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案例摘要

1

高價值專利族協(xié)同式轉(zhuǎn)化，助力柔性直流技術(shù)突破創(chuàng)新

中國電力科學(xué)研究院有限公司針對柔性直流輸電技術(shù)布局覆蓋全流程的專利族，通過深化與集團內(nèi)單位的產(chǎn)研融合、核心專利許可的方式，推動千兆瓦級柔性直流換流器研發(fā)，采用“核心技術(shù)分解+模塊化授權(quán)”的轉(zhuǎn)化模式向配套制造企業(yè)定向轉(zhuǎn)化，形成了“龍頭企業(yè)牽引+專精特新配套”的產(chǎn)業(yè)協(xié)同網(wǎng)絡(luò)，帶動上下游產(chǎn)業(yè)升級，推動培育千億級高端電力裝備產(chǎn)業(yè)集群。

2

專利許可轉(zhuǎn)讓推動航天粉煤加壓氣化專利轉(zhuǎn)化

航天長征化學(xué)工程股份有限公司在“航天粉煤加壓氣化專利技術(shù)”轉(zhuǎn)化過程中，充分發(fā)揮制度激勵作用，通過制定技術(shù)成果轉(zhuǎn)化獎勵辦法，有效調(diào)動了各方參與專利轉(zhuǎn)化工作的積極性，針對性開發(fā)出不同規(guī)模的許可專利包，促進了專利轉(zhuǎn)化運用效率整體提升，推動建立了可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)，已投產(chǎn)的氣化裝置持續(xù)保持長周期、安全、穩(wěn)定運行。

3

知識產(chǎn)權(quán)全鏈條管理，推動充電樁智能功率調(diào)配系統(tǒng)專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

某研究院積極探索實踐“專利檢索-市場價值評估-樣機研制-聯(lián)合審查-兩報兩批”的專利轉(zhuǎn)化全鏈條流程，采用“評估基準(zhǔn)+動態(tài)調(diào)整”市場化定價機制和“基礎(chǔ)費用200萬元+營業(yè)額3%提成”的轉(zhuǎn)讓收益機制，推動將“充電樁智能功率調(diào)配系統(tǒng)及方法”等2項發(fā)明專利技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，為解決充電基礎(chǔ)設(shè)施高效率、大規(guī)模建設(shè)問題提供了助力。

4

產(chǎn)教深度融合推動低氮燃燒專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

河北科技工程職業(yè)技術(shù)大學(xué)聯(lián)合河北伊克賽吉科技有限公司，通過共建研發(fā)中心，構(gòu)建互聘機制，搭建中試基地及布局專利矩陣，打造“對接‘零距離’、產(chǎn)教‘深融合’、轉(zhuǎn)化‘零障礙’”的專利產(chǎn)業(yè)化生態(tài)體系，有效攻克我國鍋爐低氮排放領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)難題，實現(xiàn)了低氮燃燒器產(chǎn)品國產(chǎn)替代和綠色減排雙突破。

5

構(gòu)建高價值專利培育體系結(jié)合多元化專利運營模式,助力益生菌產(chǎn)業(yè)強鏈增效

內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司通過構(gòu)建“專利保護模型+布局規(guī)劃+申請評估+策略創(chuàng)新”高價值專利培育體系，打造益生菌專利競爭優(yōu)勢，突破了國外技術(shù)壟斷，并通過成果路演、定向研發(fā)加速技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，形成了“研發(fā)-轉(zhuǎn)化-推廣-實施”的高效閉環(huán)，依托“自主實施+技術(shù)輸出”的雙輪驅(qū)動模式，實現(xiàn)從“生產(chǎn)經(jīng)營方”向“技術(shù)輸出方”的轉(zhuǎn)變，推動了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。

6

正照式CMOS圖像傳感器制造專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化解決卡脖子問題

中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機械與物理研究所以專利作價入股，聯(lián)合國有投資平臺及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)成立合資公司，通過“技術(shù)+資本+政策”的產(chǎn)學(xué)研協(xié)同模式，推進正照式CMOS圖像傳感器專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，打造年產(chǎn)2萬片的生產(chǎn)線，解決了高端CMOS圖像傳感器依賴進口的“卡脖子”問題，實現(xiàn)了國產(chǎn)替代，填補國內(nèi)空白。

7

創(chuàng)新收益分配模式，推動生物序列類專利技術(shù)轉(zhuǎn)化項目落地

中國科學(xué)院腦科學(xué)與智能技術(shù)卓越創(chuàng)新中心針對生物序列類專利技術(shù)面臨的“保護難、轉(zhuǎn)化難、收益難”問題，突破傳統(tǒng)“里程碑+銷售提成”模式，通過協(xié)議約定成果范圍的方式，解決了專利保護范圍受限問題，并通過合并藥物管線付款義務(wù)、設(shè)置銷售提成變現(xiàn)等舉措，保障了研究所、產(chǎn)業(yè)公司等多方的利益平衡。中心已孵化多家生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)公司，推動多條藥物管線的落地，累計獲得科創(chuàng)投資超十億元。

