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解讀QC080000

   日期:2025-10-10 14:16:12     來源:QC080000認證     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:7    評論:0
核心提示:1.什么是QC080000?QC080000是國際電工委員會(IEC)委托其下屬的電子元器件質(zhì)量評定委員會(IECQ)制訂的專門的有害物質(zhì)過程管理(HSPM)標準。旨

1.什么是QC080000?

QC080000是國際電工委員會(IEC)委托其下屬的電子元器件質(zhì)量評定委員會(IECQ)制訂的專門的有害物質(zhì)過程管理(HSPM)標準。旨在幫助企業(yè)針對其產(chǎn)品零部件中的有害物質(zhì)(HS)實施有效的管理,展示企業(yè)產(chǎn)品或零部件在符合相關國家、地區(qū)法律法規(guī),如歐盟的RoHS和WEEE等指令的能力,適用于電子、電氣產(chǎn)品,零部件及原材料生產(chǎn)商。

2.QC080000產(chǎn)生的背景

世界范圍內(nèi)許多現(xiàn)行或待決的法規(guī)中都對所確定的一系列危害物質(zhì)提出了控制要求,其中包括電子電氣產(chǎn)品中可能含有的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚等。

但不同的法規(guī)對危害物質(zhì)的控制要求不盡相同,企業(yè)客戶對危害物質(zhì)的控制要求更是差異很大,只有制定一個世界范圍內(nèi)的權威標準或規(guī)范,讓所有相關方都有一個統(tǒng)一而明確的遵循準則,才能從根本上解決這個問題,從而達到國際間產(chǎn)品貿(mào)易技術壁壘的最小化。

為此,有害物質(zhì)過程管理(HSPM)標準應運而生,能幫助企業(yè)從容面對以上各種環(huán)保法規(guī)及客戶要求。

3.QC080000體系運行結構

4.QC 080000的核心關注內(nèi)容

5. QC080000認證的基本要求

建立HSF方針目標,并進行了有效宣告

依QC080000標準要求建立相應文件

有效地管理了供應商及其提供之物料

有效地管理了制程

獲得了產(chǎn)品有害物質(zhì)含量測試報告或整合報告

完整準確的產(chǎn)品材料宣告表

自我查核與改善機制

管理過程得到有效實施

QC080000常見問題答疑

Q1:通過QC080000認證后產(chǎn)品是否可免于RoHS檢測?

A1:不是的, 通過QC080000認證,表明你們對有害物質(zhì)過程進行了有效的管理,但產(chǎn)品的RoHS檢測還是要按照自己策劃的安排進行。通過QC080000的認證,可以增強客戶對你們產(chǎn)品的HSF的信心,減少客戶抽檢的頻率。這就如同通過ISO9000認證一樣…..

Q2:有害物質(zhì)檢測報告的有效期是多少?

A2:有害物質(zhì)檢測報告沒有有效期,這點可看一下任何檢測機構的RoHS檢測報告(…結果僅對樣品負責….),不過為了持續(xù)的監(jiān)督檢查,有一年/半年的,關鍵是實施變更管理。

Q3:QC080000中的HSF要求僅針對RoHS嗎?

A3:不是的, QC080000標準中的HSF要求可以是法律法規(guī)/客戶的任何HSF要求,如RoHS, 索尼的SS-00259.ELV報廢運輸工具指令,包裝材料指令,歐盟電池指令等。

Q4:QC080000標準是否只關注RoHS, 而不關注WEEE?

A4: 應該說QC080000標準比較多的是關注RoHS, 但也關注WEEE指令的要求, WEEE的要求它主要體現(xiàn)在標準的7.2與顧客有關的要求和7.3設計開發(fā)環(huán)節(jié)。

Q5: 我公司在送檢的產(chǎn)品的零件中查出Pb的含量部分不能滿足客戶的HSF要求,是否不能通過QC080000認證?

A5: 不是的, 查出Pb的含量部分不能滿足客戶的HSF要求,后面就要按照QC080000的8.3、8.4、8.5.2的要求處理,只要你們這樣做了,不會影響QC080000認證。運行一套QC080000體系不是說不能出現(xiàn)有害物質(zhì)超標,而是看一旦超標準你有無采取措施。就想做了ISO9000一樣,有不合格品出現(xiàn)不會影響是否通過ISO9000認證。

Q6:原材料供應商都有提交報告,我們還需要另外檢測嗎?供應商不同,一定要分開檢測嗎?

A6:原材料供應商都有提交報告,你們首先要確認這些報告的真實性,標準8.2.3中要求要對檢測機構即信息服務提供商進行監(jiān)視。同時要同供應商一起實施變更管理, 即4M有變化,則要求再提供有害物質(zhì)測試報告。但無論如何,你們自己要評估來料的風險高低,以此作為你們來料檢驗的內(nèi)容,即來料檢驗是查看供應商的檢測報告,還是自己測試或再送外檢測。不同的供應商供應同樣的物料,若你們決定是高風險物料要再測試,當然要分開測試或分開送樣。

Q7:直接供應商不同,但再上一級供應商實際上是同一家供應商,可以看做一個供應商嗎?還是要分成兩個供應商進行檢測?

A7: 是的,不能看成是一個供應商,因為在它們的工廠內(nèi)可能有污染,要分開抽檢。

Q8:QC080000中的7.5.4與ISO9001里面的內(nèi)容是不是不一樣?QC080000的重點是什么?

A8:QC080000中的7.5.4是RS元件的管理,側重于RS元件的倉庫運作,同ISO9000的7.5.5不完全一樣,QC080000的7.5.4的重點是RS元件的接收發(fā)放均要有記錄以及做好標識和隔離。

Q9:關于QC080000 7.5.2 HSF生產(chǎn)和服務提供過程的確認。對于我們公司應該如何進行管控?ISO9000里面我們說明是我公司的生產(chǎn)工藝沒有特殊過程,適合于有害物質(zhì)的管控嗎?

