ISO/TS16949作業(yè)指導(dǎo)書:MSA操作指導(dǎo)書
1.目的
規(guī)定測(cè)量系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)方法,以及明確測(cè)量系統(tǒng)的接收準(zhǔn)則,從而確保測(cè)量數(shù)據(jù)的有效性
2.范圍
2.1檢測(cè)設(shè)備每次校準(zhǔn)之后
2.2APQP試生產(chǎn)控制計(jì)劃中規(guī)定使用的檢測(cè)設(shè)備并且需最近一次MSA評(píng)價(jià)半年以上者?
3.定義
3.1MSA:測(cè)量系統(tǒng)分析
3.2EV:重復(fù)性—設(shè)備變差
3.3AV:再現(xiàn)性—評(píng)價(jià)人變差
3.4R&R:重復(fù)性與再現(xiàn)性
3.5PV:零件變差
3.6TV:總變差
4.職責(zé)
由品管科負(fù)責(zé)完成
5.內(nèi)容
5.1計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析(均值和極差法)
5.1.1本公司計(jì)量型檢測(cè)設(shè)備見《計(jì)量器具臺(tái)帳》
5.1.2計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析方法采用均值和極差法
5.1.3具體操作步驟
5.1.3.1檢測(cè)設(shè)備的選定
由品管科按《檢測(cè)和測(cè)量設(shè)備周期檢定計(jì)劃表》及試生產(chǎn)控制計(jì)劃來選定?其最小讀數(shù)需為公差范圍的1/10
5.1.3.2評(píng)價(jià)人的選定
由品管科從日常操作該檢測(cè)設(shè)備的人員中挑選2~3人進(jìn)行測(cè)量?另外,品管科負(fù)責(zé)MSA研究的人員進(jìn)行記錄和計(jì)算評(píng)價(jià)?
5.1.3.3測(cè)量參數(shù)的選定
由品管科選定,并填寫在《量具重復(fù)性與再現(xiàn)性報(bào)告》的表格中?
5.1.3.4被測(cè)零件的選定
由品管科研究人員和評(píng)價(jià)人一起選取具有代表整個(gè)生產(chǎn)過程的10個(gè)零件(有時(shí),每天取一個(gè),連續(xù)10天);然后由研究人員按1到10給零件編號(hào),在測(cè)量時(shí)評(píng)價(jià)人不能看到這些編號(hào),可測(cè)量2~3次?
5.1.3.5讓評(píng)價(jià)人A以隨機(jī)的順序測(cè)量10個(gè)零件,由研究人員計(jì)入附件一的第一行;再讓評(píng)價(jià)人B和C測(cè)量這10個(gè)零件并互相不看對(duì)方的數(shù)據(jù),由研究人員記錄于附件一的第六行和第十一行?
5.1.3.6使用不同的隨機(jī)測(cè)量順序重復(fù)上述操作達(dá)成,把數(shù)據(jù)填入第二?七和十二行?如果需試驗(yàn)三次,則重復(fù)上述操作,記錄于第三?八和十三行中?
5.1.3.7如果評(píng)價(jià)人在不同的班次,可以使用一個(gè)替換的方法?讓評(píng)價(jià)人A測(cè)量10個(gè)零件,并將讀數(shù)記錄于第一行;然后讓評(píng)價(jià)人A按不同的順序重新測(cè)量,由研究人員將結(jié)果記錄于第二行和第三行,評(píng)價(jià)人B和C也同樣做.
5.1.4量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表(附件一)的計(jì)算按照附件一的格式計(jì)數(shù)出相應(yīng)數(shù)據(jù),然后將R?XDIFF及RP數(shù)值入附件二中?
5.1.5計(jì)算EV?AV和R&R研究人員按附件二的公式計(jì)算出EV?AV和R&R的百分比數(shù)值?
5.1.6R&R的接受準(zhǔn)則
5.1.6.1R&R<10%,測(cè)量系統(tǒng)可接受5.1.6.210%
5.1.7若需對(duì)測(cè)量系統(tǒng)采取改進(jìn)措施時(shí),一定要先分析EV和AV值,找出真正原因后方可采取措施?改進(jìn)后的測(cè)量系統(tǒng)還需作MSA,直到可接受.
5.1.8若測(cè)量數(shù)據(jù)的變差很小,且集中于規(guī)格中心值,但R&R很大時(shí),可用公差T代替附件二計(jì)數(shù)公式中的TV?
5.1.9附件一中第五?十?十五行的所有數(shù)值都不能大于十九行的R數(shù)值?若有數(shù)據(jù)值大于R時(shí),需重新測(cè)量,直到滿足該條件?
5.2計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析(小樣法)
5.2.1本公司的計(jì)數(shù)型檢測(cè)設(shè)備見《儀器一覽表》
5.2.2計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析的方法本公司采用小樣法
5.2.3具體操作步驟
5.2.3.1檢測(cè)設(shè)備的選定
由品管科按《檢驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備周期檢定計(jì)劃表》及試生產(chǎn)控制計(jì)劃中的規(guī)定來選定
5.2.3.2評(píng)價(jià)人的選定
由品管科從日常操作該檢測(cè)設(shè)備的人員中挑選二名進(jìn)行測(cè)量,由品管科的研究人員進(jìn)行記錄及評(píng)價(jià)
5.2.3.3被測(cè)零件的選定
先用計(jì)量型檢測(cè)設(shè)備測(cè)量20個(gè)零件,并確保這20個(gè)零件由有4~6個(gè)不合格,由研究人員編號(hào)?一定要注意這4~6個(gè)不合格零件的編號(hào)不能讓評(píng)價(jià)人知道5.2.3.4由二名評(píng)價(jià)人隨機(jī)對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量,研究人員將結(jié)果記錄于附件三5.2.3.5接受準(zhǔn)則及評(píng)價(jià)
如果所有的測(cè)量結(jié)果(每一個(gè)零件四次)一致則接受該檢測(cè)設(shè)備?否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該檢測(cè)設(shè)備;若不能改進(jìn)該檢測(cè)設(shè)備則不能被接受并且應(yīng)找到一個(gè)可接受的替代測(cè)量系統(tǒng)?
6.附件.
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