2022-2023年度重慶市技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用發(fā)展之先進材料專項項目申報指南
重慶市科學技術(shù)局于2022年8月16日發(fā)布了《關(guān)于申報高新領(lǐng)域、社發(fā)領(lǐng)域2022—2023年度技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用發(fā)展重點專項項目》的通知，本文重點匯編了先進材料專項項目申報指南，供參考。
項目一：復雜與超大鎂合金鑄件開發(fā)與應(yīng)用
1.擬解決問題：
針對新能源汽車輕量化、節(jié)能減排等對復雜與超大型一體化鑄件等的迫切需求，研究基于8800噸壓鑄系統(tǒng)的復雜與超大鑄件的一體化集成設(shè)計與模具制造技術(shù)，復雜與超大鎂合金鑄件的形性調(diào)控技術(shù)，復雜與超大鎂合金鑄件的低缺陷高質(zhì)量一體化成形關(guān)鍵技術(shù)。
2.考核指標：
項目整體技術(shù)水平達到國內(nèi)先進；發(fā)展基于8800噸世界最大壓鑄機成套技術(shù)，制備的復雜與超大鎂合金鑄件最大投影面積≥1.8m2；生產(chǎn)復雜與超大鎂合金鑄件等≥1種，關(guān)鍵部位內(nèi)部孔隙率＜3%，尺寸精度波動率<10%，本體抗拉強度≥250MPa、屈服強度≥120MPa、延伸率≥12%；復雜與超大鎂合金鑄件在汽車上實現(xiàn)示范應(yīng)用；項目執(zhí)行期內(nèi)新增銷售收入≥5000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二：大型飛機用超長超寬高強韌鋁合金機翼壁板開發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
針對大型飛機改進型號迫切的減重需求，工業(yè)化系統(tǒng)研發(fā)寬度≥2000mm、長度≥19000mm的超寬超長高強韌7B50-T7751鋁合金機翼壁板，突破7B50鋁合金超大規(guī)格鑄錠鑄造成型與冶金質(zhì)量控制問題、超寬超長7B50-T7751預拉伸板T77三級回歸“一體化”時效工業(yè)化精密控制等關(guān)鍵技術(shù)，形成超寬超長7B50-T7751預拉伸板全流程的制造及應(yīng)用技術(shù)。
2.考核指標：
超寬超長高強韌7B50-T7751鋁合金預拉伸板室溫抗拉強度：L和LT向≥565MPa，斷裂韌性：L向≥23.1MPa·m1/2、LT向≥20.9MPa·m1/2，耐應(yīng)力腐蝕性能：S-L方向172MPa載荷下20天無任何應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥5000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目三：大型復雜薄壁構(gòu)件熔模石膏型精密成型技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
針對國家重點領(lǐng)域裝備輕量化對復雜薄壁結(jié)構(gòu)件的迫切需求，重點突破高導熱石膏型、高純凈金屬液、真空充型、加壓凝固等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)大型復雜薄壁精密輕量化構(gòu)件的自主可控制造及應(yīng)用。
2.考核指標：
整體水平達到國際領(lǐng)先，具體指標：構(gòu)件輪廓尺寸≥φ400mm×1000mm，主體壁厚3.5±0.5mm，尺寸精度≥CT7~CT8，變形量≤1.0mm/1000mm；主要部位抗拉強度≥310MPa，伸長率≥3%；建成示范生產(chǎn)線；解決重大裝備鋁合金復雜薄壁構(gòu)件高精度制造等“卡脖子”難題，實現(xiàn)在重大型號裝備產(chǎn)品上應(yīng)用；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥5000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目四：飛機結(jié)構(gòu)件用高性能大規(guī)格鈦合金棒材研發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
突破大規(guī)格鈦合金鑄錠成分組織均勻性、大規(guī)格鈦合金棒材鍛造工藝及顯微組織細化、高性能大規(guī)格鈦合金棒材均勻化熱處理工藝及質(zhì)量穩(wěn)定性等關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)展飛機結(jié)構(gòu)件用高性能大規(guī)格鈦合金棒材。
2.考核指標：
TA15(B類)：直徑300-350mm；力學性能Rm930-1130MPa，A≥10%，Z≥25%；TC18：直徑400mm；力學性能Rm1130-1300MPa，A≥8%，Z≥20%；三爐十批次材料力學性能CV值≤5%；高端鈦合金材料進入國內(nèi)主型軍用飛機結(jié)構(gòu)材料供應(yīng)商名錄；項目執(zhí)行期內(nèi)新增銷售收入≥2億元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，區(qū)縣財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。本項目以市區(qū)聯(lián)動方式實施，由兩江新區(qū)科創(chuàng)局推薦支持。
項目五：新能源汽車用高性能鋁合金電子線研究及應(yīng)用
1.擬解決問題：
突破基于稀土改性的合金強度-導電率協(xié)同提高，均質(zhì)、高導鋁合金圓桿的高效制備，超細鋁合金電子線微觀組織與性能調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)，研制出自主可控的新能源汽車用高性能鋁合金電子線。
2.考核指標：