A9:同樣適用, 原因很簡單,用綠色環(huán)保的油漆噴涂的塑料件也要做百格試驗。若無7.5.2.那么QC080000也沒有。

Q10:什么是 SI?

A10:SI即Supervising Inspectorates,授權監(jiān)察機構。是IECQ授權進行所有IECQ體系內(nèi)質(zhì)量評估活動的機構。

Q11:某公司已建立了《HSF部件的防護控制程序》,但是未建立HS管控程序,是不是要針對條款對應的建立《HS部件的防護控制程序》對HS的接收與搬運進行管控才行 ?

A11: 是的,標準非常強調(diào)預防HS對HSF的污染,所以HS元件的處理一定要文件化,HSF元件的處理未要求要文件化,當然最好整合起來都文件化。

Q12: IECQ-HSPM QC 080000的認證過程與ISO 9001相同嗎?

A12: 是的。該認證過程與ISO 9001十分相似,均包括首次認證審核時的文件審查及現(xiàn)場審核。只要所有發(fā)現(xiàn)的不符合事項完成改善,就會由審核員出具審核報告,推薦發(fā)證。證書有效期限為三年。頒證之后每年進行一次定期監(jiān)督審核,每三年更新一次證書。

Q13:關于“4.2.1 b) 有害物質(zhì)的清單“關于“4.2.1 b) 組織使用的所有有害物質(zhì)的清單” 目前我們的客戶都只要求符合RoHS,我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品全部都要求符合RoHS,那我們是否還要列出有害物質(zhì)清單呢,如果列是不是就列RoHS提到的六大有害物質(zhì)即可!如附件,可否?

A13:還要列出有害物質(zhì)清單。因為你現(xiàn)在符合不等于將來永遠符合,列出有害物質(zhì)清單是為了讓大家都知道。就是RoHS的六大物質(zhì)。

Q14: 8.2.3 限制物質(zhì)有關的過程的監(jiān)視------關于該條款要求文件化,如果在可能引入有害物質(zhì)的過程、搬運、貯存、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝均有對應的程序文件明確管理管控,并且制定了來料、成品XRF檢驗的合格率作為目標,這種情況下這個條款還要單獨建立一個文件嗎?

A14:QC080000標準中的8.2.3原文并未要求該要素也要建立文件化的程序,而是要求要文件化。這兩者有嚴格的區(qū)別。聽過BVQI的ISO9000或QC080000內(nèi)審員課程的應該能明白。該條款的要求就如同大家做管理評審一樣,管理評審在ISO9000標準中未要求建立文件化的程序,但管理評審的過程要文件化,即管理評審要有文件/記錄來證明,如管理評審計劃,管理評審記錄等。8.2.3要求HS有關的過程的監(jiān)視和測量的結果要形成文件,但不一定要有文件化的程序。

Q15.請問RoHS認證和QC080000認證的區(qū)別?現(xiàn)在很多公司做的是RoHS認證,但是做QC080000認證的公司很少,可能價格也不一樣。

A15:RoHS認證不是一項國際上認可的標準認證,它是目前一些認證機構基于商業(yè)目的而開展的一項服務,它主要針對的是產(chǎn)品本身。而QC080000認證是一國際標準,是HSF管理體系認證。

Q16: 關于制造、檢測過程中“二次污染”的問題探討!對設備、工裝、實驗設備對產(chǎn)品造成的二次污染可否通過清洗來解決?

A16: QC080000中要考慮工裝夾具對產(chǎn)品的污染,但不是簡單地清洗就能解決的。關鍵是工裝夾具的材質(zhì)不與產(chǎn)品發(fā)生化學反應或互相溶解。不過目前這種情況還少見。原因是一般工具的材料如不銹鋼不會污染產(chǎn)品。但若工裝夾具的表面有銹噬或蓬松的油漆,那各位可能要注意了。

Q17:什么是 EIA/ECCB-954?

A17: EIA即Electronic Industries Alliance,電子工業(yè)聯(lián)合會,美國電子行業(yè)標準制定者之一。ECCB即Electronic Components Certification Board,美國電子零件認證委員會,是美國電子電器領域的認可機構,相當于我國的國家認證認可監(jiān)督管理委員會(CNCA)。

CIA/ECCB-954標準的全稱是Electrical and Electronic Components and Products Hazardous Substance Free Standard and Requirements,電器電子元器件與產(chǎn)品危害物質(zhì)減免標準與要求。該標準于2005年3月頒布,是IECQ-HSPM體系認證的參考標準之一。

Q18:實施IECQ-HSPM QC 080000.是否要求企業(yè)的所有產(chǎn)品都必須不含危害物質(zhì)的嗎?

A18:不是的。雖然QC 080000是以減免危害物質(zhì)為目的,但是這個標準并沒有要求企業(yè)所有的產(chǎn)品都是無危害物質(zhì)的。比如,企業(yè)可以生產(chǎn)符合RoHS/WEEE的產(chǎn)品以供出口歐盟市場,并同時生產(chǎn)傳統(tǒng)產(chǎn)品在沒有RoHS/WEEE指令要求的市場中進行銷售。

但是所有含危害物質(zhì)的產(chǎn)品,必須嚴格與不含危害物質(zhì)的產(chǎn)品進行區(qū)分,保護不會被混合或相互污染,并且必須告訴客戶危害物質(zhì)的狀況。這一點在IECQ-HSPM QC080000 中有重點強調(diào)。

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