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質(zhì)量管理七大原則、九個(gè)步驟、十大要點(diǎn)

   日期:2025-04-27 23:15:01     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:4    評(píng)論:0
核心提示:做質(zhì)量管理是一條漫漫長(zhǎng)路,所有的本事,都是靠一點(diǎn)點(diǎn)積累而來的,并不存在迅速上手的方法論,需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的修煉。01、七大原則1、以顧

做質(zhì)量管理是一條漫漫長(zhǎng)路,所有的本事,都是靠一點(diǎn)點(diǎn)積累而來的,并不存在“迅速上手”的方法論,需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的修煉。

01、七大原則

1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

釋義:

質(zhì)量管理的主要關(guān)注點(diǎn)是滿足顧客要求并且努力超越顧客的期望

理論依據(jù):

組織只有贏得顧客和其他相關(guān)方的信任才能獲得持續(xù)成功。與顧客相互作用的每個(gè)方面,都提供了為顧客創(chuàng)造更多價(jià)值的機(jī)會(huì)。理解顧客和其他相關(guān)方當(dāng)前和未來的需求,有助于組織的持續(xù)成功。

主要收益:

增加顧客價(jià)值

提高顧客滿意

增進(jìn)顧客忠誠(chéng)

增加重復(fù)性業(yè)務(wù)

提高組織的聲譽(yù)

擴(kuò)展顧客群

增加收入和市場(chǎng)份額

可開展的活動(dòng):

了解從組織獲得價(jià)值的直接和間接顧客

了解顧客當(dāng)前和未來的需求和期望

將組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望聯(lián)系起來

將顧客的需求和期望,在整個(gè)組織內(nèi)予以溝通

為滿足顧客的需求和期望,對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行策劃、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、交付和支持

測(cè)量和監(jiān)視顧客滿意度,并采取適當(dāng)措施

確定有可能影響到顧客滿意度的相關(guān)方的需求和期望,確定并采取措施

積極管理與顧客的關(guān)系,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)成功

記憶口訣:

顧客為中心

需求應(yīng)理清

主次皆分明

落地方為真

2、領(lǐng)導(dǎo)作用

釋義:

各層領(lǐng)導(dǎo)建立統(tǒng)一的宗旨及方向,他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能夠充分與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。

理論依據(jù):

統(tǒng)一的宗旨和方向,以及全員參與,能夠使組織將戰(zhàn)略、方針、過程和資源保持一致,以實(shí)現(xiàn)其目標(biāo) 。

主要收益:

提高實(shí)現(xiàn)組織質(zhì)量目標(biāo)的有效性和效率

組織的過程更加協(xié)調(diào)

改善組織各層次、各職能間的溝通

開發(fā)和提高組織及其人員的能力,以獲得期望的結(jié)果

可開展的活動(dòng):

在整個(gè)組織內(nèi),就其使命、愿景、戰(zhàn)略、方針和過程進(jìn)行溝通

在組織的所有層次創(chuàng)建并保持共同的價(jià)值觀和公平道德的行為模式,培育誠(chéng)信和正直的文化

鼓勵(lì)在整個(gè)組織范圍內(nèi)履行對(duì)質(zhì)量的承諾

確保各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者成為組織人員中的實(shí)際楷模

為組織人員提供履行職責(zé)所需的資源、培訓(xùn)和權(quán)限

激發(fā)、鼓勵(lì)和表彰員工的貢獻(xiàn)

記憶口訣

質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)先行

垂范教導(dǎo)習(xí)慣養(yǎng)成

標(biāo)桿班組助力雙贏

先進(jìn)文化乘勢(shì)造人

3、全員積極參與

釋義:

整個(gè)組織內(nèi)各級(jí)人員的勝任、授權(quán)和參與,是提高組織創(chuàng)造價(jià)值和提供價(jià)值能力的必要條件。

理論依據(jù):

為了有效和高效的管理組織,各級(jí)人員得到尊重并參與其中是極其重要的。通過表彰、授權(quán)和提高能力,促進(jìn)在實(shí)現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)過程中的全員參與。

主要收益:

通過組織內(nèi)人員對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的深入理解和內(nèi)在動(dòng)力的激發(fā)以實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)

