淺析GB/T50430認證中工程勘查“應確認的過程”
工程勘察指"根據建設工程的要求,查明?分析?評價建設場地的地質?環(huán)境特征和巖土工程條件,編制勘察文件的活動",所提供的產品是“反映場地內客觀存在的工程地質固有特性的成果報告”?由于地質學科的經驗性以及受勘察方法?手段?儀器設備?場地地基土結構及成分的不均勻性等困素的制約,導致在通常情況下很難通過檢驗和試驗對場地的工程地質特性進行準確評定,只能通過對過程參數的監(jiān)控間接實現對場地原始巖土數據的質量控制,并依據規(guī)范?相鄰場地的試樁資料,結合地區(qū)經驗和類似工程經驗對獲取的原始數據進行計算?分析?對比?修正,以最終選定巖士參數建議值?工程勘察提供的成果及參數是否正確,往往要在后續(xù)的設計?施工甚至整體工程交付后才能體現,即服務交付給顧客之后,其可能的問題才會顯現?因此,工程勘察的生產和服務提供過程存在著“其輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證”的過程,也存在“在產品使用或服務交付之后問題才顯現”的過程?對這種過程,應按ISO9001:2000標準7.5.2條款及GB/T50430標準的要求予以識別與確認,以證實這些過程實現所策劃的結果的能力?
一?識別“應確認的過程”
工程勘察生產和服務提供過程中,主要有哪些“應確認的過程”呢?
1.鉆探過程
鉆探過程的輸出一般是指鉆進深度范圍內所揭露的巖上特性?巖土層埋藏深度與厚度以及所采取的巖土樣品?對于這些鉆探過程產品特性,通常采用以下方式進行監(jiān)視或測量:
①通過對鉆探作業(yè)過程中過程參數的連續(xù)監(jiān)控,以及鉆探結束后對鉆孔的質量驗收控制和評定鉆孔質量,所得出的驗收結論一般是優(yōu)秀?良好?合格?不合格等質量軟指標?目前,受設備?方法的限制,很難用定量的方法正確評定鉆探的質量,且鉆探質量特性的正確與否往往在后續(xù)的施工開挖和試樁驗證中才能顯露?
②對巖?上樣品的質量等級評定目前未有定量的質量檢驗標準,除對取樣的全過程進行有效的工序監(jiān)控外,還通過實驗室對樣品的肉眼鑒別來定性判別樣品質量等級,如依據土試樣的擾動程度和完整性將土試樣質量分為1-Ⅳ個等級等?
2.原位測試過程
原位測試一般包括:靜力觸探試驗?十字板剪切試驗?動力觸探試驗?標準貫人試驗?扁鏟側脹試驗等,原位測試結果通常以實測原始曲線?實測讀數等形式體現,其測試數據和曲線的線型特征的可靠性,一般通過對過程參數的監(jiān)控以及相鄰鉆孔資料的對比驗證等方式加以控制和評價,但這種驗證缺乏定量的指標,其數據的可靠性往往要在后續(xù)的施工中才能真正體現?
3巖土室內試驗過程
巖土室內試驗過程通常指試驗員按規(guī)范現程?委托試驗要求,使用儀器設備對土(巖)樣進行測試,以得到上(巖)體的物理?力學性質指標的一組有序的活動?其過程的輸出結果(測試數據?測試成果報告)是否可靠,除需對測試過程參數進行監(jiān)控,還需通過數據分析和整理的方法對測試結果加以檢驗,即根據誤差分析或概率的概念,按三倍標準差作為試驗數據的舍棄標準,然后重新計算整理,但這種數據的剔除僅僅是一種超出數據誤差范圍的取舍?在實際情況下,巖土試驗數據往往受測試人員水平?測試環(huán)境?儀器設備精度?采用的方法手段以及被測巖土試樣的非均質性?非等向性等因素的影響,使巖土試樣的測試結果與巖上體實際性狀之間存在不同程度的差別,且這種差別很難完全通過數據分析來準確檢驗,其可能的問題有時在后續(xù)的施工中才能暴露?
4.巖上參數的分析與選定過程
巖土參數的分析與選定是一個較為復雜的過程,首先應對該過程輸人的基本數據(如巖土室內試驗數據及成果?原位測試數據等)按場地的工程地質單元?區(qū)段及層位分別進行統(tǒng)計?在統(tǒng)計中,應根據數據的離散程度,按數據的標準差及變異系數大小,對子樣進行適當取舍?在此基礎上,依據規(guī)范?相鄰場地的試樁資料,并充分考慮當地經驗和類似工程的經驗,對獲取的基本統(tǒng)計數據進行計算?分析?對比?修正,以最終確定最佳的巖土參數估值,但這種參數估值是否正確,需要通過設計?施工階段的載荷試驗?試樁驗證及基坑開挖才能真正顯現?
二?“應確認的過程”的控制
對上述已經識別的鉆探過程?原位測試過程?巖土室內試驗過程及巖土參數的分析與選定過程等應確認的過程,勘察組織應依據ISO9001:2000標準7.5.2條款及GB/T50430標準的要求,對其過程能力實施確認和必要時的再確認,包括:
1.依據GB50021-2001巖土工程勘察規(guī)范》?JGJ87—1992建筑工程地質鉆探技術標準》及GB50123一1999《土工試驗方法標準》等規(guī)范規(guī)程的相關要求,結合本組織的生產特點,對這些“應確認的過程”的運作步驟?過程參數的監(jiān)控要求及驗收標準等進行規(guī)定,并經評審?批準通過,作為對其過程能力合格水平的評價準則?