8

重大科研項目知識產(chǎn)權(quán)全過程管理，推動超高分辨率光矢量分析專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

南京航空航天大學(xué)圍繞“超高分辨率光矢量分析技術(shù)”科研項目，組織實施重大科研項目知識產(chǎn)權(quán)全過程管理，通過開展結(jié)合產(chǎn)業(yè)方向布局高質(zhì)量專利群、與行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)共建市場信息快速傳遞、技術(shù)優(yōu)勢高度互補、人才資源充分互通的產(chǎn)學(xué)研長效機制、孵化成立產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)業(yè)企業(yè)以及與知名國際企業(yè)戰(zhàn)略合作進行產(chǎn)品海外推廣等工作，有效促進了科技研發(fā)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用良性互動，改變了我國在產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備上受制于人的局面。

9

培優(yōu)育強潛水電泵高價值專利，“泵”發(fā)產(chǎn)業(yè)新動能

浙江東音科技有限公司在潛水泵專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化過程中，探索形成“數(shù)據(jù)導(dǎo)航-生態(tài)協(xié)同-金融賦能-標(biāo)準(zhǔn)護航”四維協(xié)同模式，通過建立專利價值動態(tài)評估機制，運用“專利鵲橋”智能系統(tǒng)進行技術(shù)供需精準(zhǔn)匹配，實現(xiàn)了知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)與企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級的無縫對接與緊密融合，為傳統(tǒng)制造業(yè)專利產(chǎn)業(yè)化提供了范例。

10

培育專利密集型產(chǎn)品，促進乘用車領(lǐng)域關(guān)鍵專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

奇瑞汽車股份有限公司聚焦動力電池、智能駕駛關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建“技術(shù)攻關(guān)-專利布局-產(chǎn)品開發(fā)-市場推廣”全鏈條創(chuàng)新體系，由企業(yè)提出市場需求,高校負責(zé)基礎(chǔ)研究,科研院所開展中試驗證，形成“需求鏈-技術(shù)鏈-產(chǎn)業(yè)鏈”閉環(huán)模式，解決了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同不足的問題。通過培育專利密集型產(chǎn)品，助力奇瑞海外銷量大幅增長，行業(yè)影響力持續(xù)提升。

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量子云碼可信溯源專利技術(shù)轉(zhuǎn)化，推動防偽技術(shù)提升

閩都創(chuàng)新實驗室通過建立以產(chǎn)業(yè)需求為導(dǎo)向的“團隊引進+項目落地”工作機制，從深圳引進量子云碼可信溯源團隊，將“量子云碼可信溯源關(guān)鍵技術(shù)”項目落地福州，并通過規(guī)范成果轉(zhuǎn)化與合作開發(fā)項目管理、提供專利導(dǎo)航分析、引進風(fēng)險資本和產(chǎn)業(yè)資本等舉措，極大激發(fā)了研發(fā)團隊積極性，加速推進了項目產(chǎn)業(yè)化。目前該技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化妝品、文化收藏等九大行業(yè)以及數(shù)百家政府單位及國內(nèi)外知名企業(yè)。

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多途徑推動專利轉(zhuǎn)化運用，助力打造綠色低碳ESP特色板材制造基地

日照鋼鐵控股集團在全無頭帶鋼生產(chǎn)（ESP）專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化過程中，通過與高校院所開展產(chǎn)學(xué)研合作、與上下游企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)專利池、開展產(chǎn)線專利標(biāo)準(zhǔn)融合試點、推動專利質(zhì)押融資、搭建專利轉(zhuǎn)化平臺等舉措，破解工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)瓶頸和“卡脖子”技術(shù)難題，打破國外產(chǎn)品技術(shù)壁壘，為煉鋼/軋鋼行業(yè)專利產(chǎn)業(yè)化提供成功示范，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)向綠色化、高端化、智能化轉(zhuǎn)型。

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產(chǎn)研協(xié)同創(chuàng)新引領(lǐng)，推動本質(zhì)安全、長壽命固態(tài)鋰電池專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

中國長江三峽集團有限公司聚焦固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，通過建立緊密型聯(lián)合實驗室、創(chuàng)新電池結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計、構(gòu)建多層次專利保護網(wǎng)絡(luò)、探索實踐“專利+標(biāo)準(zhǔn)+產(chǎn)業(yè)”模式等舉措，加速推進了本質(zhì)安全、長壽命固態(tài)鋰離子電池專利技術(shù)的成功研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，推動了儲能產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、商業(yè)化發(fā)展，為構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)提供了重要支撐。

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產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新模式，推動鋼管混凝土軌枕專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司在推進鋼管混凝土軌枕技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化過程中，采用產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新模式，圍繞鋼管混凝土軌枕“設(shè)計-制造-施工”全產(chǎn)業(yè)鏈，開展專利布局、建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系、形成適用于各速度等級軌道的專利產(chǎn)品，實現(xiàn)了枕式無砟軌道核心裝備國產(chǎn)化，助力了軌道交通從“建造大國”向“建造強國”升級。