在改進(jìn)活動(dòng)中,提高人員的參與程度

促進(jìn)個(gè)人發(fā)展、主動(dòng)性和創(chuàng)造力

提高員工的滿意度

增強(qiáng)整個(gè)組織的信任和協(xié)作

促進(jìn)整個(gè)組織對(duì)共同價(jià)值觀和文化的關(guān)注

可開展的活動(dòng):

與員工溝通,以增進(jìn)他們對(duì)個(gè)人貢獻(xiàn)的重要性的認(rèn)識(shí)

促進(jìn)整個(gè)組織的協(xié)作

提倡公開討論,分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)

讓員工確定工作中的制約因素,毫不猶豫地主動(dòng)參與

贊賞和表彰員工的貢獻(xiàn)、鉆研精神和進(jìn)步

針對(duì)個(gè)人目標(biāo)進(jìn)行績(jī)效的自我評(píng)價(jià)

為評(píng)估員工的滿意度和溝通結(jié)果進(jìn)行調(diào)查,

并采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

記憶口訣:

質(zhì)量管理我參與

改善創(chuàng)新你同行

人機(jī)料法諸因素

影響程度厘得清

莫忘環(huán)境需整治

影響質(zhì)量難省心

心存質(zhì)量有敬畏

哪怕市場(chǎng)風(fēng)云生

4、過程方法

釋義:

當(dāng)活動(dòng)被作為相互關(guān)聯(lián)的功能連貫過程進(jìn)行系統(tǒng)管理時(shí),可更加有效和高效的始終得到預(yù)期的結(jié)果。

理論依據(jù):

質(zhì)量管理體系是由相互關(guān)聯(lián)的過程所組成。理解體系是如何產(chǎn)生結(jié)果的,能夠使組織盡可能地完善體系和績(jī)效。

主要收益:

提高關(guān)注關(guān)鍵過程和改進(jìn)機(jī)會(huì)的能力

通過協(xié)調(diào)一致的過程體系,始終得到預(yù)期的結(jié)果

通過過程的有效管理、資源的高效利用及職能交叉障礙的減少,盡可能提高績(jī)效

使組織能夠向相關(guān)方提供關(guān)于其一致性、有效性和效率方面的信任

可開展的活動(dòng):

確定體系和過程需要達(dá)到的目標(biāo)

為管理過程確定職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)

了解組織的能力,事先確定資源約束條件

確定過程相互依賴的關(guān)系,分析個(gè)別過程的變更對(duì)整個(gè)體系的影響

對(duì)體系的過程及其相互關(guān)系繼續(xù)管理,有效和高效地實(shí)現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)

確保獲得過程運(yùn)行和改進(jìn)的必要信息,并監(jiān)視、分析和評(píng)價(jià)整個(gè)體系的績(jī)效

對(duì)能影響過程輸出和質(zhì)量管理體系整個(gè)結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理

記憶口訣:

預(yù)期結(jié)果要達(dá)成

資源輸入是保證

活動(dòng)方法精推演

防呆工具切莫輕

激勵(lì)措施防懶惰

監(jiān)督指導(dǎo)管控分

現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物探細(xì)節(jié)

我造精品你稱心

5、持續(xù)改進(jìn)

釋義:

成功的組織總是致力于持續(xù)改進(jìn)

理論依據(jù):

改進(jìn)對(duì)于組織保持當(dāng)前的業(yè)績(jī)水平,對(duì)其內(nèi)外部條件的變化做出反應(yīng)并創(chuàng)造新的機(jī)會(huì)都是非常必要的。

主要收益:

改進(jìn)過程績(jī)效、組織能力和顧客滿意度

增強(qiáng)對(duì)調(diào)查和確定基本原因以及后續(xù)的預(yù)防和糾正措施的關(guān)注

提高對(duì)內(nèi)外部的風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)會(huì)的預(yù)測(cè)和反應(yīng)能力

增加對(duì)增長(zhǎng)性和突破性改進(jìn)的考慮

通過加強(qiáng)學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)

增加改革的動(dòng)力

可開展的活動(dòng):

促進(jìn)在組織的所有層次建立改進(jìn)目標(biāo)

對(duì)各層次員工進(jìn)行培訓(xùn),使其懂得如何應(yīng)用基本工具和方法實(shí)現(xiàn)改進(jìn)目標(biāo)

確保員工有能力成功地制定和完成改進(jìn)項(xiàng)目

開發(fā)和部署整個(gè)組織實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目

跟蹤、評(píng)審和審核改進(jìn)項(xiàng)目的計(jì)劃、實(shí)施、完成和結(jié)果

將新產(chǎn)品開發(fā)或產(chǎn)品、服務(wù)和過程的更改都納入到改進(jìn)中予以考慮

贊賞和表彰改進(jìn)