電子線直徑≤0.5mm，卷重5~20kg；抗拉強度＞120MPa，延伸率＞15%，導電率≥62%IACS；制定電子線生產(chǎn)規(guī)范≥1項，驗收標準≥1項；建設(shè)高性能超細鋁合金電子線示范生產(chǎn)線≥1條；建設(shè)年產(chǎn)500噸鋁合金電子線全流程生產(chǎn)線≥1條；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥5000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目六：汽車用無涂層、免拋丸熱成形鋼及一體式門環(huán)制造技術(shù)研究及應(yīng)用
1.擬解決問題：
研究自主知識產(chǎn)權(quán)無涂層、免拋丸熱成形鋼，解決現(xiàn)行無涂層熱成形鋼的高溫氧化問題，突破國外專利壟斷。研究多物理場耦合作用下的熱成形工藝模型，攻關(guān)一體式熱成形門環(huán)的模具設(shè)計技術(shù)，打破一體式熱成形門環(huán)對國外材料、模具、工藝的高度依賴。
2.考核指標：
屈服強度≥1050MPa，抗拉強度≥1450MPa，延伸率8%，極限尖冷彎角為60°；氧化增重降低80%(與傳統(tǒng)裸板比較)，漆膜附著力達1級以上水平(無拋丸后直接涂裝)；與傳統(tǒng)多零件焊接總成方式相比，一體式熱成形門環(huán)減重≥15%，碰撞測試零件侵入量降低≥20%，整車安全測試達到CNCAP五星級；申請發(fā)明專利≥5項；實現(xiàn)一體式熱成形門環(huán)的裝車示范應(yīng)用。
3.資助強度與方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過300萬元，企業(yè)出資不低于900萬元。
4.實施周期：3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目七：鋼/鋁混合車身焊鉚復合連接工藝及失效預測仿真關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用
1.擬解決問題：
探明鋁合金焊接接頭和鋼鋁混合鉚接接頭連接工藝參數(shù)對接頭強度和疲勞耐久性能的影響規(guī)律，建立成形工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫；揭示異種材料連接接頭在不同工況載荷下的失效機理和裂紋擴展規(guī)律，建立接頭性能參數(shù)數(shù)據(jù)庫；建立一套較為完備的連接接頭成形工藝和性能評價方法，為鋼、鋁異種材料連接的接頭設(shè)計和成形工藝優(yōu)化提供量化依據(jù)。
2.考核指標：
應(yīng)用本項目工藝開發(fā)的新能源車下車體、電池箱體等典型鋼鋁混合零部件相對鋼制件減重15%，鋼鋁混合車身總成相對全鋼車身減重6%，制造成本不高于鋼制車身；采用本項目開發(fā)的優(yōu)化工藝，鋼鋁混合連接接頭各項力學性能指標不低于鋼質(zhì)件點焊接頭，接頭性能和失效仿真精度達85%以上；SPR/FDS連接合格率≥97%；申請發(fā)明專利≥5項，建立不同類型接頭連接工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫≥1個，建立接頭性能參數(shù)庫≥1個，建立鋼鋁混合車身仿真建模規(guī)范≥3項。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過500萬元，企業(yè)出資不低于5000萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：采取公開競爭方式。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目八：航空航天高溫金屬箔材研制及應(yīng)用
1.擬解決問題：
研究600~750℃區(qū)間使用的高溫鈦基輕金屬1.0~2.0mm的Ti2AlNb高溫金屬板箔材制備技術(shù)，研究厚度0.1mm以下的TC4高端金屬板箔材的高質(zhì)量制備與生產(chǎn)技術(shù)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的材料-工藝-裝備技術(shù)與成套工藝規(guī)范，填補高溫高強鈦合金箔材國內(nèi)空白。
2.考核指標：
形成高溫金屬板箔材工程化關(guān)鍵技術(shù)≥5項；研制出厚度≤0.1mm的高溫高強TC4合金箔材，典型規(guī)格(厚×寬×長)0.1×100~300×≥500mm，厚度公差±0.015mm，拉伸強度Rm≥895MPa，屈服強度Rp0.2≥830MPa，延伸率≥7%；研制出厚度≤2.0mm的Ti2AlNb合金薄板，典型規(guī)格(厚×寬×長)2.0×≥300×≥800mm，厚度公差±0.15mm；研制的板箔獲得應(yīng)用；申請發(fā)明專利≥2項。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目九：高性能鎂電池關(guān)鍵材料及技術(shù)開發(fā)應(yīng)用
1.擬解決問題：
突破可調(diào)控晶格間隙電催化復合納米鎂電池正極材料，新型寬電化學穩(wěn)定窗口、高電導率電解質(zhì)，新型高電庫倫效率和電化學循環(huán)穩(wěn)定性鎂電池負極材料，鎂、鋁陽極自腐蝕抑制技術(shù)及表面放電產(chǎn)物的快速脫落等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)高性能鎂電池關(guān)鍵材料及技術(shù)。
2.考核指標：
項目整體技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先；開發(fā)出室溫離子傳導率≥5.0mS/cm、電壓穩(wěn)定窗口≥3.5V的新型MACC體系電解質(zhì)，突破采用新型電解質(zhì)、高克容量正極和改性金屬鎂負極構(gòu)建鎂離子電池關(guān)鍵技術(shù)，其循環(huán)壽命≥500次、容量保持率≥85%；鎂空氣電池輸出功率≥90W，陽極材料能量密度≥1600Wh/kg，電池單體實際比能量密度≥600Wh/kg；鋁空氣電池輸出功率≥100W，陽極材料能量密度≥3500Wh/kg，電池單體實際比能量密度≥800Wh/kg。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十：高端制造用貴金屬粉體材料研發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
