QC 是IEC內(nèi)部的技術(shù)標準編號。QC是當前IECQ-HSPM體系認證的唯一實施標準
標準概念
QC這個標準及其要求的概念系基于“無有害物質(zhì)產(chǎn)品及制程若能有效地與管理原則整合”。此規(guī)范乃附加于ISO 9001-2000版質(zhì)量管理體制(QMS)架構(gòu)中，期以完整、系統(tǒng)化及透明的流程管理及管制來達成HSF目標。這個文件基于EIA/ECCB 標準954 電子電器器件及產(chǎn)品無有害物質(zhì)標準和要求。作為給制造商在履行HSF和用戶要求的指導(dǎo)，其可能包括規(guī)章要求，如歐洲議會的2002/95/EC指令要求和2003年1月27日委員會關(guān)于電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令(RoHS)內(nèi)的使用限制的要求，以及歐洲議會的2002/96/EC指令和2003年1月27日的委員會關(guān)于報廢電子電器設(shè)備指令(WEEE)的要求。
基本釋義
該標準是IEC在EIA/ECCB-954標準的基礎(chǔ)上編寫的，因而是IEC體系的國際標準之一。該標準的第二版頒布于2005年10月，一經(jīng)頒布即成為IECQ-HSPM的實施準則。企業(yè)必須滿足QC標準的所有要求，并通過IEC授權(quán)監(jiān)察機構(gòu)(Supervising Inspectorates，SI)的審核，才可以通過IECQ-HSPM體系認證，并獲得認證證書。簡單地說，也就是RoHS是對產(chǎn)品的有害物質(zhì)的檢測，而QC則是對于企業(yè)對有害物質(zhì)這方面的一個體系的認證。
相關(guān)概念
QC這個標準及其要求的概念與GP系統(tǒng)也是密切相關(guān)的，很多關(guān)鍵術(shù)語與基本情況他們是一致的，一般的也將GP與QC放在一塊，歸屬于QMS中。
注意事項
QC080000
圍繞世界范圍一些審判的立法存在或者懸而未決，需要將一個特定的目錄中指定的危害物質(zhì)(HS)消除，包括鉛，水銀，鎘，六價鉻，多溴聯(lián)苯(PBB)，以及來自產(chǎn)品大范圍的多溴聯(lián)苯醚(PBDE)。因此，生產(chǎn)者和電子電器器件用戶必須能知道他們的任一產(chǎn)品都是不含有害物質(zhì)(HSF)的;或者，如果產(chǎn)品不是HSF，顯示HS數(shù)量值。
來源
QC 由「國際電工技術(shù)委員會 (International Electrotechnical Commission,IEC)」 下「國際電子零件認證制度(IEC Quality Assessment System for Electronic Components,IECQ)」 所核可的有害物質(zhì)管理(Hazardous Substance Process Management,HSPM) 標準。其前身為EIA/ECCB 954。
EIA/ECCB 954.是由「美國電子零件認證委員會 (Electronic Components Certification Board,ECCB)」及「電子工業(yè)聯(lián)合會 (Electronic Industries Alliance,EIA)」提出對「無有害物質(zhì) (Hazardous Substance Free,HSF)」的系統(tǒng)化認證標準，并于2005年初的IECQ年會中投票通過，成為IECQ的暫行規(guī)格。
ECQ QC是IEC/IECQ在2005年10月公布的有害物質(zhì)管理系統(tǒng)技術(shù)標準，取代原本的暫行標準EIA/ECCB 954.這個標準是用來管理有害物質(zhì)的方法，是一項國際認可的綠色產(chǎn)品標準。因為是建構(gòu)在ISO 9001:2000之上，所以也很容易執(zhí)行。
EIA/ECCB 954 是由「美國電子零件認證委員會 (Electronic Components Certification Board,ECCB)」及「電子工業(yè)聯(lián)合會 (Electronic Industries Alliance,EIA)」提出對「無有害物質(zhì) (Hazardous Substance Free,HSF)」的系統(tǒng)化認證標準，并于2005年初的IECQ年會中投票通過，成為IECQ的暫行規(guī)格。
作用
用來鑒定，控制，確定數(shù)量，報告電子、電器元件中HS內(nèi)容的進程，或一要素在其中，必須定義和理解的其足夠的細節(jié)來保證一個產(chǎn)品HSF地位的所有相關(guān)方。此進程必須被適當?shù)赜涗洸⑶乙允芸刂频暮鸵回灥姆绞教幚?，以方便與可適用要求和規(guī)章之一致性查證;允許有效率和有效的一致性檢查;生產(chǎn)者和很多在不同的位置的用戶可能實現(xiàn)它;并且允許一致性的調(diào)諧和實施方法。最重要的是，他們必須使全世界產(chǎn)品貿(mào)易的技術(shù)障礙減到最小。
認證步驟
首先第一步是將有關(guān)禁用物質(zhì)管控措施與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系結(jié)合。這是很有效的方法，特別是您已經(jīng)在管控過程中遇到瓶頸。 一、系統(tǒng)規(guī)劃階段：整理國際法律法規(guī)和客戶的要求 ; 二、系統(tǒng)建立階段：建立有害物質(zhì)管控操作程序和企業(yè)內(nèi)部流程 ; 三、系統(tǒng)開發(fā)和執(zhí)行階段：培訓(xùn)教育、管控措施實際運作和記錄、內(nèi)部審核和管理評審 ; 四、體系認證和持續(xù)改善：由認證機構(gòu)審核員進行第三方的外部審核，頒發(fā)IECQ HSPM證書
認證意義
① 降低測試費用與供應(yīng)商管理費用→一次審核滿足多方需求
② 降低違反各種法律、指令要求的風險→給企業(yè)降低潛在的風險
③ 證明企業(yè)有毒有害物質(zhì)管理體系的有效性→是ROHS最佳解決方案
④ 展示對環(huán)境的尊重與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的策略→企業(yè)品牌形象提升
⑤ 滿足客戶的要求，增強客戶的滿意度與信任度→增強企業(yè)的的競爭優(yōu)勢
最新版本
IECQ QC 080000新版已于2012年2月15日完成投票,并于4月23~27日于韓國釜山舉行的 IECQ年會中就投票結(jié)果與后續(xù)事宜進行討論定案,于2012年6月1日正式公布,若已導(dǎo)入2005版廠商,應(yīng)考量于2014年6月1日前完成改版動作。
新版要求同樣地限制有害物質(zhì)存在于產(chǎn)品內(nèi),同時地可協(xié)助組織能適應(yīng)除了RoHS以外之更多關(guān)于有害物質(zhì)指令及其它要求。
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