很多天天喊著“質量第一”口號的企業(yè)，似乎質量部在公司的地位是很高的，但現實卻好像不是這個樣子，甚至有個公司的某部門說，質量部90%的工作，他們都能做......
尷尬的現實
一天，工程部的一個同事跑過來拿著PQE給的異常問題分析來質問：“看看你們分析的是什么？你們質量會干什么？”
最后丟下一句“狠話”：質量部門90%的工作，工程部都能做， 工程部90%的事情，質量部做不了！
質量部門不做根本原因分析還能做什么？質量部的根本職責是什么？在一個質量人論壇上，有網友這樣拿質量部和財務部進行分析比較。
質量部和財務部一樣，不創(chuàng)造支出（質量問題），只是在管理支出（質量問題）。
財務不會說你們部門超支了，我來給你們分析為什么，他們只會說：你們自己控制費用，我給老板匯報你們控制情況。
質量部的一些具體工作
1. 進料管理
- 有明確的檢驗標準；
- 驗收流程要清晰；
- 抽樣的方法需正確；
- 應定期對供應商進行現場評估；
- 定期統計供應商的所供原料的品質狀況；
- 供應商的產品品質發(fā)生異常應及時與其溝通；
- 應有明確的供應商考核辦法；
- 供應商連續(xù)出現質量問題應有相應的處理辦法；
- 供應商產品質量進行改進后要及時跟蹤；
- 明確規(guī)定因供應商原材料質量問題造成損失的責任承擔辦法，并在相應的合同中予以明確；
- 進料檢驗組人員的應有必要的專業(yè)知識和職業(yè)素質；
- 進料檢驗報告要清晰，并得到合理的保存；
- 原材料存在輕微質量問題，而生產車間又急需用時，應有明確的特采程序，并規(guī)定特采批準人；
- 緊急放行應有明確的程序，并規(guī)定緊急放行批準人；
- 不合格的原材料要有明確的處置方式；
- 規(guī)定退回供應的產品應及時退回。
2. 過程管理——人員
- 合理配備過程檢驗和監(jiān)控人員；
- 過程檢驗和監(jiān)控人員的能力和素質應符合要求；
- 過程檢驗和監(jiān)控的力度要達到企業(yè)預防產品出現不合格品的需要；
- 過程產品出現不合格品如何處置要有明確的措施；
- 產品出現不合格時信息要及時傳遞；
- 產品出現不合格品原因要明確由誰來分析；
- 過程所運用的統計技術應滿足企業(yè)的需要；
- 過程檢驗和監(jiān)控人員與各車間要有良好的溝通渠道，并形成產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的理念；
- 產品訂單的特殊要求要能及時傳遞到過程監(jiān)控人員。
3. 過程管理——文件和標準
- 有準確、適宜和充分的作業(yè)指導書；
- 有準確、適宜和充分的過程檢驗標準；
- 有明確的過程檢驗流程及質量控制點；
- 有過程檢驗記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實可行；
- 有文件化過程異常處理的程序；
- 要明確規(guī)定半成品放行權；
- 有文件化的過程檢驗狀態(tài)標準及區(qū)分，且有效執(zhí)行；
- 有相關品質問題及統計分析。
4. 成品管理
- 要有明確的成品檢驗標準；
- 成品檢驗（含化驗員）人員的能力和素質要達到相應的要求；
- 成品檢驗的抽樣方法要合理；
- 每一客戶/訂單的特殊要求都準確無誤地傳遞到相關人員；
- 有文件規(guī)定成品的標識方法并得到有效執(zhí)行；
- 有有效防止成品漏檢的方法；
- 有文件化規(guī)定成品異常處理程序，如處理方法、批準權限；
- 成品檢驗結果由誰批準；
- 成品是否可以特別放行，如可以特別放行應達到怎樣的程度才可特別放行，審批權限要得到明確的規(guī)定；
- 成品檢驗報告要清晰，并得到合理保存，通過成品檢驗報告能追溯到相應的生產組、批號、日期及重要原材料等；
- 要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整；
- 要形成長期積壓庫存定期報告制度；
- 庫存積壓產品出廠前要重新檢驗確認。
5. 監(jiān)視和測量裝置管理
- 計量/檢測
沒備 要形成臺賬統一管理，臺帳要實行動態(tài)管理，定時更新； - 各質量檢驗流程要明確規(guī)定所使用儀器名稱；
- 計量/檢測設備的精確度要達到測量的使用要求；
- 計量/檢測設備要按要求定期進行校驗（外/內）；
- 計量設備的使用狀態(tài)標識要明確；
- 計量設備所使用的環(huán)境要達到其設備本身要求的環(huán)境條件；
- 復雜的計量設備要形成操作指導書指導員工如何操作；
- 檢測設備要定期保養(yǎng)且建檔。
6. 質量保證－體系推進和考核
- 建立完整的質量管理體系(從設計一試產—生產—檢測—出貨一服務)；
- 整體管理架構要完整，各級管理職能要明確；
- 以文件形式規(guī)定質量目標且為員工所理解，并分解到各部門且得以執(zhí)行；
- 各相關單位對質量記錄要的收集、發(fā)放、借閱等要進行管制；
- 產品生產過程中各產品的狀態(tài)有標識并有追溯性；
- 客戶抱怨處置及時，定期進行客戶滿意度調查；
- 對體系運行情況進行定期的考核和改進。
7. 質量保證－品質計劃
- 生產前有完善的品質計劃（作業(yè)指導書/加工工藝/質量記錄/衛(wèi)生保證措施/質量控制點的確定），尤其對特殊的產品有無特別的規(guī)定；
- 客戶的要求被相關質量管理人員熟知；
- 各相關人員均進行了崗位培訓，且考試通過方可上崗，并有相應記錄；
- 對可能發(fā)現的異常進行分析識別，并采取預防措施；
- 開展有助于質量提升的5S、QC等活動；
- 涉及產品更改，要有書面的會簽確認，并對相應品質再檢驗確認且有相應記錄；
- 品質控制各階段保證沒有漏檢發(fā)生，并有相應方法或程序支持。
8. 質量保證－制度、文件及其它
- 內部要有明確的獎罰制度；
- 各員工的工作職責要明確；
- 各種工作流程要做出合理明確的規(guī)定；
- 本部門能夠得到技術文件的最新版本；
- 文件的保存安全可靠，便于索引與使用，并能防止錯用文件；
- 員工均進行適當的培訓，確保其勝任本崗位的工作；
- 公司上級文件與思想及時向下傳達；
- 與其他部門建立了良好的溝通。
9. 客戶投訴
- 每一次客戶投訴要以最快的速度回復，并盡量讓顧客滿意；
- 客戶投訴的處理流程及由誰來處理要有明確規(guī)定；
- 客戶投訴回復內容要適當，并有文件明確規(guī)定批準人；
- 每次客戶投訴都要進行相應原因分析，制定了必要的糾正和預防措施，并標準化；
- 對客戶投訴要進行定期統計和分析；
- 交貨的及時性等方面投訴也應進行統計和管理。
10. 實物樣品（或圖片）
- 當不便用文字表達或用文字表達不清楚時，要形成實物樣品封存或拍成照片作為參照；
- 實物樣品（圖片）是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品，讓員工明確判斷標準；
- 實物樣品（圖片）是否定期確認和更新；
- 進料、制造過程、成品各過程中在需要的地方均有便于參照的實物樣品（圖片）；
- 合理保存實物樣品（圖片），使其不易變質
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