針對關(guān)鍵電子元件及先進傳感器等對高性能貴金屬粉體國產(chǎn)化的迫切需求，突破貴金屬粉體純化難度大(≤99.95%)、振實密度低(＜5g/mL)、顆粒易團聚(比表面積＜0.4m2/g)等技術(shù)瓶頸，解決超高純化技術(shù)、粒度分布控制技術(shù)、多因素分散性調(diào)控技術(shù)等貴金屬粉體高效制備關(guān)鍵共性技術(shù)問題，建立高品質(zhì)貴金屬粉體材料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)品在電子信息、航空航天、先進傳感器等高端制造領(lǐng)域的典型示范應(yīng)用。
2.考核指標：
開發(fā)鉑、鉑銠、鉑/氧化物等3類典型高性能貴金屬粉體材料；粉體材料純度≥99.98%，振實密度≥7g/mL，分散性優(yōu)，比表面積≥0.8m2/g，粒徑D50=0.5~2μm，申請發(fā)明專利≥2項；實現(xiàn)在電子信息、航空航天、汽車、先進傳感器等高端制造領(lǐng)域應(yīng)用；建立貴金屬粉體材料生產(chǎn)線≥1條；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥3000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于300萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十一：SiC模塊互連用納米銅材制備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)
1.擬解決問題：
突破液相化學合成納米銅顆粒形性調(diào)控及顆粒分散，納米銅表面鈍化技術(shù)，納米銅粉批量制備技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)SiC模塊互連用納米銅材技術(shù)。
2.考核指標：
開發(fā)可應(yīng)用于低溫(<300°C)SiC模塊封裝、形貌和尺寸可控、窄粒度分布的新型納米銅粉2種以上，顆粒尺寸從50nm至1μm可控；納米銅膏中固含量≥90%，燒結(jié)后孔隙率≤10%，剪切強度≥10MPa，導電率≥5.85×106S/m(測試平臺所用SiC芯片尺寸≥25mm2，測試模組中包含SiC芯片≥3顆)；申請專利≥2項，制定企業(yè)標準≥1項；建設(shè)年產(chǎn)能100噸的納米銅粉體材料生產(chǎn)示范線≥1條，項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥1000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于300萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十二：新能源汽車過載保護系統(tǒng)用貴金屬熔體材料開發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
面向新能源汽車過載保護系統(tǒng)用貴金屬熔體材料高可靠性、資源節(jié)約化、超薄化的應(yīng)用需求，開展復合材料設(shè)計、超薄超純高導電純銀帶材制備技術(shù)研究，突破多條側(cè)面軋制復合與界面擴散層控制、超薄銀帶軋制和板形控制等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出一種多條Ag/Cu側(cè)面復合帶材和一種超薄高導電純銀帶，實現(xiàn)貴金屬材料的資源節(jié)約化及超
薄化，產(chǎn)品技術(shù)指標、質(zhì)量水平達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
2.考核指標：
設(shè)計并制備一種Ag/Cu側(cè)面復合帶材，橫向拉力試驗中，復合界面處不出現(xiàn)斷裂，抗拉強度≥160MPa，金相法測試界面過渡層厚度≤3μm；開發(fā)一種超薄純銀帶，20℃時電阻率≤16.4μΩ.mm；厚度低至0.02mm，公差±5%。建設(shè)示范生產(chǎn)線≥1條，年產(chǎn)能15噸；項目執(zhí)行期內(nèi)新增銷售收入≥1億元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十三：5G通訊用高性能柔性導電銀漿研發(fā)
1.擬解決問題：
突破柔性電子導電銀漿原料銀粉改性升級，柔性導電銀漿單質(zhì)銀與環(huán)境隔離新機制和高效隔離，環(huán)境中氧氣、含S微量氣體、水汽等的消除等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)導電銀漿的抗氧化和抗遷移能力提升，研發(fā)出5G通訊用高性能柔性導電銀漿。
2.考核指標：
抗銀遷移指標：水滴法試驗，銀起始遷移速率≥30sec，水滴滴上開始到遷移結(jié)束時間≥3min；120℃/濕度85±5%RH120小時樣品失效量＜20%樣品；抗銀氧化指標：H2S加速氧化實驗，在0.2ppmmH2S氣體，溫度35℃/濕度85%RH環(huán)境下72小時，方阻變化率≤30%，厚度變化率≤10%；酸堿人工汗液，溫度70℃/濕度90％環(huán)境下96小時，方阻≤13mΩ//mil，方阻變化率≤30%；項目執(zhí)行期內(nèi)新增銷售收入≥1.2億元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十四：柔性銅合金網(wǎng)格電容式觸摸屏關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
針對柔性觸摸屏的應(yīng)用需求，解決銅合金網(wǎng)格的耐彎折和環(huán)境耐受性問題，突破國外技術(shù)壁壘，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的柔性電容式觸摸屏關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品。
