ISO9001:2015特殊過(guò)程的控制
一、材料:
1.焊接母材必須經(jīng)工廠質(zhì)檢部門檢測(cè)合格后方能使用。
2.焊絲、焊條必須經(jīng)工廠質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)證合格后方能使用。
3.因貯存或運(yùn)輸使焊條工藝性能變化，則按本規(guī)程4.4.3 和4.4.4 之條款執(zhí)行。
4.焊條藥皮嚴(yán)重脫落或焊芯材料已嚴(yán)重受湖浸蝕，則做廢品處理，不得使用。
5.保護(hù)焊的C02氣體的純度不得低于99.5 體積%，其含水量不得超過(guò)0.005 質(zhì)量%。當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力
6.低于1MPa 時(shí)，應(yīng)停止使用.
二、工作環(huán)境
1.一般情況下要求焊件置于鋼制平臺(tái)上施焊。如需在地面上直接對(duì)焊件施焊時(shí)，應(yīng)有對(duì)焊件采取防止其變形的可靠的措施。
2.施焊區(qū)域應(yīng)順暢，不得有防礙操作人員操作的雜物和在制品等與工.作無(wú)關(guān)的物品。
3.電源線、電焊線連接電纜等應(yīng)布置合理，不得相互纏繞或與其它物品纏繞。保證送絲軟管的曲率半徑不得小于150mm。
4.盡可能在室內(nèi)施焊。必須室外施焊時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。
5.雨天作業(yè)時(shí)，必須有可靠的防雨水措施。
6.采用C02氣體保護(hù)焊時(shí)，要保持焊接區(qū)域的風(fēng)速不超過(guò)1.0m/s。風(fēng)速過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)設(shè)施保護(hù)焊接區(qū)域。
7.非地面操作時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施，確保操作人員的安全及操作過(guò)程中操作人員移動(dòng)的區(qū)域足夠。
三、操作人員
1.操竹人員必須持證上崗，其上崗資格應(yīng)符合XS/QW6.2-1《崗位職責(zé)及任職要求》之要求。
2.操竹人員離崗6個(gè)月后，須進(jìn)行模擬練習(xí)，經(jīng)質(zhì)安科考核合格后，方能上崗操作。
3.每一合格焊工具有唯一的焊工代碼標(biāo)識(shí)。
四、規(guī)格的選用
1.焊條直徑的選用一般不作強(qiáng)制性規(guī)定，可根據(jù)實(shí)際情況及焊件的技術(shù)要求進(jìn)行選用。但以保證
2.焊縫質(zhì)量及保持焊件幾何形狀為前提。
3.對(duì)于對(duì)按坡口焊縫，板厚8mm厚及以下的底層推薦采用2.5mm焊條，大于8板厚的底層推薦采用3.2mm 煤條。
4.焊條干燥處理: 受潮的焊條必須經(jīng)過(guò)烘烤，方可使用。焊條(B4300 型) 根據(jù)受潮情況，按70~150C的溫度烘干1小時(shí)左右。貯存時(shí)間短且包裝良好者，使用前一般可不進(jìn)行烘干。
5.堿性低氫型(E5000 型) 焊條使用前必須烘干。一般控制溫度為350C左右，時(shí)間1小時(shí)。對(duì)含氫量有特殊要求的。烘干溫度為400~450C,時(shí)間為1~2 小時(shí)。烘干的堿性焊條放入50~100C的低溫度恒溫箱中保存，并隨取隨用。烘干焊條時(shí)，每層焊條堆放不能太厚，堆放層數(shù)不超過(guò)3層。以免焊條烘千時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。
6.不允許露天隔夜存放。經(jīng)烘干的焊條應(yīng)在恒溫箱中保存，否則次日使用前必須重新烘干。缺陷焊條的處埋,因運(yùn)輸或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊條質(zhì)量出現(xiàn)程度不同的缺陷時(shí):悍條表面出現(xiàn)白色的晶體(發(fā)毛) 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行烘干處埋并按規(guī)定溫度進(jìn)行烘千處理。存放多年的焊條必須按規(guī)定溫度進(jìn)行烘干處理并試焊。燒焊時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其工藝性能有異常的變化(如藥皮成塊脫落現(xiàn)象，以及氣孔，裂紋等缺陷。)則焊條機(jī)械性能可以保證，焊條可以使用。(試焊時(shí)焊條的工藝性能由質(zhì)安科進(jìn)行驗(yàn)評(píng))
受湖焊芯有輕微銹跡，一般可以使用，但對(duì)I、I I級(jí)焊縫不宜使用。
焊條受潮銹跡嚴(yán)重，可酌情降級(jí)使用于一般構(gòu)件，必要時(shí)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)后決定其使用范圍或報(bào)廢。
各類焊條嚴(yán)重變質(zhì)，藥皮已嚴(yán)重脫落者，應(yīng)予以報(bào)廢。
7.C02保護(hù)焊焊絲的選用
材質(zhì)的選用:一般按照表(一) 選用焊絲牌號(hào)。
規(guī)格的選用:根據(jù)焊機(jī)的額定電流、焊縫形式和焊接厚度，按照附錄(三) 選用焊絲直徑
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