
a)材料、產(chǎn)品貯存時，盡量將材料、產(chǎn)品置于卡板或貨架上。
b)對易燃品、危險品應(yīng)放置于指定的位置。有儲存要求的材料、產(chǎn)品，按規(guī)定要求存放。
5.2.3入庫材料、產(chǎn)品由倉管員依其品名、規(guī)格型號、體積、重量等放置指定場所，并依適當(dāng)?shù)亩逊欧绞綌[放整齊。
5.2.4儲存場所嚴(yán)禁煙火。
5.2.5產(chǎn)品堆放應(yīng)不造成產(chǎn)品損壞、變質(zhì)。
5.3庫存盤點:
5.3.1庫存數(shù)量盤點：每個月末，由倉管或公司指派的人員對在庫品進(jìn)行盤點，填寫《倉庫月盤點表》。盤點過程中，應(yīng)對產(chǎn)品的貯存、最低庫存、防護(hù)及保存期等進(jìn)行檢查，若有差異則在《倉庫月盤點表》中注明并上報處理。
5.3.2本公司的物料、半成品、成品的保存期限均為一年，超過保存期限由倉庫通知質(zhì)檢部進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格品依《不合格品控制程序》處理。
5.4出庫作業(yè)：
5.4.1貨物(工具)的領(lǐng)發(fā)：
a) 各部門根據(jù)產(chǎn)品填寫《領(lǐng)料單》，并由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，倉管員按照《領(lǐng)料單》出料,然后領(lǐng)料人確認(rèn);
5.4.2產(chǎn)品交付：
5.4.2.1倉管員接到財務(wù)部的銷售單；
5.4.2.2核對相關(guān)人員是否已經(jīng)簽名，以及（數(shù)量、名稱、規(guī)格）,再由主管確認(rèn)
5.4.2.3包裝員核對貨物進(jìn)行包裝,包裝好后通知倉庫主管
5.4.2.4由倉庫主管通知運輸組或者快遞公司發(fā)件(快遞單號必須填寫在包裝外的貨物上)，
5.4.3貨物退貨：
5.4.3.1由業(yè)務(wù)員填寫《退貨單》（并注明退貨原因）業(yè)務(wù)經(jīng)理確認(rèn)；簽字確認(rèn)。
5.4.3.2倉庫主管審核，才辦理退貨進(jìn)倉；
5.5產(chǎn)品搬運規(guī)定：
a)本公司產(chǎn)品搬運工具、方法為：人工搬運、滾動搬運、設(shè)備搬運。產(chǎn)品搬運過程中應(yīng)注意堆放方式、高度、控制好速度、注意安全、防止人員受傷或產(chǎn)品摔落、碰碎而損壞。
b)人工搬運：搬運人員嚴(yán)禁穿拖鞋搬運，對一些貴重、易變形物品，在搬運時應(yīng)注意外箱標(biāo)識，輕拿輕放，不得亂扔或用力碰撞，對有腐蝕性的化學(xué)物品，搬運時應(yīng)注意把口密封好、注意安全，以免燒傷皮膚或燒壞衣物。
c)滾動搬運：對較重的物品，操作人員應(yīng)事先戴好手套，看好位置，注意手腳不要被壓傷。必要時，地面上應(yīng)用墊板墊好以免損壞表面或邊緣。
d)設(shè)備搬運：對較重并且形狀不規(guī)則的物品，可以用公司的叉車、吊車進(jìn)行搬運，搬運的時候注意身體部分勿伸到物品的下方，以免因設(shè)備故障壓傷。
5.6帳目處理：倉管依據(jù)相關(guān)進(jìn)、出、發(fā)貨單據(jù)、憑證登記相關(guān)帳本，并進(jìn)行統(tǒng)計匯總。
6、參考文件：
6.1《采購控制程序》
6.2《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》
6.3《不合格品控制程序》
7、表單：
7.1《進(jìn)倉單》 THC-QP-009-01
7.2《倉庫月盤點表》 THC-QP-009-02
7.3《領(lǐng)料單》 THC-QP-009-03
7.4《出倉單》 THC-QP-009-04
7.5《退貨單》 THC-QP-009-05
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