2.考核指標：
整體技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先水平：方阻≤30Ω/；透光率≥83%@550nm；視窗區(qū)霧度≤3%；鉛筆硬度500g/45°≥2H；在彎曲半徑為5毫米的條件下彎折1000次，功能無異常；滿足65℃，90%RH，96hrs的高溫高濕工作測試，功能無異常；形成年產(chǎn)≥15萬件的柔性銅合金網(wǎng)格電容式觸摸屏模組生產(chǎn)及應(yīng)用示范；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥5000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十五：Yb:YAG碟片激光晶體材料高通量制備技術(shù)研究及應(yīng)用
1.擬解決問題：
研究HDC單晶爐設(shè)備制造技術(shù)、HDC法大尺寸Yb:YAG晶體生長技術(shù)、超薄碟片激光晶體加工技術(shù)、碟片Yb:YAG鍵合與鍍膜技術(shù)、碟片Yb:YAG激光性能測試技術(shù)等，解決目前碟片Yb:YAG晶體的尺寸小、高通量制備困難、加工難度大、光-光轉(zhuǎn)換效率與激光輸出功率難以進一步提高等問題，為高效率、大功率碟片激光器的研制奠定基礎(chǔ)，并應(yīng)用于激光武器、激光工業(yè)加工、激光焊接等領(lǐng)
域。
2.考核指標：
碟片樣品直徑≥30mm；碟片樣品厚度≤0.3mm；摻雜濃度≥8%；平面度≤λ/8；光-光轉(zhuǎn)化效率≥60%；單片輸出功率≥500W；晶體材料利用率≥50%；高端高功率碟片激光器切割機等產(chǎn)品售價降低≥30%；Yb:YAG碟片激光晶體產(chǎn)能≥5000片/年；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥1500萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于300萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十六：動力電池用復合集流體關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)
1.擬解決問題：
突破真空環(huán)境下金屬膜層與高分子基膜界面附著，高速離子交換鍍膜制程孔洞缺陷抑制及修復，復合集流體延伸率性能改善與電學性能控制，量產(chǎn)制程工藝與性能控制評測系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，形成動力電池用復合集流體技術(shù)。
2.考核指標：
4.5μm厚基膜Cu復合集流體界面附著力≥120N/m，表面達因值≥50mN/m；方塊面阻≤25mΩ；面密度≤25g/m2；孔洞(CCD測試)：平均0.1mm≤CCD≤0.20mm孔個數(shù)/m2(≤0.07個)，平均0.20mm≤CCD≤0.30mm孔個數(shù)/m2(≤0.03個)，平均0.30mm≤CCD≤0.50mm孔個數(shù)/m2(≤0.01個)；拉伸性能：拉伸強度MD≥140MPa、TD≥150MPa，延伸率MD≥8%、TD≥8%；申請發(fā)明專利≥15件、實用新型專利≥10件；建立量產(chǎn)制程測控評價系統(tǒng)；實現(xiàn)產(chǎn)品銷售訂單量≥5000萬m2；項目執(zhí)行期內(nèi)新增銷售收入≥2000萬。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于300萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十七：航空集流環(huán)用高導電低摩擦銅石墨復合材料研發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
針對航空電刷對材料性能、使用壽命、環(huán)境適應(yīng)性等方面的特殊要求，突破高導電低摩擦銅石墨復合材料設(shè)計與制備關(guān)鍵技術(shù)，解決機械性能、摩擦磨損性能、一致性與穩(wěn)定性以及在濕熱、鹽霧、寒冷等復雜環(huán)境適應(yīng)性問題，開發(fā)出航空集流環(huán)用高導電低摩擦石墨復合材料。
2.考核指標：
室溫電阻率≤5μΩ·m；室溫抗壓強度≥12MPa、抗彎強度≥18MPa、硬度7~15HBS；致密度≥93%；GJB150.9A試驗后無裂紋、破損、銹蝕等現(xiàn)象，電阻率變化≤10%；溫度沖擊：+70℃~-50℃下保溫2h，循環(huán)3次，試驗后無裂紋、破損；使用壽命：在Ag78CuNi表面測試，線速度25m/s、電流密度40A/cm2、壓力5N，磨損量≤0.002mm/h；申請發(fā)明專利≥2項；建立高性能銅石墨復合材料生產(chǎn)線；項目執(zhí)行期內(nèi)新增銷售收入≥1500萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于300萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目十八：超細晶硬質(zhì)合金PCB微鉆研發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
突破超細晶硬質(zhì)合金晶粒長大調(diào)控技術(shù)，解決超細晶硬質(zhì)合金異常長大難題；開發(fā)大長徑比硬質(zhì)合金棒材/管材的近凈成形技術(shù)，解決棒材成型技術(shù)難題；開展合
金/涂層研究，解決合金/涂層匹配適應(yīng)性技術(shù)難題。
2.考核指標：
