六西格瑪（six sigma）管理最早起源于20世紀80年代中后期，面對不斷被日本競爭對手吞食的市場，美國的摩托羅拉公司開始實施六西格瑪管理，并迅速取得巨大成功。90年代中后期，許多知名的大公司開始實施這一管理方法，絕大多數(shù)公司都取得顯著的收益，尤其是通用電氣公司將其作為企業(yè)重要的戰(zhàn)略舉措，掀起了六西格瑪?shù)墓芾頍岢薄?/p>
σ（sigma）是統(tǒng)計學里的一個單位，表示與平均值的標準偏差。六四格瑪表示在生產(chǎn)或服務過程中百萬個產(chǎn)品中出現(xiàn)3、4個缺陷，即產(chǎn)品合格率可達到99.9997%。六西格瑪管理并不簡單的只是一個統(tǒng)計學概念，甚至超越了單純的質量管理的范疇，進一步追求客戶滿意度提高和成本降低同步達成，并藉此提升企業(yè)核心競爭力、贏利能力和持續(xù)發(fā)展能力。
與PDCA方法論類似的，六西格瑪也定義了持續(xù)改進的方法論——DMAIC過程，即D——定義、M——測量、A——分析、I——改善、C——控制。與PDCA不同的是，DMAIC對精細化的要求更高，突出強調了用科學的方法進行量化管理。此外，六西格瑪也定義了很多的工具、技巧和方法，此處不再贅述，讀者可參考介紹六西格瑪?shù)膶I(yè)書籍。
由于六西格瑪被越來越多的人所接受，也有很多人嘗試將六西格瑪運用到IT服務管理領域井取得成功，就連ITIL V3 也在《服務改進》（Service Improvement）中提到如何與六西格瑪關聯(lián)， ITIL V3 對于持續(xù)改進的七個步驟也與其類似，更偏重于對數(shù)據(jù)的采集、分析和利用。
就ISO20000和六西格瑪?shù)年P系而言，筆者認為組織可以按照ISO20000要求建立統(tǒng)一的流程管理體系，并利用六西格瑪?shù)姆椒ê图记山⒘鞒痰腒PI指標體系，測量并消除流程的缺陸，進一步提高服務質量，提升客戶的整體滿意度。
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