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青島市專利產(chǎn)業(yè)化十大典型案例

   日期:2024-09-18 11:38:05     來源:青島知識產(chǎn)權(quán)局     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:2    評論:0
核心提示:青島市專利產(chǎn)業(yè)化十大典型案例案例1全海深高性能固態(tài)鋰電池產(chǎn)業(yè)化報送單位:中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所案例簡介:本項目突破了全

青島市專利產(chǎn)業(yè)化十大典型案例

案例1

全海深高性能固態(tài)鋰電池產(chǎn)業(yè)化

報送單位:中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所

案例簡介:本項目突破了全海深電源技術(shù)瓶頸,開發(fā)了兆瓦級深海特種固態(tài)電源系統(tǒng)的完整技術(shù)體系,在馬里亞納海溝順利完成萬米全海深示范應(yīng)用,填補了萬米全海深高比能深海能源技術(shù)的空白,為探海耕洋國之重器提供高可靠能源保障。項目技術(shù)成果目前已廣泛應(yīng)用于“萬泉”“天涯”“海角”“海斗”“鳳凰”“金雞”“鹿嶺”“滄海”“深海原位實驗站”等深海裝備中,已累計研發(fā)交付110批次固態(tài)鋰電池電源系統(tǒng),實現(xiàn)“零”事故示范應(yīng)用,為深??瓶技拔磥砗=雷o繪制了長續(xù)航的水下能源供給新方案。研制的高安全長壽命固態(tài)鋰電池產(chǎn)品已搭載北汽新能源汽車實現(xiàn)10000km軍民融合示范應(yīng)用,搶占新能源汽車高安全動力電池技術(shù)制高點。

案例2

全球首創(chuàng)軌道車輛車鉤緩沖器專利產(chǎn)業(yè)化

報送單位:中車青島四方車輛研究所有限公司

案例簡介:本案例專利技術(shù)通過對緩沖器的結(jié)構(gòu)改進解決了現(xiàn)有軌道車輛車鉤緩沖裝置與緩沖器結(jié)構(gòu)一體化、同一緩沖器無法適配于不同長度的車鉤緩沖裝置的問題,能夠適用于多種車型的車鉤緩沖裝置,不僅滿足了國內(nèi)市場的迫切需求,提高了國產(chǎn)車鉤緩沖裝置產(chǎn)品的競爭力,而且縮小了我國車鉤緩沖裝置產(chǎn)品與國外先進水平的差距,給車鉤緩沖裝置產(chǎn)品的出口掃清了障礙。車鉤緩沖裝置產(chǎn)品的銷售收入逐年遞增,市場占有率逐年提高,截至2023年底,單套車鉤緩沖裝置產(chǎn)品的成本降低12000元,累計銷售超過50000套,所帶來的經(jīng)濟效益超過64000萬元,產(chǎn)品市場占有率達到78%,且逐年呈上升趨勢。

案例3

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

報送單位:卡奧斯工業(yè)智能研究院(青島)有限公司

案例簡介:卡奧斯智研院基于大連接、大數(shù)據(jù)、大模型三大自研技術(shù)優(yōu)勢,構(gòu)建起ONE-COSMO平臺技術(shù)架構(gòu),積極推動對平臺創(chuàng)新技術(shù)成果的專利化保護。同時,整合核心技術(shù)專利成果,牽頭和參與制定多項國際、國家標準,并將標準成果向家電、智能裝備等產(chǎn)業(yè)進行賦能、推廣和落地,實現(xiàn)標準和產(chǎn)業(yè)良性互動。通過“技術(shù)、專利、標準聯(lián)動”的模式加速了技術(shù)創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化實施并落地??▕W斯平臺已鏈接企業(yè)近90萬家,服務(wù)企業(yè)15.8萬家,上萬家企業(yè)已入駐卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。經(jīng)過快速穩(wěn)健發(fā)展,卡奧斯COSMOPlat平臺估值超164億元,品牌價值達868.26億元;并通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力區(qū)域數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展,其中青島市攜手卡奧斯平臺共同建設(shè)的青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)綜合服務(wù)平臺已服務(wù)青企4500余家,新增工業(yè)產(chǎn)值超300億。

