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ISO9000,ISO14000,OHSAS18000一體化過程的系統(tǒng)識別

   日期:2024-09-17 18:59:26     來源:ISO45001認證     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:901    評論:0
核心提示:ISO9000,ISO14000,OHSAS18000一體化過程的系統(tǒng)識別當前,ISO14000環(huán)境管理體系和OHSAS18000職業(yè)健康安全管理

ISO9000,ISO14000,OHSAS18000一體化過程的系統(tǒng)識別

當前,ISO14000環(huán)境管理體系和OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系的建立與實施已經(jīng)開始進入組織,質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三個管理體系如何有效的結(jié)合實施,尤其是審核員如何高效地進行一體化審核,已經(jīng)成為大家研究與實踐的重要課題.筆者認為,有效運用八項質(zhì)量管理原則,特別是“過程方法”,是一個非常值得探討的思路.

許多過程本身就是一體化的過程

組織為了自己的生存,必須以顧客為關(guān)注焦點,識別顧客及其需求和期望,以此為基礎(chǔ)建立ISO9000質(zhì)量方針和ISO9000質(zhì)量目標,確定并實施實現(xiàn)ISO9000質(zhì)量目標必需的過程、資源、組織結(jié)構(gòu)和職責等,形成組成ISO9000質(zhì)量管理體系相互關(guān)聯(lián)、相互作用的要素.當組織的管理者和員工通過全員參與,建立和/或運作這些要素以實現(xiàn)質(zhì)量目標時,才又出現(xiàn)了環(huán)境和職業(yè)健康安全的問題.

換句話說:如果組織沒有這些由于需要依存于顧客而建立的過程資源組織結(jié)構(gòu)和職責等要素,組織本身也就不會產(chǎn)生這些環(huán)境和職業(yè)健康安全問題.這種源于“過程”的本來面目,它本身就是“一體化”的,只是現(xiàn)在被分為兩個、三個或更多體系進行識別和管理了.因此,三個管理體系標準,其結(jié)合點完全可以選擇這些“一體化的過程”.

利用“過程方法”系統(tǒng)識別一體化過程

八項質(zhì)量管理原則之四“過程方法”指出:“將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果”.ISO9000:2000標準2.4“過程方法”還指出:為使組織有效運行,要“系統(tǒng)地識別和管理組織所應(yīng)用的過程,特別是這些過程之間的相互作用”.這就是說,“組織所應(yīng)用的過程”必須進行識別和管理,包括對過程各要素的識別和管理,特別重要的是對“相互作用”(作用和反作用)的識別和管理.所有這些識別和管理都要達到“系統(tǒng)”的程度.

從另一個角度來看,“管理”是“指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動”,但“指揮和控制”必須以“監(jiān)視和測量”及其信息和數(shù)據(jù)的分析結(jié)果作為基礎(chǔ)和手段.因此,過程選擇哪些“監(jiān)視和測量”,也應(yīng)系統(tǒng)地識別和管理.

對過程“相互作用”的系統(tǒng)識別

眾所周知,“過程”就是“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動”過程包含了輸入、輸出和一組進行“轉(zhuǎn)化”的活動.圖1是通用過程的系統(tǒng)識別示意圖.由于要系統(tǒng)識別“相互作用”,所以,除了明示輸入來源于上過程的輸出(產(chǎn)品),而本過程的輸出(產(chǎn)品)成為下個過程的輸入之外,還必須識別和管理“反作用”,即對輸入、輸出(產(chǎn)品)的監(jiān)視和測量(如檢驗和驗證等),下過程(顧客)對本過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量(顧客反饋和/或產(chǎn)品監(jiān)視和測量的數(shù)據(jù)分析等),各種可能的、對本過程的過程監(jiān)視和測量(如自查、巡查;工藝檢查、職業(yè)健康安全檢查、環(huán)境檢查等).運用PDCA循環(huán)理念更系統(tǒng)地識別產(chǎn)品和過程的監(jiān)視和測量方法,更能體現(xiàn)過程的持續(xù)改進.

對輸入、輸出(產(chǎn)品)的系統(tǒng)識別

要系統(tǒng)識別輸入、輸出(產(chǎn)品),首先要識別什么是“產(chǎn)品”.

根據(jù)“產(chǎn)品”的定義,“產(chǎn)品”是過程的結(jié)果,包括硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)四種通用類別,其組成成分客觀地存在著“1個主導成分+X個非主導成分”(即“1+X”,X≤3)的組合形式(詳見本刊2003年第9期《結(jié)合術(shù)語學習ISO9001:2000標準(一)》).

從三個管理體系標準的角度分析,ISO9001:2000標準已經(jīng)明示,該標準中的術(shù)語“產(chǎn)品”,僅適用于預期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn)品.對于顧客來講,環(huán)境因素和危險因素都是“非預期產(chǎn)品”.

所以,過程的結(jié)果可以識別為“預期產(chǎn)品”和“非預期產(chǎn)品”.圖2某類通用機械加工制造一體化過程系統(tǒng)識別示意圖是對圖1的具體化.“預期產(chǎn)品”包括合格品和不合格品,不合格返工返修的資源消耗和廢品均為“非預期產(chǎn)品”;而一些通用的環(huán)境因素和危險因素中,有一些通用的環(huán)境因素和危險因素中,有一些因素是兩方面的共性因素;“信息”指的是“過程輸出的數(shù)量等方面的信息”.

圖3是北京巴士有限公司經(jīng)過幾個PDCA循環(huán)活動初步實踐的成果,更具體地展示了“汽車底盤保養(yǎng)”這個一體化過程的系統(tǒng)識別,權(quán)作拋磚引玉之用.