納米/超細晶硬質(zhì)合金平均截線晶粒度dm≤0.4nm，抗彎強度≥4000MPa，洛氏硬度HRA≥94；與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，新型納米/超細晶硬質(zhì)合金PCB微鉆使用壽命提升20%以上；硬質(zhì)涂層厚度：1-20μm；硬度≥35GPa，結(jié)合力≥70N；抗氧化溫度≥900℃；建立超細硬質(zhì)合金基體與涂層匹配體系，提供完整的涂層刀具切削性能評價體系；申請發(fā)明專利≥4項；關(guān)鍵材料在重慶實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)目標產(chǎn)品在電子信息、智能制造等重點工程上應(yīng)用，能夠替代同類進口產(chǎn)品；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥2億元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，區(qū)縣財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。本項目以市區(qū)聯(lián)動方式實施，由兩江新區(qū)科創(chuàng)局推薦支持。
項目十九：低溫低噪動力系統(tǒng)關(guān)鍵薄膜復合材料的研究與應(yīng)用
1.擬解決問題：
為滿足民用汽車燃料電池動力系統(tǒng)的需求，針對鋰電池動力電池容量低而內(nèi)燃機工作噪音大以及機動能力不足等諸多問題，以雙功能復合膜材料為研究對象，系統(tǒng)研究鋰離子和質(zhì)子雙重導通作用復合膜的制備技術(shù)，發(fā)展低溫低噪動力系統(tǒng)，推動國內(nèi)動力電池技術(shù)發(fā)展。
2.考核指標：
復合膜離子傳導率(95℃，60RH%)＞0.14S/cm；樣機能量密度≥300Wh/kg；工作溫度≤100℃；工作噪音≤80分貝。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬，企業(yè)出資不低于600萬。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目二十：低溫多組元高熵合金冶煉及3D封裝互連可靠性研究
1.擬解決問題：
瞄準新型低溫多組元高熵合金冶金釬料，研究互連焊點在極端溫度條件下的原位抗輻照和電遷移性能，構(gòu)建原位低溫-輻照-電遷移工程原理樣機，建立多物理場復雜環(huán)境的可靠性檢測模型，揭示低溫高熵焊點在真實服役條件下的老化過程以及微觀組織演變規(guī)律，對提高SiP產(chǎn)品可靠性具有重要意義。
2.考核指標：
建立一套低溫高熵電子封裝互連材料微觀結(jié)構(gòu)演化模型，焊料內(nèi)部微觀尺度的模擬分析結(jié)果準確度≥90%；損傷模型分析結(jié)果與試驗結(jié)果準備度≥85%；設(shè)備在多場耦合損傷和壽命模型預估值置信度≥0.8，研發(fā)電子封裝互連材料微觀結(jié)構(gòu)演化模型程序≥1套。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過支持200萬，企業(yè)出資不低于600萬。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目二十一：高性能阻燃性玻璃纖維及其量產(chǎn)技術(shù)研發(fā)
1.擬解決問題：
面向新能源汽車、軌道交通等重點產(chǎn)業(yè)對綠色環(huán)保型高性能阻燃玻璃纖維的迫切、巨大需求，通過研究并攻克阻燃與偶聯(lián)協(xié)同機制、表面膜層設(shè)計與構(gòu)建、高溫快速炭化型特種浸潤劑、連續(xù)穩(wěn)定浸潤工藝等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出能與PA、PET等良好相容的高性能阻燃玻璃纖維及其穩(wěn)定連續(xù)量產(chǎn)技術(shù)。
2.考核指標：
開發(fā)出高性能阻燃玻璃纖維新產(chǎn)品及其穩(wěn)定連續(xù)量產(chǎn)新技術(shù)，整體達到國際領(lǐng)先水平：玻璃纖維表面涂敷量≤2wt%，相比傳統(tǒng)樹脂阻燃復合材料，體系總阻燃劑用量降低≥20%；30wt%阻燃玻璃纖維增強PA的UL-94燃燒測試達到V-0級、極限氧指數(shù)≥27%、拉伸強度≥150MPa、彎曲強度≥200MPa；建成高性能阻燃玻璃纖維研發(fā)、制造、應(yīng)用示范生產(chǎn)線，產(chǎn)能≥3500噸/年；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥5000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二十二：低密度柔性氣凝膠復合材料可控制備技術(shù)研究
1.擬解決問題：
研究原材料配方設(shè)計、合成，溶膠-凝膠技術(shù)，超臨界干燥技術(shù)，針刺氈預制體編織技術(shù)，氣凝膠材料復合加工等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出低密度柔性氣凝膠復合材料可控制備技術(shù)。
2.考核指標：
常溫導熱系數(shù)≤0.016W/(mk)，密度≤100kgm3，憎水率＞99%，拉伸強度≥5.0MPa；項目執(zhí)行期內(nèi)新增銷售收入≥3.2億元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二十三：輪胎用環(huán)保型增強劑粘合劑研發(fā)
1.擬解決問題：
針對輪胎粘合劑體系應(yīng)用所面臨的環(huán)保、粘合強度不夠等問題，開展輪胎間甲白粘合劑材料和粘合體系理論研究；研究輪胎粘合劑在輪胎中與鋼絲的粘合機理；針對現(xiàn)有粘合體系中亞甲基給予體存在的易發(fā)煙、有毒有腐蝕性等問題，研究環(huán)保型可強化粘合性能的樹脂助劑；通過對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進行技改優(yōu)化，形成樹脂助劑產(chǎn)品自動化、智能化生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
2.考核指標：