案例4

合成橡膠連續(xù)液相混煉關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

報送單位:賽輪集團股份有限公司

案例簡介:國橡中心怡維怡橡膠研究院、益凱新材料有限公司、賽輪集團股份有限公司聯(lián)合開發(fā)完成“合成橡膠連續(xù)液相混煉關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”,實現(xiàn)了對傳統(tǒng)橡膠混煉技術(shù)的顛覆性創(chuàng)新。該技術(shù)徹底解決了橡膠材料傳統(tǒng)干法混煉能耗高、污染重、填料分散性差等問題,填補了行業(yè)技術(shù)空白。實現(xiàn)了行業(yè)從可再生原材料替代、制造工藝環(huán)保、產(chǎn)品安全節(jié)能等全生命周期的綠色高質(zhì)量發(fā)展。2016年3月,行業(yè)權(quán)威雜志《Tire Technology International》(《國際輪胎技術(shù)》)對該世界首創(chuàng)“化學(xué)煉膠”技術(shù)進行封面報道,用“Liquid Gold(液體黃金)”來盛贊這種突破性的材料,并在雜志封面報道中寫道“該技術(shù)可助力中國輪胎工業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展,達到國際領(lǐng)先水平”,“液體黃金”由此而來。目前已在全球15個國家和地區(qū)完成專利布局,產(chǎn)業(yè)化后產(chǎn)生經(jīng)濟效益已達50余億元。

案例5

“海燕”水下滑翔機關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化

報送單位:青島海洋科技中心、嶗山實驗室、天津大學(xué)、青島西科斯海洋技術(shù)有限公司、天津大學(xué)青島海洋技術(shù)研究院

案例簡介:為服務(wù)“加快建設(shè)海洋強國”戰(zhàn)略及山東省、特別是青島市本地海洋經(jīng)濟的快速發(fā)展,嶗山實驗室、青島海洋科技中心等自2016年開始與天津大學(xué)、天津大學(xué)青島海洋技術(shù)研究院等合作開展水下觀測與探測技術(shù),特別是水下滑翔機技術(shù)的合作研發(fā)和推廣應(yīng)用技術(shù)研究,形成了系列的相關(guān)技術(shù)專利。目前基于專利成果的相關(guān)水下滑翔機產(chǎn)品和浮力驅(qū)動等單元技術(shù)成果已經(jīng)開展了實際應(yīng)用,并進行了產(chǎn)品化銷售,開始進入快速產(chǎn)業(yè)化階段。具不完全統(tǒng)計,“海燕”團隊通過直接銷售或代理銷售系列化水下滑翔機產(chǎn)品已超175臺套。通過直接銷售或代理銷售系列化水下滑翔機產(chǎn)品及其技術(shù)服務(wù),以及浮力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等單元技術(shù)及其服務(wù)產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益總計超3.3億元。

案例6

綠色低碳新型電力系統(tǒng)成果產(chǎn)業(yè)化

報送單位:青島特銳德電氣股份有限公司

案例簡介:本案例關(guān)于預(yù)制艙、組裝方法及預(yù)制艙變電站發(fā)明專利的成功實施,使工廠化預(yù)制程度提高,同時提升了施工現(xiàn)場裝配效率,降重降本,確保安全。在保證購買成本不增加前提下,可實現(xiàn)運營維護階段節(jié)約成本投入至少15%以上。目前,案例已落地應(yīng)用102套變電站,總合同額達39億元,實現(xiàn)預(yù)制艙的高度集成及深度工廠化,縮短現(xiàn)場建站周期約100%,降低約66%材料用量,減少拼接縫71.5%,節(jié)約15%運營維護成本,實現(xiàn)預(yù)制艙式變電站全生命周期成本最優(yōu)、裝配最快、低碳環(huán)保,經(jīng)濟社會效益顯著。

案例7

集成電路高能離子注入機國產(chǎn)化突破

報送單位:青島四方思銳智能技術(shù)有限公司

案例簡介:集成電路制造設(shè)備是集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),其中,離子注入機與光刻機、刻蝕機和鍍膜設(shè)備并稱為芯片制造的四大核心工藝裝備。離子注入機通常分為高能離子注入機、低能大束流離子注入機和中束流離子注入機三種類型。其中,高能離子注入機是技術(shù)難度最大、經(jīng)濟附加值最高的機型,且長期被美日企業(yè)壟斷,國產(chǎn)化幾乎處于空白狀態(tài)。青島四方思銳智能技術(shù)有限公司首先以技術(shù)難度最高的高能離子注入機為切入點,于2023年成功研制出了國內(nèi)首臺能量達到8MeV(兆電子伏特)的高能離子注入機,并于當年交付國內(nèi)頭部客戶,設(shè)備達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。這意味著國產(chǎn)集成電路核心制造裝備實現(xiàn)了重大突破,成功打破了集成電路高能離子注入機的美日壟斷,填補了國內(nèi)空白,開啟了國產(chǎn)高能離子注入機的自主可控新征程,為集成電路產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添了設(shè)備支撐力。