記憶口訣:

改進(jìn)思想扎深根

善用工具尋主因

數(shù)據(jù)收集巧整理

縱向比較趨勢(shì)明

發(fā)現(xiàn)差距橫向比

改進(jìn)方向應(yīng)運(yùn)生

戴明循環(huán)常使用

助我逐夢(mèng)同路行

6、循證決策

釋義:

基于數(shù)據(jù)和信息的分析和評(píng)價(jià)的決策更有可能產(chǎn)生期望的結(jié)果。

理論依據(jù):

決策是一個(gè)復(fù)雜的過程,并且總是包含一些不確定因素。它經(jīng)常涉及多種類型和來源的輸入及其解釋,而這些解釋可能是主觀的。重要的是理解因果關(guān)系和潛在的非預(yù)期后果。對(duì)事實(shí)、證據(jù)和數(shù)據(jù)的分析可導(dǎo)致決策更加客觀,因而更有信心。

主要收益:

改進(jìn)決策過程

改進(jìn)對(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程績(jī)效和能力的評(píng)估

改進(jìn)運(yùn)行的有效性和效率

增加評(píng)審、挑戰(zhàn)和改變意見和決策的能力

增加證實(shí)以往決策有效性的能力

可開展的活動(dòng):

確定、測(cè)量和監(jiān)視證實(shí)組織績(jī)效的關(guān)鍵指標(biāo)

使相關(guān)人員能夠獲得所需的全部數(shù)據(jù)

確保數(shù)據(jù)和信息足夠準(zhǔn)確、可靠和安全

使用適宜的方法對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)

確保人員對(duì)分析和評(píng)價(jià)所需的數(shù)據(jù)是勝任的

依據(jù)證據(jù),權(quán)衡經(jīng)驗(yàn)和直覺進(jìn)行決策并采取措施

記憶口訣:

循證決策涵義深

踐行垂范是為真

企業(yè)發(fā)展唯求是

衣帶漸寬不渝心

7、關(guān)系管理

釋義:

為了持續(xù)成功,組織需要管理與供方等相關(guān)方的關(guān)系

理論依據(jù):

相關(guān)方影響組織的績(jī)效。組織管理與所有相關(guān)方的關(guān)系,以最大限度地發(fā)揮其在組織績(jī)效方面的作用。對(duì)供方及合作伙伴的關(guān)系網(wǎng)的管理是非常重要的。

主要收益:

通過對(duì)每一個(gè)與相關(guān)方有關(guān)的機(jī)會(huì)和限制的響應(yīng),提高組織及其相關(guān)方的績(jī)效

對(duì)目標(biāo)和價(jià)值觀,與相關(guān)方有共同的理解

通過共享資源和能力,以及管理與質(zhì)量有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),增加為相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值的能力

使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定流動(dòng)的、管理良好的供應(yīng)鏈

可開展的活動(dòng):

確定組織和相關(guān)方(例如:供方、合作伙伴、顧客、投資者、雇員或整個(gè)社會(huì))的關(guān)系

確定需要優(yōu)先管理的相關(guān)方的關(guān)系

建立權(quán)衡短期收益與長(zhǎng)期考慮的關(guān)系

收集并與相關(guān)方共享信息、專業(yè)知識(shí)和資源

適當(dāng)時(shí),測(cè)量績(jī)效并向相關(guān)方報(bào)告,以增加改進(jìn)的主動(dòng)性

與供方、合作伙伴及其他相關(guān)方共同開展開發(fā)和改進(jìn)活動(dòng)

鼓勵(lì)和表彰供方與合作伙伴的改進(jìn)和成績(jī)

記憶口訣:

利益鏈上你我他

供需組織本一家

目的方向皆統(tǒng)一

和諧共贏人人夸

02、十大要點(diǎn)

1、在第?時(shí)間把事情做對(duì)

有問題要在第?時(shí)間解決,不要等到??做完了或等到最終檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn),這樣太晚了。

如果問題沒有在第?時(shí)間加以解決,最終將導(dǎo)致產(chǎn)品不良,返?,客?退貨,??的損失就會(huì)相當(dāng)?,在每?個(gè)環(huán)節(jié)或每?道?序上實(shí)施和執(zhí)?嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)和制程過程中的質(zhì)量控制。

這其中包括在?產(chǎn)線上每?種零部件和材料的加?處理。請(qǐng)注意,第三?檢驗(yàn)公司不會(huì)發(fā)現(xiàn)許多錯(cuò)誤,即使是他們發(fā)現(xiàn)了,這也太晚。

2、沒親眼看見結(jié)果就不要裝樣?