產(chǎn)品性狀為無色透明液體或蠟狀體，游離甲醛含量≤0.01%、結(jié)合醛甲醛含量≥40.0%，密度1.205~1.220g/cm3，搭配白炭黑應(yīng)用于粘合劑RA后，灰分30%-38%、篩余物≤0.3%、水分含量≤4.5%；申請發(fā)明專利≥3項，授權(quán)專利≥1項；建成2萬噸/年粘合劑產(chǎn)品生產(chǎn)線；項目執(zhí)行期內(nèi)新增銷售收入≥1.2億元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二十四：車用改性低密度高性能低霧化聚酯多元醇研發(fā)
1.擬解決問題：
面向汽車聚酯防震材料和裝備系統(tǒng)應(yīng)用需求，研究汽車用低霧化高性能聚酯多元醇的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計與制備工藝，解析聚酯多元醇分子結(jié)構(gòu)對霧化性能影響規(guī)律，突破低霧化聚酯多元醇制備技術(shù)，實現(xiàn)低霧化聚酯多元醇在低VOC低密度聚氨酯汽車座椅填充物產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
2.考核指標：
整體技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先水平；低霧化聚酯多元醇：呈無色或微黃透明液狀，水分≤0.05%，羥值58-63mgKOH/g，酸值1.0-2.0mgKOH/g，色度≤100APHA，粘度(mpa.s,25℃)15000-20000，泡沫霧化指數(shù)≤2mg(ISO6452-2007重量法測試)；低VOC低密度聚氨酯：密度≤20kg/m3,甲醛≤0.10mg/m3；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥8000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二十五：分子量分布控制高韌性超薄鋰電池隔膜研發(fā)
1.擬解決問題：
研究不同分子量分布的聚烯烴結(jié)晶度對隔膜延伸率的影響，突破不同工序控制聚乙烯結(jié)晶方式及程度的關(guān)鍵技術(shù)，突破聚乙烯結(jié)晶行為導致孔結(jié)構(gòu)變化的關(guān)鍵難題，探究隔膜延伸率變化的機理并建立技術(shù)模型，開發(fā)出分子量分布控制高韌性超薄鋰電池隔膜。
2.考核指標：
厚度：5.5±1μm，透氣度:130±40s/100ml，拉伸強度MD≥1000kgf/cm2、TD≥1000kgf/cm2，延伸率D≥160%、TD≥160%，穿刺強度≥200gf，閉孔溫度≤137℃；新增高延伸率隔膜產(chǎn)線≥2條，產(chǎn)能≥2億平米/年；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥3億元/年。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二十六：聚陰離子型磷酸鹽正極材料制備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)
1.擬解決問題：
針對新能源汽車對電池系統(tǒng)高比能量、低成本、高安全性、長循環(huán)壽命等要求，開展高容量、高壓實密度、低成本、高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的聚陰離子型正極材料及其快速燒結(jié)量產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)。
2.考核指標：
LiFePO4正極材料，扣電測試0.1C倍率下首次放電容量≥154mAh/g；首次充放電效率≥96%；材料壓實密度≥2.30g/cm3；D50分布于1.4-2.5μm間，D90分布于4.5-9.00μm；LiMxFe(1-x)PO4(M=Ni,Co,Mn;0＜x＜1)材料，扣電測試0.1C倍率下首次放電容量≥160mAh/g；首次充放電效率≥96%；材料級別能量密度≥580Wh/kg；1C倍率下200周容量保持率≥98%；燒結(jié)時間降低5%；基于聚陰離子型磷酸鹽正極材料設(shè)計、裝配的原型電芯能量密度＞165Wh/kg，體積能量密度＞370Wh/L，容量＞40Ah；建立聚陰離子型磷酸鹽正極材料生產(chǎn)線，產(chǎn)能4000噸/年；項目執(zhí)行期間新增銷售收入≥3億元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二十七：增強風力發(fā)電樹脂板的納米碳材關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
針對轉(zhuǎn)子葉片風力發(fā)電對高性能樹脂板的迫切需求，研究納米碳摻入樹脂膠體新方法，開發(fā)納米碳增強樹脂復合材料；制定相關(guān)標準規(guī)范，開展苛刻服役條件下應(yīng)用研究，實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)。
2.考核指標：
納米碳增強樹脂復合材料拉伸強度≥180MPa，拉伸模量≥4800MPa，彎曲強度≥450MPa，彈性模量≥50000MPa；建立高性能納米碳材生產(chǎn)線；項目執(zhí)行期內(nèi)完成風電葉片≥5000片，新增銷售收入≥5000萬元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二十八：超細玄武巖纖維增強納米絕熱復合材料研發(fā)
1.擬解決問題：
針對低溫儲運和熱安全防護對保冷/隔熱的新型絕熱材料的需求，開展超細玄武巖纖維絕熱復合材料設(shè)計、超細玄武巖纖維預制體制備、高性能玄武巖纖維絕熱復合材料穩(wěn)定制造及綜合性能評價等技術(shù)研究，突破高強超細纖維制品穩(wěn)定成形、玄武巖纖維基三維納米結(jié)構(gòu)調(diào)配等關(guān)鍵技術(shù)，研制出高性能絕熱復合材料，提升玄武巖纖維復合材料應(yīng)用水平。
2.考核指標：