案例8

干細胞和免疫細胞制備存儲關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化

報送單位:青島瑞思德生物科技有限公司

案例簡介:本案例針對生物技術(shù)領(lǐng)域的干細胞和免疫細胞制備過程中難以規(guī)?;藴驶?、質(zhì)量化等困局開展關(guān)鍵性和共性技術(shù)攻關(guān),以《一種間充質(zhì)干細胞體外篩選、激活、擴增、凍存及其細胞庫建立》和《免疫細胞體外培養(yǎng)、誘導(dǎo)、激活、凍存方法及其細胞庫建立》兩大專利為組合,建立干細胞和免疫細胞的檢測、制備、存儲、質(zhì)控的技術(shù)體系。通過最新的無血清3D細胞擴增技術(shù)實現(xiàn)干細胞和免疫細胞高質(zhì)量制備和生產(chǎn),建立細胞質(zhì)量檢測平臺和細胞新藥研發(fā)平臺。打造細胞制備→細胞儲存→細胞檢測→細胞新藥研發(fā)→細胞轉(zhuǎn)化應(yīng)用的細胞科技全產(chǎn)業(yè)鏈。對于提升細胞制備效率、減低成本、促進資源的集中高效使用有著重要意義,將有力推動青島市以細胞為基礎(chǔ)的新型醫(yī)療健康產(chǎn)品和細胞醫(yī)學(xué)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并在這一創(chuàng)新領(lǐng)域形成新的領(lǐng)跑優(yōu)勢。

案例9

聲學(xué)傳感器MEMS芯片

報送單位:歌爾微電子股份有限公司

案例簡介:對于MEMS聲學(xué)傳感器,信噪比(SNR)和聲學(xué)過載點(AOP)是兩個重要的指標,是行業(yè)內(nèi)區(qū)分MEMS聲學(xué)傳感器的性能的重要參數(shù),而芯片的尺寸則直接決定著產(chǎn)品的成本和競爭力;同時,MEMS聲學(xué)傳感器性能指標、穩(wěn)定性及技術(shù)水平主要受芯片性能指標及封裝工藝的影響。在聲學(xué)傳感器MEMS芯片研發(fā)方面,歌爾微電子股份有限公司在芯片設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā)上擁有自主研發(fā)能力,并掌握了MEMS靈敏振膜的魯棒設(shè)計技術(shù)、HSNR電容式MEMS芯片設(shè)計技術(shù)、DM MEMS聲學(xué)傳感器芯片技術(shù)和DRIE空腔壓力芯片技術(shù)等,達到了行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)水平,通過自主研發(fā)的核心技術(shù)形成了自主知識產(chǎn)權(quán)體系,在影響MEMS性能及尺寸的關(guān)鍵技術(shù)點布局了對應(yīng)的專利,建立了較高的技術(shù)壁壘。并且與與國內(nèi)知名晶圓代工廠商中芯紹興(SMEC)和華潤上華(CSMC)建立了深度的戰(zhàn)略合作關(guān)系,具有較強的工藝技術(shù)開發(fā)能力,并且掌握了核心資源,實現(xiàn)MEMS MIC芯片的快速迭代開發(fā)。在2020-2023年期間,國內(nèi)市場累計銷售自研芯片聲學(xué)傳感器31768萬元,累計產(chǎn)生營業(yè)利潤5400余萬元,產(chǎn)品在國際市場中也取得了超18000萬元的銷售業(yè)績。

案例10

廢潤滑油全加氫凈化綠色再生處理技術(shù)開發(fā)及推廣應(yīng)用

報送單位:中國石油大學(xué)(華東)

案例簡介:針對現(xiàn)有廢潤滑油再生產(chǎn)業(yè)存在的產(chǎn)品收率低(80-85%)、品質(zhì)差、次生污染重和運轉(zhuǎn)周期短等“卡脖子”難題,創(chuàng)制了懸浮床加氫預(yù)處理耦合固定床加氫精制的梯級加氫綠色再生工藝方法,突破了系列化新型加氫催化劑制備和專有加熱爐裝備技術(shù),實現(xiàn)了廢潤滑油全餾分中雜質(zhì)的深度“凈化”及裝置的長周期穩(wěn)定運行,可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的II類或III類潤滑油基礎(chǔ)油以及120BS基礎(chǔ)油,再生油收率高于98%。獲中國授權(quán)發(fā)明專利12項,申請美國發(fā)明專利2項,發(fā)表學(xué)術(shù)論文40篇,獲2023年度中國發(fā)明協(xié)會發(fā)明創(chuàng)新獎一等獎。相關(guān)成果已依托行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)成功應(yīng)用并推廣,有力促進了廢油再生利用行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品升級,為我國實現(xiàn)“雙碳”目標、構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟體系提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ),經(jīng)濟社會效益顯著。

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本文來源: http://www.1cjaei.cn/news/202408/xwif_51722.html

 
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