不要只是告訴你的員?做這個(gè)做那個(gè),有些?會(huì)聽從你的,但?多數(shù)?不會(huì),你必須不斷地?你的眼睛去看,去檢查,去糾正和指導(dǎo),不要只是告訴你的員?應(yīng)該怎么樣去做。

你應(yīng)該深?現(xiàn)場(chǎng)?線?遍?遍去看,去觀察,去檢查員?是否在按照你的要求操作,你必須不斷地指導(dǎo)和糾正你的員?,反反復(fù)復(fù)地去指導(dǎo)和糾正,直到正確的操作變成他們的條件反射,變成他們的?作習(xí)慣。這不是?朝??可以完成的。

3、不要以為有了模具和夾具就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤

如果你的模具或夾具是錯(cuò)的,那么?產(chǎn)出來的所有產(chǎn)品都是錯(cuò)的。要想辦法將你的模具和夾具設(shè)計(jì)成??只能按照你設(shè)計(jì)的唯?的,正確的?式放置待加??件?沒其他的選擇。

讓模具或夾具來控制??的操作,不要指望讓??來控制模具或者夾具。因?yàn)?,不管你告訴??多少次應(yīng)該怎么去做,有些?會(huì)聽,但?多數(shù)?都不會(huì)聽。

把每天校準(zhǔn)夾具的檢查機(jī)器設(shè)備作為?項(xiàng)必須要做到的?作落實(shí)安排?個(gè)責(zé)任?,并且作為部門主管必須親?檢查的?項(xiàng)?作,并做好記錄。

4、你怎么知道?

在每天的管理?作中,不管你什么時(shí)候提出什么樣的問題,你?乎總是會(huì)得到合適的回答,然?,實(shí)際上是沒有?真正知道問題的真相。

不要簡(jiǎn)單地把得到的回復(fù)作為正確的答案,你必須對(duì)員?進(jìn)?持續(xù)的培訓(xùn)并親眼見證他們的確是在正確地做事。

必須進(jìn)?內(nèi)部審核,建?完善地內(nèi)審制度以確保??遵守??的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。

在??內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試必須是科學(xué)的,可靠的,并且,測(cè)試的記錄必須能夠根據(jù)測(cè)試?期和批號(hào)追究蹤到?產(chǎn)線上的零件和產(chǎn)品,否則,該實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試結(jié)果就跟樣品測(cè)試?樣了。如果他們不能反映?貨?產(chǎn)的質(zhì)量?平,就失去了測(cè)試的意義,?貨?產(chǎn)的質(zhì)量就失去了保障。

5、永遠(yuǎn)不要假設(shè)

不要想當(dāng)然的回答:“我們以前從未有過任何問題,為什么要擔(dān)?……..”。不要等到出現(xiàn)問題之后才采取?動(dòng),或認(rèn)為問題不可能發(fā)?在你?上。

要想辦法去預(yù)防問題的可能發(fā)?。不要依靠“關(guān)系”(即你認(rèn)識(shí)或熟悉的)來控制供應(yīng)商的零部件和材料的質(zhì)量以及品質(zhì)的穩(wěn)定性。

要嚴(yán)格實(shí)施與操作進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)(即IQC),必要時(shí),?些材料或零配件需要進(jìn)?全檢,有些材或零配件要按照規(guī)定的?例進(jìn)?抽檢,還有?些需要拿到實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的要追究蹤到具體的進(jìn)貨批次,批號(hào),使?在具哪個(gè)合同單號(hào)上,如果測(cè)試結(jié)果不通過,就需要更換或停?那個(gè)特定批次的零配件或原材料,要堅(jiān)持使“先進(jìn)先出”(FIFO)的物料控制原則。

6、運(yùn)?基本常識(shí)

許多解決問題的?法并不需要很?深的知識(shí)或技術(shù),許多問題并不需要花錢就能改正。

你只需要每天花時(shí)間去現(xiàn)場(chǎng)看,不斷地觀察就可以發(fā)現(xiàn)解決問題的?法,如果有什么動(dòng)作不合理或看起來很愚蠢,那么它很可能是錯(cuò)的。