2.對這些過程所使用的設備?儀器能力進行鑒定,并確認合格后予以認可,以確保其滿足勘察生產的需要?鑒定包括:在每個勘探孔的勘察設備安裝就位后,對巖芯鉆機?靜力觸擦車等主要勘察設備的啟動運行情況?性能狀況等進行試車,并確認設備試運行正常后予以驗收認可;對工程勘察原位測試裝置(靜力觸探儀探頭?測力計?十字板應力傳感器等),巖土試驗裝置(團結儀?三軸剪力儀?天平?百分表?壓力表等)和測量儀器(測距儀?水準儀?全站儀等)按檢定周期進行檢定或校準,并經檢定或校準合格后予以認可;對用于工程勘察數據處理及土工試驗的計算軟件在初次使用前進行校驗,必要時(計算數據發(fā)生異常時)再校驗,以確認其滿足預期用途的能力?
3.對鉆探?原位測試?巖土試驗等特殊工種操作人員,應先確定其必要的能力,再針對性地進行培訓,并經專業(yè)知識考試和操作技能考核,考試(考核)合格授予《上崗證》,持證上崗從事特殊操作?對項目負責人?成果審核(審定)人等負責合格產品放行的檢驗人員,也應確定其任職要求,經培訓?考核合格并得到授權,才可以從事勘察產品檢驗工作?
4.編制和使用針對這些過程的特定方法和程序,如《工程勘察鉆探作業(yè)指導書》?《靜力觸探作業(yè)指導書》?《電測十字板剪切試驗作業(yè)指導書》?《巖?上試驗操作規(guī)程》等,對這些作業(yè)文件應具有指導性和可操作性,并經審批?
5.在影響工程勘察“應確認的過程”諸要素中,過程參數是相當重要的,它是諸要素控制狀態(tài)的綜合體現?因為設備能力不足,會引發(fā)參數失控;人員資格缺乏,會失去調整和控制參數的能力;方法不當,可能使參數的分布偏離規(guī)定要求?因此,組織需要對過程參數實施連續(xù)的監(jiān)視或測量,以確保工程勘察“應確認的過程”的控制質量?工程勘察生產和服務提供過程中常見的過程參數有;
①鉆探過程所涉及的取芯長度?巖土分層深度?孔深誤差?采芯率?鉆孔孔徑?樣品質量等級?回次進尺等參數;
②原位測試過程中的貫人速率?歸零誤差?深度誤差?扭轉剪切速率?標定系數?錘擊速率等過程參數
③巖土室內試驗過程所包括的測試溫度?固結壓力?垂直壓力?荷重?團結時間?下沉時間?手輪轉速等過程參數后巖土參數的標準差?變異系數及修正系數等則是巖土參數選定過程中應控制的過程參數?
對這些勘察過程參數一般采用測量?計算?觀察等方式加以監(jiān)控與記錄,如用鋼卷尺丈量取芯長度?鉆桿長度等數據,并記錄于《鉆探施工記錄表》上;通過現場計時和桿長丈量獲取貸人速率?剪切速率?錘擊速率等原位測試速度參數;樣品測試前對土樣的包裝?完整性及擾動程度進行外觀分析與觀察,以判定樣品質量等級,將觀察結果記錄于《開樣描述單》;用測力計對靜探探頭?十字板頭等傳感器的線性誤差?滯后誤差?重復性誤差進行標定,在標定記錄紙上自動記錄;對巖土室內試驗中的電熱烘箱溫度?懸液溫度?滲透試驗水溫等溫度參數,可用溫控儀表?溫度計進行控制與記錄團結壓力?團結時間等試驗參數多采用自動固結儀自動控制與記錄;對標準差?變異系數?修正系數等計算參數,一般采用勘察計算軟件自動統(tǒng)計?取舍與記錄?
6.考慮對這些過程的確認記錄;如勘察設備的試車驗收記錄,監(jiān)視和測量裝置的檢定或校準記錄,人員資格的培訓?考核記錄,勘察過程參數的監(jiān)控記錄等?
7.當勘察過程的控制條件發(fā)生變化時,應及時進行再確認,再確認的范圍應與所發(fā)生的條件變化相適應?勘察過程再確認的時機一般為:
①作為過程能力評價準則的法規(guī)和標準已經修訂,組織應注意收集相關變更信息,同時識別組織受到影響的過程并評價受影響程度,進而采取措施,以保證勘察過程和產品持續(xù)符合法規(guī)和標準要求;
②主要勘察設備大修后,應對修理后的設備再次試車驗收;
③當工程勘察監(jiān)視和測量裝置在規(guī)定的使用周期內偏離校準狀態(tài)時,應對該裝置的偏離原因進行分析,并維修?重新檢定或極準;
④當勘察過程及產品出現問題時,除進行評審和處理,還應分析原因,針對問題產生的過程及其影響因素,通過過程再確認消除過程的不良因素井進行改進?
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