25℃當量導熱系數(shù)≤0.018W/(m·K)；使用溫度-200℃-600℃；阻燃性能≥A1級(GB8624)；打通超細玄武巖纖維增強納米絕熱復合材料制造工藝鏈，形成高品質(zhì)玄武巖纖維制品及氣凝膠復合材料等系列產(chǎn)品，拓展航空航天、新能源、管路保溫等領(lǐng)域應(yīng)用場景，2型以上實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥5000萬元/年。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目二十九：配電網(wǎng)用智能電纜關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用
1.擬解決問題：
研究電纜運行安全狀態(tài)感知機理，建立感知信息與電纜安全狀態(tài)映射關(guān)系；建立電纜安全狀態(tài)實時感知與故障診斷數(shù)據(jù)處理算法，實現(xiàn)故障自主判斷分級和響應(yīng)；建立電纜狀態(tài)監(jiān)測與可視化精準定位系統(tǒng)，實現(xiàn)故障精準定位并與物聯(lián)網(wǎng)安防設(shè)施聯(lián)動；建立分布式電纜狀態(tài)感知設(shè)備傳輸與分層組網(wǎng)，實現(xiàn)平臺化、集中化管理。
2.考核指標：
同時監(jiān)測電纜≥8根；定位精度≤0.5m；測量精度±0.5℃；最長監(jiān)測距離≥60km；故障反應(yīng)時間＜15s；可同時實現(xiàn)溫度、振動、通斷實時在線監(jiān)測，故障自主判斷、分級和物聯(lián)網(wǎng)安防設(shè)施聯(lián)動響應(yīng)，并實現(xiàn)平臺化、智能化運維管理；壓扁試驗殘余附加衰減≤0.1dB，彎曲試驗殘余附加衰減≤0.2dB；項目執(zhí)行期內(nèi)新增產(chǎn)值≥3億元。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目三十：高比容量低壓降無鈷富鋰材料關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)
1.擬解決問題：
針對富鋰材料首次庫倫效率偏低、循環(huán)過程中放電容量和電壓衰減較快等難題，研究結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性增強技術(shù)和表面修飾技術(shù)，抑制材料在電化學反應(yīng)過程中的相變，提升材料快速充放電性能和容量可逆性；開發(fā)無鈷化制備技術(shù)，擺脫材料對鈷元素依賴，降低材料成本；攻克高比容量低壓降無鈷富鋰材料的產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)，促進該種材料規(guī)模化應(yīng)用。
2.考核指標：
高比容量低壓降無鈷富鋰材料，0.1C下材料放電容量≥250mAh/g，首次效率充放電效率≥90%，循環(huán)壽命≥500次，循環(huán)100周壓降≤0.15V，申請發(fā)明專利≥5項。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于300萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目三十一：微波介質(zhì)陶瓷材料及其增材制造技術(shù)研發(fā)
1.擬解決問題：
我國高品質(zhì)介質(zhì)陶瓷粉高度依賴進口，增材制造技術(shù)被美國等限制出口，嚴重制約通訊裝備國產(chǎn)化進程，限制了我國汽車、航空航天等技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展。研究微波介質(zhì)陶瓷材料及其增材制造技術(shù)可實現(xiàn)高品質(zhì)微波通訊陶瓷材料及其器件的國產(chǎn)化，帶動上游陶瓷粉體原材料生產(chǎn)、粉體改性產(chǎn)品的快速發(fā)展，促動下游，尤其是重慶本地的汽車、衛(wèi)星、航空航天、通訊等領(lǐng)域的通訊器材的高技術(shù)水平發(fā)展。
2.考核指標：
微波通訊陶瓷介電常數(shù)范圍達到21-90；Qf>50000；增材制造成型精度誤差＜20μm；增材制造成型尺寸不小于400mm。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，區(qū)縣財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：聯(lián)合科技型中小企業(yè)研發(fā)的優(yōu)先支持。
項目三十二：適用于柔性電致發(fā)光器件的超快低溫光燒結(jié)技術(shù)研究及應(yīng)用
1.擬解決問題：
重點圍繞適用于光燒結(jié)的高性能電極材料制備與打印、適用于制備及封裝過程中的光燒結(jié)工藝、器件電極層制備與封裝優(yōu)化等展開研究。突破柔性電子材料與超快低溫光燒結(jié)裝備設(shè)計、高性能電極層制備與光燒結(jié)工藝互連機制、柔性電致發(fā)光器件高性能存儲等關(guān)鍵技術(shù)。開發(fā)出可用于柔性電致發(fā)光顯示器件制備與封裝的光燒結(jié)工藝，并建立成熟的工藝與材料參數(shù)數(shù)據(jù)庫，開展高精度墨水噴涂與高可靠性器件的典型驗證，為新一代柔性電致發(fā)光器件制備與應(yīng)用提供支撐。
2.考核指標：
柔性發(fā)光器件導電層方阻<15Ω/□；室溫環(huán)境下超快低溫近紅外燒結(jié)技術(shù)燒結(jié)時間<5秒；電致發(fā)光器件在-15℃至50℃條件下正常工作≥10天；導電層導電性在服役條件下30天降低≤10%。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目三十三：等離子噴涂Al2O3/TiO2絕緣耐磨涂層制備及性能研究
1.擬解決問題：
針對高速電機用動壓氣體軸承自潤滑涂層和風力發(fā)電機組電蝕損傷現(xiàn)象加速潤滑油脂降解，造成軸承潤滑失效等難題。研究等離子噴涂在軸承表面制備絕緣耐磨Al2O3/TiO2涂層和高性能自潤滑涂層研究，通過涂層組織結(jié)構(gòu)、成分配比的精微調(diào)控，建立耐擊穿電壓、絕緣阻值等性能在多種濕度、溫度下和涂層組織的關(guān)聯(lián)規(guī)律。解決電機軸承磨損，甚至材料剝落問題，延長其服役壽命。
2.考核指標：