7、創(chuàng)造環(huán)境

創(chuàng)建?個(gè)穩(wěn)定的,合理的?作環(huán)境來管理你的員?及減少?為操作錯(cuò)誤。

不要指望??來控制環(huán)境,也不要指望??會(huì)聽從。采取合適的?法使??的?作更加簡(jiǎn)便容易,從?可以提?產(chǎn)品的品質(zhì),增強(qiáng)產(chǎn)品的?藝穩(wěn)定性,減少錯(cuò)誤的發(fā)?,給所有的?作臺(tái)?,推車,貨架等都安裝上襯墊,以盡量減少線上組裝和包裝過程中對(duì)零件和產(chǎn)品的損傷。

如果襯墊有磨損,必須及時(shí)進(jìn)?更換,所需要的地?,都要做好襯墊防護(hù),?不能有的地?有,有的地?沒有,要將每?件要求的事情做好,并檢查到位。

給??提供合適的,使?性能良好的?具,以便他們可以把?作做好,確保???位具備良好的照明,使他們可以看清楚他們?cè)谧龅?作。

8、嚴(yán)格執(zhí)?現(xiàn)場(chǎng)“5S”

保持所有的?作區(qū)域清潔、整齊。將容易產(chǎn)品灰塵的?作區(qū)域和那些必須要保持清潔的區(qū)域分開,要求所有的??在就餐后及上完廁所后,在重新返回?作崗位前要洗?。

上崗前要戴上發(fā)套或?作帽,避免頭發(fā)掉落在產(chǎn)品上,在某些特定的?序,要求所有??戴上?套,包括管理?員,要確保該?作區(qū)域沒有??和昆?之類。

每??作結(jié)束前,給??留出10-15分鐘時(shí)間讓他們把?已的?作區(qū)域打掃?凈(打掃時(shí)間列?上班時(shí)間,有?資)。

這樣,第?天上班時(shí)他們可以在清潔的環(huán)境?開展?作,?且能養(yǎng)成??良好的現(xiàn)場(chǎng)清潔管理習(xí)慣。

9、授權(quán)和?勵(lì)

授權(quán)并?勵(lì)你的各級(jí)員?發(fā)現(xiàn)?作中的各種問題并及時(shí)報(bào)告。

這意味著你應(yīng)該準(zhǔn)許并?勵(lì)你的??說話,提供意見,指出問題,不要讓員?覺得:“只有?板可以說話”或“?板永遠(yuǎn)是對(duì)的”。

要?勵(lì)并獎(jiǎng)勵(lì)你的員?提供意見和建議來防?問題發(fā)??不是在發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候去掩飾和隱瞞問題,如果員?幫助??減少了浪費(fèi)和返?的??損失,要給予其物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)以表?yè)P(yáng)和?勵(lì)他(她)們。

不要?恐嚇、等級(jí)管理、或者罰錢,虐待、辱罵等這些典型的中國(guó)式管理?式。

這樣做就沒有愿意說話,愿意發(fā)表意見了,錯(cuò)誤也就繼續(xù)延續(xù),問題就會(huì)持續(xù)不斷發(fā)?。

這種開放和?開放等級(jí)的管理風(fēng)格只能從?層開始,其他各級(jí)管理?員也必須學(xué)會(huì)這種風(fēng)格。

10、制訂?標(biāo)準(zhǔn)

?論你的客戶有沒有要求,你都應(yīng)該采取?標(biāo)準(zhǔn)要求?已,不要為你做不出“完美”的產(chǎn)品找借?。

即使有些產(chǎn)品由于??制作的原因,確實(shí)不能實(shí)現(xiàn)100%的完美,如果你?這個(gè)理由降低標(biāo)準(zhǔn),那么你的下屬每個(gè)?都會(huì)降低他們的標(biāo)準(zhǔn)。

如果你的?標(biāo)是100%完美,并且從各個(gè)??都按照這個(gè)?標(biāo)去努?,那么最終成品的質(zhì)量將更接100%完美的?標(biāo)。

要追求?標(biāo)準(zhǔn),擯棄低標(biāo)準(zhǔn),從你做起,從各級(jí)管理?員到普通??都要轉(zhuǎn)變觀念,學(xué)會(huì)制訂并追求?標(biāo)準(zhǔn)。