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建立場景化高價值專利盤活機制，推動微功率超寬帶雷達專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

中南大學(xué)以專利轉(zhuǎn)化為導(dǎo)向，聚焦雷達探測領(lǐng)域“近、小、慢目標(biāo)探測”行業(yè)痛點，從學(xué)校存量專利中篩選出19項具有潛在應(yīng)用價值的專利，圍繞產(chǎn)業(yè)化實施進行專利分類組合，并以增資入股方式與企業(yè)合作轉(zhuǎn)化，在產(chǎn)業(yè)化進程中，技術(shù)團隊還對專利技術(shù)進行二次開發(fā)，持續(xù)培育布局高價值專利，形成了“高價值專利識別、組合、轉(zhuǎn)化、迭代”的全過程盤活機制。

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全鏈條知識產(chǎn)權(quán)運營轉(zhuǎn)化機制，加速生物智能制造企業(yè)融資與發(fā)展

廣州國家實驗室圍繞自主研發(fā)的自動化生物實驗室裝備技術(shù)，運用全鏈條知識產(chǎn)權(quán)保護與運營策略，在國內(nèi)外布局27件專利，并創(chuàng)新支付方式與轉(zhuǎn)讓模式，將專利技術(shù)轉(zhuǎn)讓給初創(chuàng)企業(yè)，同時協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)卣峁┺D(zhuǎn)化服務(wù)助力初創(chuàng)企業(yè)完成種子輪融資，實現(xiàn)了主動式單細胞測序系統(tǒng)、微流控芯片及全自動細胞培養(yǎng)制備系統(tǒng)等產(chǎn)品及服務(wù)的轉(zhuǎn)化落地。

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“三鏈聚合”模式助力納米時柵專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

重慶理工大學(xué)突破納米時柵精密測量技術(shù)瓶頸，構(gòu)建“專利創(chuàng)新-制度保障-轉(zhuǎn)化服務(wù)”三鏈融合體系，以核心專利群布局筑牢技術(shù)壁壘，以成果確權(quán)等制度破解轉(zhuǎn)化堵點，以專業(yè)化團隊鏈接產(chǎn)學(xué)研需求，通過技術(shù)攻關(guān)、機制改革與產(chǎn)業(yè)服務(wù)的耦合，實現(xiàn)4大類30型高精度測量系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化，打破國外技術(shù)壟斷，推動我國精密測量領(lǐng)域自主可控能力的提升。

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大型載人傾轉(zhuǎn)旋翼eVTOL專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化落地，推動低空產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展

四川沃飛長空科技發(fā)展有限公司圍繞大型載人傾轉(zhuǎn)旋翼電動垂直起降飛行器（eVTOL）終端產(chǎn)品，采用“核心專利+外圍專利+防御專利”組合策略，前瞻布局專利集群，并通過圍繞產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用專利技術(shù)，有效帶動了飛控系統(tǒng)、航電系統(tǒng)等十余家上下游企業(yè)技術(shù)升級，從初創(chuàng)企業(yè)迅速成長為行業(yè)鏈主企業(yè)，推動了低空經(jīng)濟市場的發(fā)展。

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產(chǎn)學(xué)研深度融合創(chuàng)新，助推錫鉛合金智能化精煉裝備專利技術(shù)落地轉(zhuǎn)化

云南南星科技開發(fā)有限公司構(gòu)建“技術(shù)研發(fā)-專利布局-標(biāo)準(zhǔn)制定-裝備產(chǎn)業(yè)化”全鏈條轉(zhuǎn)化路徑，通過產(chǎn)學(xué)研深度協(xié)同創(chuàng)新，聚焦錫鉛合金精煉系統(tǒng)高端成套裝備，針對關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點進行系統(tǒng)性專利布局，形成高質(zhì)量專利組合，與企業(yè)共建示范生產(chǎn)線，成功打造擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的錫鉛合金智能化精煉裝備，助推我國有色金屬精煉裝備實現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。

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多維度專利轉(zhuǎn)化模式，促進高性能摩擦材料與陶瓷隔熱阻燃材料專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

西北工業(yè)大學(xué)針對高性能摩擦材料與陶瓷隔熱阻燃材料，通過從專利布局、技術(shù)評估、量身定制轉(zhuǎn)化方案等多個維度開展有組織的專利技術(shù)轉(zhuǎn)化，促成16項專利以作價入股方式組建公司，科研團隊與企業(yè)形成了利益共享、風(fēng)險共擔(dān)的經(jīng)濟共同體，有效激發(fā)了科研人員積極性和創(chuàng)造性，促進了校企協(xié)同研發(fā)和技術(shù)成果的持續(xù)升級，為科研與產(chǎn)業(yè)深度融合提供了新路徑。