利用等離子噴涂制備Al2O3/TiO2絕緣耐磨涂層，其主要考核指標如下：耐擊穿電壓≥3000V;絕緣阻值:(150±2℃)≥500MΩ，(25±2°C,95±3%RH)≥500MΩ;表面硬度≥600HV；結(jié)合強度≥30MPa；最大沖擊力≥6J。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過100萬元，企業(yè)出資不低于300萬元。
4.實施周期：不超過2年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目三十四：多能場輔助激光熔覆增材制造陶瓷增強高溫鎳基合金逐層性能調(diào)控技術(shù)研究及應(yīng)用
1.擬解決問題：
開展多能場輔助激光熔覆陶瓷增強高溫鎳基合金逐層性能調(diào)控研究，促進高溫鎳基復合材料開發(fā)、降低制造成本、豐富制造工藝。研究陶瓷強化高溫鎳基合金多能場輔助激光熔覆增材制造復合方法；揭示激光熔覆增材制造高溫鎳基合金在陶瓷強化和多能場輔助下組織/相結(jié)構(gòu)演變機制和性能強化機理；發(fā)展多能場輔助下激光熔覆增材制造陶瓷增強高溫鎳基合金缺陷/熱應(yīng)力響應(yīng)行為及性能逐層調(diào)控方法。
2.考核指標：
搭建可實現(xiàn)激光熔覆增材制造、性能調(diào)控、后續(xù)熱處理的陶瓷高溫鎳基復合材料逐層性能調(diào)控試驗平臺≥1個；建立高性能鎳基復合材料、激光熔覆制備、性能調(diào)控和后續(xù)熱處理一體化成型工藝數(shù)據(jù)庫≥3類；激光熔覆增材制造高溫鎳基合金強度提高幅度≥100%且韌性犧牲≤90%；激光熔覆增材制造高溫鎳基合金缺陷減少≥20%，108周次下疲勞強度提高≥20%。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目三十五：石墨烯增強金屬基復合材料的研究
1.擬解決問題：
針對石墨烯與金屬基體的潤濕性差、在基體中易團聚等嚴重制約其在金屬復合材料中產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的問題，建立一套仿真測試場景的優(yōu)化設(shè)計方法，研究粉末表面改性與攪拌摩擦等固態(tài)加工工藝，解決石墨烯增強金屬基復合材料的產(chǎn)業(yè)化升級的難題。
2.考核指標：
制備石墨烯增強AZ31鎂基復合材料，其屈服強度≥200MPa、抗拉強度≥360MPa、延伸率≥35%、硬度≥90HV；制備石墨烯增強1060鋁基復合材料，其屈服強度≥160MPa、抗拉強度≥240MPa、延伸率≥40%、硬度≥70HV；所制備的材料耐磨性、抗腐蝕性能在原母材基礎(chǔ)上提高20%。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過200萬元，企業(yè)出資不低于600萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
項目三十六：高強高韌抗沖擊纖維增強復合材料力學性能及智能監(jiān)測研究
1.擬解決問題：
針對航空航天、汽車制造等領(lǐng)域?qū)Ω弑葟姸?、抗沖擊、高斷裂韌性纖維復合材料的迫切需求，開展纖維與基體界面特性、損傷模式和增強增韌等基礎(chǔ)研究；研究高應(yīng)變下纖維增強復合材料的動態(tài)力學響應(yīng)、本構(gòu)關(guān)系和損傷演化機制，建立損傷預測模型；制備新型高性能纖維增強復合材料，量化識別損傷，實現(xiàn)裝備結(jié)構(gòu)面損傷的精準檢測和預警。
2.考核指標：
纖維增強復合材料抗拉強度≥1200MPa，彎曲強度≥700MPa，層間剪切強度≥60MPa，密度≤2.5g/cm3，碳纖維占比≤50%；建立纖維金屬層合板結(jié)構(gòu)健康智能監(jiān)測與損傷識別方法，損傷識別準確率>95%，定位精度<10%傳感器距離，響應(yīng)時間<50ms，應(yīng)變靈敏度>100，申請或授權(quán)專利≥6項。
3.資助強度及方式：
擬支持1項，市級財政經(jīng)費資助不超過130萬元，企業(yè)出資不低于390萬元。
4.實施周期：不超過3年。
5.組織方式：公開競爭。
6.申報條件：企業(yè)牽頭，鼓勵產(chǎn)學研合作。
7.其他說明：無。
中企檢測認證網(wǎng)提供iso體系認證機構(gòu)查詢，檢驗檢測、認證認可、資質(zhì)資格、計量校準、知識產(chǎn)權(quán)貫標一站式行業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺。中企檢測認證網(wǎng)為檢測行業(yè)相關(guān)檢驗、檢測、認證、計量、校準機構(gòu)，儀器設(shè)備、耗材、配件、試劑、標準品供應(yīng)商，法規(guī)咨詢、標準服務(wù)、實驗室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產(chǎn)品展示、技術(shù)交流、新品推薦等全方位推廣服務(wù)。這個問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業(yè)性問題可以撥打中企檢測認證網(wǎng)在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認證、商標、專利、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)法律法規(guī)知識資訊，包括商標注冊、食品檢測、第三方檢測機構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)檢測、環(huán)境檢測、管理體系認證、服務(wù)體系認證、產(chǎn)品認證、版權(quán)登記、專利申請、知識產(chǎn)權(quán)、檢測法、認證標準等信息，中企檢測認證網(wǎng)為檢測認證商標專利從業(yè)者提供多種檢測、認證、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)、商標、專利的轉(zhuǎn)讓代理查詢法律法規(guī)，咨詢輔導等知識。
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