03、九大步驟

第一步:質(zhì)量管理喊口號(hào)

管理特征:

缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí);

缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動(dòng);

沒有獨(dú)立的質(zhì)量管理部門(或人員);

檢查力量薄弱,且常受制于生產(chǎn)管理者;

"質(zhì)量第一"只是定期的質(zhì)量會(huì)議或質(zhì)量月"一個(gè)口號(hào)"而已;

員工常把質(zhì)量問題的責(zé)任歸于檢查人員;

質(zhì)量指標(biāo)沒有被制定和分解。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);

主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;

不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

不良率、廢品率、返修率均很高;

過程能力指數(shù)Cpk沒有測(cè)定。

第二步:

管理特征:

缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí);

對(duì)于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率;

高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng),通常只介入重要客戶抱怨的處理;

有指定的質(zhì)量管理部門(人),但承擔(dān)的職能主要是:搜集客戶反饋和處理客戶抱怨;

缺乏對(duì)各部門的指標(biāo)考核和管理。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);

主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;

不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

不良率、廢品率、返修率均很高;

過程能力指數(shù)Cpk沒有測(cè)定。

第三步:

管理特征:

配備了必要的檢查人員,主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;

有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門,但職能與其他職能分離,常由品質(zhì)保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量;

僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);

主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;

不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

不良率、廢品率、返修率均很高;

過程能力指數(shù)Cpk沒有測(cè)定。

第四步:

管理特征:

主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;

有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門,常由品質(zhì)保證部門獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量;

開始重視并開展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作,如:質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化等;

僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

開始使用簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析技術(shù),如:魚刺圖、帕拉圖,但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量;

開始分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因,并制定相應(yīng)措施方法。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低;

過程能力指數(shù)Cpk

第五步:

管理特征:

主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;

不時(shí)組織開展現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),重視人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢驗(yàn)各要素的管理;

積極推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理、5S管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理;

有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門,開始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用;

能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因,并制定相應(yīng)措施。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低;

過程能力指數(shù)Cpk

第六步:

管理特征:

通過質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)和工藝過程分析確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過程;

通過設(shè)立"質(zhì)量控制點(diǎn)",加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序和過程的控制;

積極開展QC活動(dòng),并按照PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn);

有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門,由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用;

統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)開始在關(guān)鍵工序和過程中使用;

能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因,并制定相應(yīng)措施。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低;

關(guān)鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33.

第七步:

管理特征:

管理層認(rèn)識(shí)到"設(shè)計(jì)"對(duì)質(zhì)量的影響至關(guān)重要,注重開發(fā)階段投入大量人力物力提高設(shè)計(jì)質(zhì)量;

不僅生產(chǎn)和采購(gòu)部門,設(shè)計(jì)開發(fā)部門也制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);

將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域,質(zhì)量保證部門轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問的角色;

各個(gè)職能部門參與開發(fā)過程,使質(zhì)量問題在源頭得以解決。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法,如:質(zhì)量功能展開(QFD)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;

大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施,如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;

關(guān)鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33.

第八步:

管理特征:

與質(zhì)量相關(guān)的所有部門都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);

各部門的質(zhì)量職責(zé)得到了充分明確,并能積極參與和開展質(zhì)量活動(dòng);

建立了較完善的質(zhì)量管理體系,為保證體系的有效運(yùn)行,各部門均能自遵守相關(guān)程序和文件的規(guī)定;

質(zhì)量保證部門主要任務(wù)是充當(dāng)質(zhì)量顧問。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法,如:質(zhì)量功能展開(QFD)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;

大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施,如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;

生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,關(guān)鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33.

第九步:

管理特征:

各部門都制定了極其嚴(yán)格質(zhì)量目標(biāo),為追求"零缺陷"而努力;

高層管理者極其重視質(zhì)量,質(zhì)量問題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程;

70~80%的員工(包括最高管理者),積極參與"質(zhì)量改進(jìn)"活動(dòng);質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)成為日常工作的一個(gè)組成部分。

營(yíng)造了一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍,每一位員工都意識(shí)到"質(zhì)量"對(duì)企業(yè)的重要性,并愿為之努力。

質(zhì)量改進(jìn)擴(kuò)展到所有部門,并形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。

質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:

質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用。

質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:

平均缺陷率:

廢品率:

返修率:

過程能力指數(shù)Cpk≈2.0.

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