應用數(shù)理統(tǒng)計原理，采用抽樣的辦法來實施檢驗，稱為抽樣檢驗。
抽樣檢驗是一種既經(jīng)濟而又科學的方法。它既能節(jié)約檢驗費用，節(jié)省人力物力，又保證了產(chǎn)品質量和加強了質量管理。
No.1
抽樣檢驗的適用范圍：
①破壞性檢驗，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質量特性的試驗
②產(chǎn)品數(shù)量大時
③檢驗項目多、周期長的產(chǎn)品
④被檢驗、測量的對象是連續(xù)的
⑤希望節(jié)省檢驗費用
⑥督促生產(chǎn)改進質量為目的
No.2
抽樣檢驗中的一些基本術語，符號及其檢查實施中的規(guī)定：
① 單位產(chǎn)品：為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，可為單件產(chǎn)品，也可為一個部件。
② 檢查批（簡稱批）：為實現(xiàn)抽樣檢查匯集起來的單位產(chǎn)品。其可以為投產(chǎn)批，銷售批、運輸批。每個檢查批應由同型號、同等級、同種類，且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。
③ 批量：檢查批所包含的單位產(chǎn)品數(shù)，記為N。
④ 樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗的單位產(chǎn)品。
⑤ 樣本：樣本單位的全體。
⑥樣本大?。?/strong>樣本中包含的樣本單位數(shù)，記為n。
在具體實施抽樣檢查時，先根據(jù)提交檢查批的批量與檢查水平，查表確定樣本大小字碼：A、B、C……， 由查出的樣本大小字碼、檢驗嚴格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小n。
⑦ 不合格：單位產(chǎn)品的質量特征不符合規(guī)定，稱為不合格。
其按質量特性不符合的嚴重程度或質量特性的重要性分為A類、B類、C類不合格。
A類不合格為單位產(chǎn)品極重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質量特性極嚴重不符合規(guī)定。
B類不合格為單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質量嚴重不符合規(guī)定。
C類不合格為單位產(chǎn)品一般質量特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質量特性輕微不符合規(guī)定。
⑧ 合格質量水平：在抽樣檢查中，認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值，常用AQL表示。
原則上，按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質量水平。對A類規(guī)定的合格質量水平要小于對B類規(guī)定的合格質量水平，對C類規(guī)定的合格質量水平要大于B類規(guī)定的合格質量水平。
⑨ 合格判定數(shù)：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)，記為Ac。
⑩ 不合格判定數(shù)：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小合格品數(shù)或不合格品數(shù)，記為Re。
○ 檢查水平：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應關系，記為IL。
抽樣標準GB2828中，給出了三個一般檢查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四個特殊檢查水平：S-1、S-2、S-3、S-4.
除非另有規(guī)定，通常采用一般檢查水平Ⅱ。
當需要的判別力比較低時，可規(guī)定使用一般檢查水平Ⅰ，
當需要的判別力較高時，可規(guī)定使用一般檢查水平Ⅲ。
特殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。
No.3
檢查嚴格度的確定及其轉移規(guī)則
檢查嚴格度是指提交批所接受檢查的寬嚴程度。在GB2828中規(guī)定有正常檢查、加嚴檢查、放寬檢查和特寬檢查等四種不同嚴格度的檢查。通常情況下用正常檢查。其轉移規(guī)則如下：
①從正常檢查到加嚴檢查當進行正常檢查若在連續(xù)不超過五批中有兩批初次檢查不合格，則從下一批檢查轉到加嚴檢查。
②從加嚴檢查到正常檢查：從進行加嚴檢查時，若連續(xù)五批經(jīng)初次檢查合格，則從下一批檢查開始轉到正常檢查。
③從正常檢查到放寬檢查：
當進行正常檢查時，若下列條件均滿足，則從下一批起轉到放寬檢查。
a.連續(xù)10批或更多批初次檢查合格;
b.在連續(xù)10批或更多批所抽取的樣本中，不合格品總數(shù)小于或等于界限數(shù)(LR)表中的相對應的界限數(shù)。
c.生產(chǎn)正常
d.主管質量部門同意轉到放寬檢查。
④從放寬檢查到正常檢查
在進行放寬檢查時，若出現(xiàn)下列任一情況則從下一批轉到正常檢查。
a.有一批放寬檢查不合格;
b.生產(chǎn)不正常;
c.主管質量部門認為有必要回到正常檢查。
No.4
抽樣檢查程序
①規(guī)定單位產(chǎn)品的質量特性;
②規(guī)定不合格的分類;
③規(guī)定合格質量水平;
④規(guī)定檢查水平;
⑤組成與提出檢查批;
⑥規(guī)定檢查的嚴格度。
⑦選擇抽樣方案的類型;
⑧檢索抽樣方案;
⑨抽取樣本;
⑩檢查樣本;
○判斷逐批檢查合格或不合格；
○逐批檢查后的處理。
上述①至⑦在檢驗文件中應有詳細的論述和明確的規(guī)定，對檢驗人員，需做的是抽樣、檢查、比較和判斷。如圖所示。
逐批檢查后的處置：判為合格的該整批接收。若為不合格批，一般采取拒收。拒收的不合格批可以進行全檢，將不合格品進行返工或返修，再次提交檢查。再次提交的檢查批，是使用正常還是加嚴，視情況而定。
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