附件:底盤保養(yǎng)活動及輸出

1.車輛進廠

ISO14000環(huán)境因素:尾氣排放、燃氣泄露造成對門衛(wèi)及廠門口人員的傷害.

2.車輛進駐停車場

ISO14000環(huán)境因素:三漏(油、水、氣)造成土地、大氣污染.

OHSAS18000危險源:停車未鎖緊手制動器,溜車造成對周圍(主要是前后)人員的傷害.

3.車輛入保進溝

ISO14000環(huán)境因素:同1.

OHSAS18000危險源:起步前未檢查車輛周圍,造成對周圍員工的傷害;倒車沒有監(jiān)護造成對車后或車下員工的傷害;非司機駕駛造成對員工的傷害;進溝時,溝里的呀無準備造成的自身傷害;駐車時未瑣緊車制動器(同2);員工跨越地溝易踏空導致傷害.

4.保養(yǎng)準備

ISO14000環(huán)境因素:領(lǐng)取棉絲、紙墊、卡箍、小五金等材料以及填寫領(lǐng)料單對棉絲、金屬、紙張等資源的消耗,氣動、液壓支車消耗電能.

OHSAS18000危險源:支車進入地溝,溝內(nèi)黑暗易被拌、滑倒、碰頭造成傷害.

5.輪胎作業(yè)

ISO14000環(huán)境因素:拆胎機或氣動扳手對能量的消耗.

OHSAS18000危險源:拆胎使用的拆胎機漏電造成員工觸電;

套管未套好輪胎螺母時啟動,拆胎機甩出傷害操作工;拆胎機轉(zhuǎn)動易打傷操作工;拆下、安裝輪胎操作不當易傷手;拆下輪胎移動、放置不穩(wěn)易砸傷操作工;下胎時的泥土揚塵傷害員工健康.

6.輪轂作業(yè)

ISO14000環(huán)境因素:更換軸承消耗金屬,潤滑消耗油脂,車鼓磨布、拆布、鉚布消耗金屬,設(shè)備運轉(zhuǎn)消耗電能.

OHSAS18000危險源:松解鎖片使用錘子、鏨子易傷及手;輪鼓拆下、安裝抱拿不穩(wěn)易傷及操作工腰傷或墜地砸傷操作工;鼓內(nèi)磨料傷害操作工健康;制動蹄鋼絲卡易劃傷操作工手指或拆卸不當彈出易傷及眼睛;制動蹄拆下、安裝時易砸傷腳;里口珠子(軸承)過緊用錘鏨拆卸時易傷及手指或鐵屑蹦出傷及操作工眼睛;車鼓磨布粉塵傷害操作工健康;光鼓機、車鼓機、磨布機、臺鉆、鉚布機、吸塵器等設(shè)備漏電造成員工觸電;工件、刀具旋轉(zhuǎn)傷及員工;工件硬點造成刀具、工件鐵屑蹦出傷害操作工眼睛;量具、刃具等工具碼放不當時設(shè)備啟動將其甩出傷害操作工;毛布機操作不當傷害操作工手指;設(shè)備工作燈失效傷害操作工視力或造成機械傷害;設(shè)備噪聲傷害操作工健康;待加工或已加工工件碼放不當妨礙設(shè)備操作造成員工傷害.

7.中心作業(yè)(離合器、變速箱、傳動軸、差速器)

ISO14000環(huán)境因素:更換變速器、差速器潤滑油消耗油料;潤滑消耗油脂;更換、配齊各種墊、螺絲、螺母、油盅消耗木材和金屬.

OHSAS18000危險源:有毒氣體(LPG)泄漏使員工中毒;燃氣泄漏著火或爆燃傷害員工皮膚或生命;黃油槍注入黃油時操作不當傷及操作工手指;打黃油姿勢不當傷及操作工腰部;使用撬杠協(xié)助注油時撬杠操作不當傷及員工;擰緊各部螺絲、螺母時滑方傷害操作工;檢查、更換傳動軸螺絲時傳動軸懸空易磕傷員工;地溝內(nèi)活動(同4的地溝部分)配合不當,上部員工突然啟動發(fā)動機或踩動離合、制動踏板及尾氣造成地溝內(nèi)員工的傷害,上部工作員工掉入車下的工具、工件、材料等傷害地溝內(nèi)員工,上部、側(cè)部員工大力、大動作操作造成塵土下落傷害溝內(nèi)員工的眼睛和健康,馬凳支撐不穩(wěn)或結(jié)構(gòu)不牢導致車輛下墜傷及溝內(nèi)員工.

8.氣路作業(yè)

ISO14000環(huán)境因素:無

OHSAS18000危險源:氣體泄漏噪聲傷害員工健康;氣路管道連接突然失效蹦出的管頭易傷員工;帶壓拆卸制動軟管,管頭蹦出傷害員工.

9.轉(zhuǎn)向機構(gòu)作業(yè)

ISO14000環(huán)境因素:潤滑消耗油脂.

OHSAS18000危險源:拆卸橫直拉桿操作不當易傷及溝內(nèi)員工;前輪前束操作不當傷及員工.

10.落車

ISO14000環(huán)境因素:氣動、液壓支車消耗電能.

OHSAS18000危險源:同4.

11.整車初檢

ISO14000環(huán)境因素:同1.

OHSAS18000危險源:同2.

12.車輛驗收

ISO14000環(huán)境因素:同1.

OHSAS18000危險源:剎車不靈或跑偏易傷害周圍員工,其他同2.

預期輸出部分略.

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